本实用新型涉及搅拌设备技术领域，更具体地说，涉及一种耐洗色牢度试验用搅拌装置。
背景技术：
耐洗色牢度是指纺织品颜色耐各种洗涤的能力，是衡量纺织品使用价值的重要指标。现有技术中，耐洗色牢度试验中，多采用人工在搅拌箱内直接取放试验杯，因搅拌箱内空间较小，且搅拌箱内水温较高，极易损伤操作人员，存在安全隐患；另外，试验杯与搅拌装置之间安装较复杂，且固定不牢，影响试验效率。本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐洗色牢度试验用搅拌装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种耐洗色牢度试验用搅拌装置，包括立式搅拌箱和基座，所述立式搅拌箱的底部设置有多组液压臂，液压臂的底部固定在基座的上端面，液压臂的顶部可伸缩端固定在立式搅拌箱的底部，立式搅拌箱内设置有工作腔，工作腔的底端和立式搅拌箱的底端之间设置有加热电阻丝，工作腔的顶部设置有操作口，操作口上设置有盖板，盖板的上端面设置有搅拌电机和支架，支架的一端固定在盖板的上端面，支架的另一端固定在基座的上端面，工作腔内设置有搅拌轴，搅拌电机的底部输出端穿过盖板轴向固定在搅拌轴上，搅拌轴的侧壁设置有固定块，固定块的侧壁上设置有筒型固定槽，筒型固定槽的内壁开设置有弧型滑槽，弧型滑槽的两端分别向上延伸开设有卡槽和限位槽，且限位槽向上延伸至筒型固定槽的槽口，筒型固定槽的槽底轴向设置有筒型安装槽，且筒型安装槽的内径大于筒型固定槽的内径，筒型安装槽的槽底设置有轴承座，轴承座上转动连接有安装板，安装板上设置有硬质弹簧，硬质弹簧的顶端固定有顶板，顶板与筒型安装槽侧壁滑动连接，筒型固定槽内设置有搅拌杯，搅拌杯内设置有内腔，内腔的上部设置有放置口，放置口上螺纹连接有杯盖，搅拌杯的侧壁上设置有限位柱，限位柱卡接在卡槽内，且搅拌杯的杯底与顶板的上端面贴合。
优选的是，所述盖板与操作口之间设置有密封圈。
在上述任一方案中优选的是，所述盖板的下端面向下延伸设置有凸台，所述密封圈套接在凸台上。
在上述任一方案中优选的是，所述搅拌杯的侧壁上对称设置有把手。
在上述任一方案中优选的是，所述搅拌杯的侧壁上设置有安装孔，所述把手插接在安装孔内。
在上述任一方案中优选的是，所述杯盖的上端面向下延伸设置有正六边型凹槽。
在上述任一方案中优选的是，所述正六边型凹槽的侧壁上设置有摩擦条纹。
在上述任一方案中优选的是，所述搅拌轴上设置有多组固定块。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型中液压臂的设计，可通过外部电源控制液压臂的伸缩，从而方便通过搅拌轴将固定块和搅拌杯带出工作腔，避免直接在工作腔内取放搅拌杯，增大操作空间，防止取放搅拌杯的过程中损伤操作人员，保证作业安全；固定块和搅拌杯的设计，可通过旋转搅拌杯，使限位柱转动到限位槽内，方便取放搅拌杯，减少取放搅拌杯的时间，提高工作效率；固可通过硬质弹簧、顶板和限位柱，将搅拌杯牢固的安装在卡槽内，防止搅拌杯晃动；可在搅拌结束后，将把手插接在搅拌杯的安装孔内，通过下压并转动把手取下搅拌杯，避免操作人员直接接触搅拌杯而烫伤，保证作业的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的耐洗色牢度试验用搅拌装置的整体结构示意图；
图2为图1中固定块的内部结构示意图；
图3为图1中搅拌杯的结构示意图。
图中标号说明：
1、立式搅拌箱；2、基座；3、液压臂；4、工作腔；5、加热电阻丝；6、操作口；7、盖板；8、搅拌电机；9、支架；10、搅拌轴；11、固定块；12、筒型固定槽；13、弧型滑槽；14、卡槽；15、限位槽；16、筒型安装槽；17、轴承座；18、安装板；19、硬质弹簧；20、顶板；21、搅拌杯；22、内腔；23、放置口；24、杯盖；25、限位柱；26、密封圈；27、凸台；28、把手；29、安装孔；30、正六边型凹槽；31、摩擦条纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1至图3，一种耐洗色牢度试验用搅拌装置，包括立式搅拌箱1和基座2，所述立式搅拌箱1的底部设置有多组液压臂3，液压臂3的底部固定在基座2的上端面，液压臂3的顶部可伸缩端固定在立式搅拌箱1的底部，立式搅拌箱1内设置有工作腔4，工作腔4的底端和立式搅拌箱1的底端之间设置有加热电阻丝5，工作腔4的顶部设置有操作口6，操作口6上设置有盖板7，盖板7的上端面设置有搅拌电机8和支架9，支架9的一端固定在盖板7的上端面，支架9的另一端固定在基座2的上端面，工作腔4内设置有搅拌轴10，搅拌电机8的底部输出端穿过盖板7轴向固定在搅拌轴10上，搅拌轴10的侧壁设置有固定块11，固定块11的侧壁上设置有筒型固定槽12，筒型固定槽12的内壁开设置有弧型滑槽13，弧型滑槽13的两端分别向上延伸开设有卡槽14和限位槽15，且限位槽15向上延伸至筒型固定槽12的槽口，筒型固定槽12的槽底轴向设置有筒型安装槽16，且筒型安装槽16的内径大于筒型固定槽12的内径，筒型安装槽16的槽底设置有轴承座17，轴承座17上转动连接有安装板18，安装板18上设置有硬质弹簧19，硬质弹簧19的顶端固定有顶板20，顶板20与筒型安装槽16侧壁滑动连接，筒型固定槽12内设置有搅拌杯21，搅拌杯21内设置有内腔22，内腔22的上部设置有放置口23，放置口23上螺纹连接有杯盖24，搅拌杯21的侧壁上设置有限位柱25，限位柱25卡接在卡槽14内，且搅拌杯21的杯底与顶板20的上端面贴合。
在本实施例中，所述盖板7与操作口6之间设置有密封圈26。密封圈26的设计，可保证盖板7与操作口6之间的密封性，防止搅拌过程中，工作腔4内的液体外溅。
在本实施例中，所述盖板7的下端面向下延伸设置有凸台27，所述密封圈26套接在凸台27上。凸台27的设计，可方便拆卸更换密封圈26，保证盖板7与操作口6之间的密封性，延长装置的使用寿命。
在本实施例中，所述搅拌杯21的侧壁上对称设置有把手28。把手28的设计，可方便操作人员通过把手28转动搅拌杯21，方便自筒型固定槽12内取放搅拌杯21。
在本实施例中，所述搅拌杯21的侧壁上设置有安装孔29，所述把手28插接在安装孔29内。安装孔29的设计，可在搅拌结束后，将把手28插接在搅拌杯21的安装孔29内，通过转动把手28取下搅拌杯21，避免操作人员直接接触搅拌杯21而烫伤，保证作业的安全性。
在本实施例中，所述杯盖24的上端面向下延伸设置有正六边型凹槽30。正六边型凹槽30的设计，可方便操作人员通过外部六角扳手打开杯盖24，防止因搅拌杯21内空气冷缩影响杯盖24开启。
在本实施例中，所述正六边型凹槽30的侧壁上设置有摩擦条纹31。摩擦条纹31的设计，可增大正六边型凹槽30与外部六角扳手之间的摩擦力，减少操作过程中滑动。
在本实施例中，所述搅拌轴10上设置有多组固定块11。多组固定块11的设计，可同时进行多组试验，提高试验效率。
实施例2：
在实施例1的基础上，通过外部电源控制液压臂3收缩，使搅拌轴10脱离工作腔4，向工作腔4内注入水，再通过把手28下压搅拌杯21，使与搅拌杯21向筒型安装槽16的槽底移动，当限位柱25滑动到弧型滑槽13内时，通过把手28转动搅拌杯21，使限位柱25滑动到限位槽15内，再通过把手28向筒型固定槽12外移动搅拌杯21，使搅拌杯21自固定块11上脱离，打开杯盖24，向搅拌杯21的内腔22注入洗涤液并放入待检测布条，旋紧杯盖24，将搅拌杯21安装到固定块11上，并取下把手28，控制液压臂3伸长，压紧盖板7，通过外部电源启动加热电阻丝5，对工作腔4内的水进行加热，当加热到预定温度后，启动搅拌电机8，待搅拌结束后，控制液压臂3收缩，使搅拌轴10脱离工作腔4，将把手28插接在搅拌杯21的安装孔29内，通过下压并转动把手28取下搅拌杯21，再通过外部六角扳手打开杯盖24，取出布条。液压臂3的设计，可通过外部电源控制液压臂3的伸缩，从而方便通过搅拌轴10将固定块11和搅拌杯21带出工作腔4，避免直接在工作腔4内取放搅拌杯21，增大操作空间，防止取放搅拌杯21的过程中损伤操作人员，保证作业安全；另外，固定块11和搅拌杯21的设计，可通过旋转搅拌杯21，使限位柱25转动到限位槽15内，方便取放搅拌杯21，减少取放搅拌杯21的时间，提高工作效率；另外，固定块11的设计，可通过硬质弹簧19、顶板20和限位柱25，将搅拌杯21牢固的安装在卡槽14内，防止搅拌杯21晃动；同时把手28的设计，可在搅拌结束后，将把手28插接在搅拌杯21的安装孔29内，通过下压并转动把手28并取下搅拌杯21，避免操作人员直接接触搅拌杯21而烫伤，保证作业的安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种耐洗色牢度试验用搅拌装置，包括立式搅拌箱(1)和基座(2)，其特征在于：所述立式搅拌箱(1)的底部设置有多组液压臂(3)，液压臂(3)的底部固定在基座(2)的上端面，液压臂(3)的顶部可伸缩端固定在立式搅拌箱(1)的底部，立式搅拌箱(1)内设置有工作腔(4)，工作腔(4)的底端和立式搅拌箱(1)的底端之间设置有加热电阻丝(5)，工作腔(4)的顶部设置有操作口(6)，操作口(6)上设置有盖板(7)，盖板(7)的上端面设置有搅拌电机(8)和支架(9)，支架(9)的一端固定在盖板(7)的上端面，支架(9)的另一端固定在基座(2)的上端面，工作腔(4)内设置有搅拌轴(10)，搅拌电机(8)的底部输出端穿过盖板(7)轴向固定在搅拌轴(10)上，搅拌轴(10)的侧壁设置有固定块(11)，固定块(11)的侧壁上设置有筒型固定槽(12)，筒型固定槽(12)的内壁开设置有弧型滑槽(13)，弧型滑槽(13)的两端分别向上延伸开设有卡槽(14)和限位槽(15)，且限位槽(15)向上延伸至筒型固定槽(12)的槽口，筒型固定槽(12)的槽底轴向设置有筒型安装槽(16)，且筒型安装槽(16)的内径大于筒型固定槽(12)的内径，筒型安装槽(16)的槽底设置有轴承座(17)，轴承座(17)上转动连接有安装板(18)，安装板(18)上设置有硬质弹簧(19)，硬质弹簧(19)的顶端固定有顶板(20)，顶板(20)与筒型安装槽(16)侧壁滑动连接，筒型固定槽(12)内设置有搅拌杯(21)，搅拌杯(21)内设置有内腔(22)，内腔(22)的上部设置有放置口(23)，放置口(23)上螺纹连接有杯盖(24)，搅拌杯(21)的侧壁上设置有限位柱(25)，限位柱(25)卡接在卡槽(14)内，且搅拌杯(21)的杯底与顶板(20)的上端面贴合。
2.根据权利要求1所述的耐洗色牢度试验用搅拌装置，其特征在于：所述盖板(7)与操作口(6)之间设置有密封圈(26)。
3.根据权利要求2所述的耐洗色牢度试验用搅拌装置，其特征在于：所述盖板(7)的下端面向下延伸设置有凸台(27)，所述密封圈(26)套接在凸台(27)上。
4.根据权利要求1所述的耐洗色牢度试验用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杯(21)的侧壁上对称设置有把手(28)。
5.根据权利要求4所述的耐洗色牢度试验用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杯(21)的侧壁上设置有安装孔(29)，所述把手(28)插接在安装孔(29)内。
6.根据权利要求1所述的耐洗色牢度试验用搅拌装置，其特征在于：所述杯盖(24)的上端面向下延伸设置有正六边型凹槽(30)。
7.根据权利要求6所述的耐洗色牢度试验用搅拌装置，其特征在于：所述正六边型凹槽(30)的侧壁上设置有摩擦条纹(31)。
8.根据权利要求1所述的耐洗色牢度试验用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(10)上设置有多组固定块(11)。
技术总结