本实用新型涉及餐饮废物收集领域，具体涉及一种餐饮油渣污水智能分离提升设备。
背景技术：
餐饮行业产生的食材废物垃圾，一直是占生活垃圾中的最大比例，但是在处理过程中，在装满餐饮废物的装入设备中，由于需要转运到指定的处理工厂中，因此需要将装入设备进行提升，在提升过程中，装满餐饮废物的装入设备常常会洒出去，这样一来就使得周围环境受到污染。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种餐饮油渣污水智能分离提升设备。以减少在装有餐饮废物的装入设备中，餐饮废物的溢出而导致的环境的环境污染。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种餐饮油渣污水智能分离提升设备，包括：安装架；提升机构，所述提升机构安装在所述安装架中，所述提升机构包括导轨、提升板、驱动组件和动力机，所述导轨固定安装在所述安装架内，所述提升板一端滑动安装在所述导轨上，一端与所述驱动组件传动连接，所述动力机安装在所述提升板中，并与所述动力机驱动连接；收集部，所述收集部安装在所述提升机构中，并位于提升板中，所述收集部包括污水收集箱、污油收集箱和废渣收集箱，所述废渣收集箱安装在所述污油收集箱上，所述污油收集箱安装在所述污水收集箱上，所述废渣收集箱与所述污油收集箱相通、所述污油收集箱与所述污水收集箱相通，所述污水收集箱与外部相通；密封盖，所述密封盖滑动安装在所述安装架上，且位于收集部上，且与所述废渣收集箱密封抵接；外接管头，所述外接管头安装在所述安装架内，且位于密封盖中，一管口与外部可拆卸连接且相通，另一管口与所述收集部相通；闸阀，所述闸阀用于启闭外接管头。
进一步的，还包括推料机构，所述推料机构安装在所述安装架下，且位于提升板下方外侧，所述推料机构与所述提升板可抵接。
进一步的，还包括抵接块，所述抵接块外形呈椭圆状，且中心位置转动连接在推料机构上，所述抵接块与所述提升板抵接。
进一步的，所述废渣收集箱采用透明材质。
进一步的，所述收集部还包括夹紧机构，所述夹紧机构设置在所述提升板两端，所述夹紧机构与所述污水收集箱抵接。
进一步的，所述收集部均设置有过滤网，所述过滤网分别安装在污水收集箱、污油收集箱和废渣收集箱中。
进一步的，所述污油收集箱中，还设置有防溅条，所述防溅条均布设置在所述过滤网上。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种餐饮油渣污水智能分离提升设备的有益效果：（1）通过将提升机构设置在安装架中，使得在提升过程中，获得较好的稳定性，（2）将收集部放置在提升机构中，方便收集部进行提升或转运。（3）将收集部分拆设计成三个独立相连接相通的收集箱，能够分别对废渣、污油和污水，进行分离分装，方便快捷，结构化的设计方便；（4）将密封盖设置在收集部上方，并将与外部相通的外接管头安装密封盖中，且密封盖与收集部抵接密封，使得在使用过程中，外部相通的餐饮废污通过外接管头进入到密封盖中，同时进入到收集部内，这样一来就避免了提升过程中向外部溢出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一种餐饮油渣污水智能分离提升设备的主视图；
图2为图1所示的一种餐饮油渣污水智能分离提升设备的左视图；
图3为图1所示的一种餐饮油渣污水智能分离提升设备的俯视图；
图4为图1中a处放大示意图；
附图标记：安装架1、提升机构2、导轨21、提升板22、驱动组件23、动力机24、收集部3、污水收集箱31、污油收集箱32、废渣收集箱33、过滤网34、防溅条35、夹紧机构36、密封盖4、外接管头5、闸阀6、推料机构7、抵接块8、控制器9、警示器10、重量传感器100、液位传感器200。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例基本如附图1至图4所示：
实施例1：
本实施例提供的一种餐饮油渣污水智能分离提升设备，可以减少在装有餐饮废物的装入设备中，餐饮废物的溢出而导致的环境的环境污染，其包括安装架1、提升机构2、收集部3、密封盖4、外接管头5和闸阀6；具体在本实施例中，提升机构2安装在安装架1中，提升机构包括导轨21、提升板22、驱动组件23和动力机24，导轨21固定安装在安装架1内，提升板22一端滑动安装在导轨21上，一端与驱动组件23传动连接，动力机24安装在提升板22中，并与动力机24驱动连接；收集部3安装在提升机构2中，并位于提升板22中，收集部3包括污水收集箱31、污油收集箱32和废渣收集箱33，废渣收集箱33安装在污油收集箱32上，污油收集箱32安装在污水收集箱31上，废渣收集箱33与污油收集箱32相通、污油收集箱32与污水收集箱31相通，污水收集箱31与外部相通；密封盖4滑动安装在安装架1上，且位于收集部3上，且与废渣收集箱33密封抵接；外接管头5安装在安装架1内，且位于密封盖4中，一管口与外部可拆卸连接且相通，另一管口与收集部3相通；闸阀6用于启闭外接管头5。这样一来在使用中，通过将提升机构2设置在安装架1中，使得在提升过程中，获得较好的稳定性，将收集部3放置在提升机构2中，方便收集部3进行提升或转运。将收集部3分拆设计成三个独立相连接相通的收集箱，能够分别对废渣、污油和污水，进行分离分装，方便快捷，结构化的设计方便；将密封盖4设置在收集部3上方，并将与外部相通的外接管头5安装密封盖4中，且密封盖4与收集部3抵接密封，使得在使用过程中，外部相通的餐饮废污通过外接管头5进入到密封盖4中，同时进入到收集部3内，这样一来就避免了提升过程中向外部溢出。
由于在使用过程中，油污具有一定的黏性，为了防止油污在内部黏合，因此采用振动方式防止有油污粘合，这样就还包括推料机构7，推料机构7安装在安装架1下，且位于提升板22下方外侧，推料机构7与提升板22可抵接。并还包括抵接块8，抵接块8外形呈椭圆状，且中心位置转动连接在推料机构7上，抵接块8与提升板22抵接。其中推料机构7采用气缸，利用气缸的伸缩与抵接块8的外形，实现对提升板22的振动，进而实现对收集部3中的污水收集箱31、污油收集箱32和废渣收集箱33的振动，防止餐饮油污粘合。当然了振动幅度较小，频率不高。
当然为了方便观察，废渣收集箱33采用透明材质，具体的为透明玻璃钢板geff材质，同时收集部3均设置有过滤网34，过滤网34分别安装在污水收集箱31、污油收集箱32和废渣收集箱33中，而在污油收集箱32中，还设置有防溅条35，防溅条35均布设置在过滤网34上。实际运用中，油污经过防溅条35时，由于油污的黏性，就可以依附在防溅条35上。
同时为了防止收集部3在提升板22上错位滑动，收集部3还包括夹紧机构36，夹紧机构36设置在提升板22两端，夹紧机构36与污水收集箱31抵接。其中，夹紧机构36为常见的夹紧气缸，通过与污水收集箱31抵接，实现污水收集箱31的固定，该方式简单易得，且常见。
实施例2：
在本实施例中，还包括控制器9、警示器10、重量传感器100和液位传感器200，控制器9分别于重量传感器100和液位传感器200，以及闸阀6电连接，重量传感器100设置在收集部3中污油收集箱32和废渣收集箱33中，液位传感器200设置在污水收集箱31中。警示器10与控制器9电连接；实际运用中，通过重量传感器100和液位传感器200，对收集部3中的重量及液位信息进行监测，并同时通过控制器9与警示器10电连接，控制器9从收集部3中的重量及液位信息监测所获得数据，当达到预警值时，传递给警示器10，由警示器10对操作人员进行及时提醒。
综上所述，该一种餐饮油渣污水智能分离提升设备，能够运用信息化及时对餐饮油渣污水进行分离，同时提升，不仅能够在提升的过程中，防止餐饮油渣污水溅出，也能够通过推料机构7的振动使得，收集部3振动，避免油污黏合在过滤网34中，该设备适用于推广。
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
1.一种餐饮油渣污水智能分离提升设备，其特征在于，包括：
安装架；
提升机构，所述提升机构安装在所述安装架中，所述提升机构包括导轨、提升板、驱动组件和动力机，所述导轨固定安装在所述安装架内，所述提升板一端滑动安装在所述导轨上，一端与所述驱动组件传动连接，所述动力机安装在所述提升板中，并与所述动力机驱动连接；
收集部，所述收集部安装在所述提升机构中，并位于提升板中，所述收集部包括污水收集箱、污油收集箱和废渣收集箱，所述废渣收集箱安装在所述污油收集箱上，所述污油收集箱安装在所述污水收集箱上，所述废渣收集箱与所述污油收集箱相通、所述污油收集箱与所述污水收集箱相通，所述污水收集箱与外部相通；
密封盖，所述密封盖滑动安装在所述安装架上，且位于收集部上，且与所述废渣收集箱密封抵接；
外接管头，所述外接管头安装在所述安装架内，且位于密封盖中，一管口与外部可拆卸连接且相通，另一管口与所述收集部相通；及
闸阀，所述闸阀用于启闭外接管头。
2.根据权利要求1所述的一种餐饮油渣污水智能分离提升设备，其特征在于，还包括推料机构，所述推料机构安装在所述安装架下，且位于提升板下方外侧，所述推料机构与所述提升板可抵接。
3.根据权利要求1所述的一种餐饮油渣污水智能分离提升设备，其特征在于，还包括抵接块，所述抵接块外形呈椭圆状，且中心位置转动连接在推料机构上，所述抵接块与所述提升板抵接。
4.根据权利要求1所述的一种餐饮油渣污水智能分离提升设备，其特征在于，所述废渣收集箱采用透明材质。
5.根据权利要求1所述的一种餐饮油渣污水智能分离提升设备，其特征在于，所述收集部还包括夹紧机构，所述夹紧机构设置在所述提升板两端，所述夹紧机构与所述污水收集箱抵接。
6.根据权利要求1所述的一种餐饮油渣污水智能分离提升设备，其特征在于，所述收集部均设置有过滤网，所述过滤网分别安装在污水收集箱、污油收集箱和废渣收集箱中。
7.根据权利要求6所述的一种餐饮油渣污水智能分离提升设备，其特征在于，所述污油收集箱中，还设置有防溅条，所述防溅条均布设置在所述过滤网上。
技术总结