本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种塑料制品成品的气泡检测装置。
背景技术：
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展，塑料制品在我们的日常生活中是很常见的，且应用很广泛，由于本身塑料制品在生产制造过程中内部易产生的气泡，导致塑料制品的寿命下降，目前市场上的塑料制品成品的气泡检测装置普遍存在稳定性不足，操作性能不够高效便捷，同时对塑料制品的检测效果不佳的情况，因此，如何设计一种稳定性良好，操作性能高效便捷，且对塑料制品的检测效果较好的塑料制品成品的气泡检测装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品成品的气泡检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品成品的气泡检测装置，包括第一安装壳体、安装底板、透波检测筒和气泡检测器，所述安装底板的顶部一侧固定安装有第二安装壳体，所述安装底板顶部远离第二安装壳体的另一侧固定安装有第一安装壳体，所述第一安装壳体的内部顶端固定安装有电机安装腔，所述电机安装腔的内部固定安装电机，所述电机的输出轴的一端延伸至电机安装腔的外部与第二安装壳体的一侧转动连接，所述第二安装壳体与第一安装壳体之间转动安装有透波检测筒，所述透波检测筒的内部设置有两组滑槽，所述滑槽的内部皆设置有两组滑块，所述两组滑块之间滑动安装有两组限位杆，所述滑块位置处透波检测筒的两侧皆转动安装有限位阀，所述安装底板的顶部与透波检测筒之间固定安装有气泡检测器，所述透波检测筒的底部固定安装有方向脚轮，所述透波检测筒的外部表面设置有活动盖。
优选的，所述安装底板的底部固定安装有升降支撑座，且升降支撑座的表面均匀分布有相互配合使用的限位销和限位孔。
优选的，所述活动盖与透波检测筒的一侧之间固定安装有合页，活动盖与透波检测筒远离合页的一侧之间分别固定安装相互配合使用的锁紧杆和固定扣。
优选的，所述第一安装壳体的表面且位于电机安装腔位置处的底部设置有控制显示器。
优选的，所述透波检测筒的材质为不锈钢透波材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料制品成品的气泡检测装置通过设置的升降支撑座使工作人员对装置整体在作业地点的支撑高度能进行合适的调节，避免了装置在作业地点发生相对晃动的情况，有效提高了装置整体的稳定性，减少了安全事故发生的风险，设置的活动门、锁紧杆和固定扣使塑料制品在检测过程中放取塑料制品过程更加快速，有效提高了装置整体对塑料制品的检测效率，设置的限位杆和限位阀使透波检测筒内部的塑料制品更加稳定，避免了在滚动检测过程中塑料制品发生滑动，有效提高了塑料制品整体的检测质量，设置的透波检测筒使装置整体对塑料制品的气泡检测效果更加良好，同时透波检测筒的分离安装使工作人员对装置整体的清洗效果更加良好，使装置整体的操作更加简单快捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体内部结构示意图；
图2为本实用新型的整体外观结构示意图。
图中：1、第一安装壳体；2、电机；3、电机安装腔；4、安装底板；5、升降支撑座；6、滑槽；7、滑块；8、限位杆；9、透波检测筒；10、限位阀；11、第二安装壳体；12、气泡检测器；13、方向脚轮；14、控制显示器；15、合页；16、活动盖；17、锁紧杆；18、固定扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料制品成品的气泡检测装置，包括第一安装壳体1、安装底板4、透波检测筒9和气泡检测器12，安装底板4的顶部一侧固定安装有第二安装壳体11，安装底板4顶部远离第二安装壳体11的另一侧固定安装有第一安装壳体1，第一安装壳体1的内部顶端固定安装有电机安装腔3，电机安装腔3的内部固定安装电机2，电机2的型号可为50ktyz的电机，使得透波检测筒9滚动，有利于塑料制品检测的充分性，电机2的输出轴的一端延伸至电机安装腔3的外部与第二安装壳体11的一侧转动连接，第二安装壳体11与第一安装壳体1之间转动安装有透波检测筒9，设置的透波检测筒9使装置整体对塑料制品的气泡检测效果更加良好，同时透波检测筒的分离安装使工作人员对装置整体的清洗效果更加良好，使装置整体的操作更加简单快捷，透波检测筒9的内部设置有两组滑槽6，滑槽6的内部皆设置有两组滑块7，两组滑块7之间滑动安装有两组限位杆8，滑块7位置处透波检测筒9的两侧皆转动安装有限位阀10，安装底板4的顶部与透波检测筒9之间固定安装有气泡检测器12，透波检测筒9的底部固定安装有方向脚轮13，透波检测筒9的外部表面设置有活动盖16，装置内部的各个电气元件之间皆通过导线电性连接。
进一步，安装底板4的底部固定安装有升降支撑座5，且升降支撑座5的表面均匀分布有相互配合使用的限位销和限位孔。实施例中，升降支撑座5使工作人员对装置整体在作业地点的支撑高度能进行合适的调节，避免了装置在作业地点发生相对晃动的情况，有效提高了装置整体的稳定性，减少了安全事故发生的风险。
进一步，活动盖16与透波检测筒9的一侧之间固定安装有合页15，活动盖16与透波检测筒9远离合页15的一侧之间分别固定安装相互配合使用的锁紧杆17和固定扣18。实施例中，设置的活动门16配合锁紧杆17和固定扣18使塑料制品在检测过程中放取塑料制品过程更加快速，有效提高了装置整体对塑料制品的检测效率。
进一步，第一安装壳体1的表面且位于电机安装腔3位置处的底部设置有控制显示器14。实施例中，控制显示器14的设置使工作人员对装置整体的操作性更加简单快捷，同时避免了装置因复杂的操作过程导致安全事故发生的情况，有效提高了装置整体的安全性。
进一步，透波检测筒9的材质为不锈钢透波材料。实施例中，不锈钢透波材料使得透波检测筒9对待检测的塑料制品透波能力更加良好，同时避免了对超声波的吸收和反射，有效的提高了装置整体的检测效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种塑料制品成品的气泡检测装置，包括第一安装壳体(1)、安装底板(4)、透波检测筒(9)和气泡检测器(12)，其特征在于：所述安装底板(4)的顶部一侧固定安装有第二安装壳体(11)，所述安装底板(4)顶部远离第二安装壳体(11)的另一侧固定安装有第一安装壳体(1)，所述第一安装壳体(1)的内部顶端固定安装有电机安装腔(3)，所述电机安装腔(3)的内部固定安装电机(2)，所述电机(2)的输出轴的一端延伸至电机安装腔(3)的外部与第二安装壳体(11)的一侧转动连接，所述第二安装壳体(11)与第一安装壳体(1)之间转动安装有透波检测筒(9)，所述透波检测筒(9)的内部设置有两组滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部皆设置有两组滑块(7)，所述两组滑块(7)之间滑动安装有两组限位杆(8)，所述滑块(7)位置处透波检测筒(9)的两侧皆转动安装有限位阀(10)，所述安装底板(4)的顶部与透波检测筒(9)之间固定安装有气泡检测器(12)，所述透波检测筒(9)的底部固定安装有方向脚轮(13)，所述透波检测筒(9)的外部表面设置有活动盖(16)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品成品的气泡检测装置，其特征在于：所述安装底板(4)的底部固定安装有升降支撑座(5)，且升降支撑座(5)的表面均匀分布有相互配合使用的限位销和限位孔。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品成品的气泡检测装置，其特征在于：所述活动盖(16)与透波检测筒(9)的一侧之间固定安装有合页(15)，活动盖(16)与透波检测筒(9)远离合页(15)的一侧之间分别固定安装相互配合使用的锁紧杆(17)和固定扣(18)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品成品的气泡检测装置，其特征在于：所述第一安装壳体(1)的表面且位于电机安装腔(3)位置处的底部设置有控制显示器(14)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品成品的气泡检测装置，其特征在于：所述透波检测筒(9)的材质为不锈钢透波材料。
技术总结