本实用新型是一种智能搅拌装置，属于搅拌装置技术领域。
背景技术：
搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯，通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
搅拌装置上的搅拌罐在对原料进行搅拌后，由于部分原料在搅拌后具有一定的粘附性不易滑落下来，需要对其进行清洗，而现有方法多采用外接水管对其进行冲刷清理，该方法费时费力，且不易对搅拌罐内部的一些角落进行冲刷清理，影响搅拌装置使用后的整洁性。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能搅拌装置，以解决的现有技术搅拌装置上的搅拌罐在对原料进行搅拌后，由于部分原料在搅拌后具有一定的粘附性不易滑落下来，需要对其进行清洗，而现有方法多采用外接水管对其进行冲刷清理，该方法费时费力，且不易对搅拌罐内部的一些角落进行冲刷清理，影响搅拌装置使用后的整洁性的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智能搅拌装置，其结构包括后支撑板、进料口管、封板、搅拌筒、驱动机体、支撑脚、控制器,所述后支撑板与驱动机体为一体化结构，所述进料口管嵌入安装在封板的顶端上，所述搅拌筒的底端与驱动机体的顶端相焊接，所述支撑脚与驱动机体的底端为一体化结构，所述控制器嵌入安装在驱动机体的左端上，所述搅拌筒包括滚珠、转动连接盘、外壳、搅拌支架、衔接杆，所述滚珠嵌入安装在转动连接盘上，所述转动连接盘设于外壳的顶端中部上，所述搅拌支架与衔接杆为一体化结构，所述搅拌支架包括转动杆、架体、喷水机构、流通管道、进水口、转动连接阀块，所述转动杆嵌入安装在转动连接阀块的顶端上，所述架体与流通管道为一体化结构，所述喷水机构设于架体上，所述进水口与转动连接阀块为一体化结构，所述喷水机构包括密封板、弹簧槽、滑动连接板、受压槽、推动管道，所述密封板的右端与推动管道的左端活动触碰，所述弹簧槽上嵌入安装有滑动连接板，所述受压槽与推动管道为一体化结构，所述外壳的底端与驱动机体的顶端相焊接。
进一步地，所述封板位于驱动机体的上方。
进一步地，所述封板嵌入安装在搅拌筒的顶端上。
进一步地，所述流通管道为l型管道结构。
进一步地，所述转动杆与转动连接阀块相互垂直。
进一步地，所述受压槽为半圆凹槽结构。
进一步地，所述密封板采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。
有益效果
本实用新型一种智能搅拌装置，通过封板顶部上的进料口管来将原料添加到搅拌筒内，即可使驱动机体通电，带动搅拌筒内的搅拌支架进行转动，对物料进行搅拌加工，在搅拌筒搅拌完后，需要对其内壁进行冲刷清理的时候，可以接通水源，使水流经由转动连接阀块上的进水口来到流通管道上，对喷水机构上的受压槽造成冲击，使推动管道受力在弹簧槽上进行滑动，推开密封板使水流喷出至外壳内壁上，再驱动搅拌支架空转，即可对外壳内壁进行全方位冲刷清洗，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较多的从搅拌罐的内部对其冲刷清理，方便对搅拌罐内部的一些死角进行冲刷清洗，加强搅拌罐的整洁性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种智能搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌筒正视图的横截面详细结构示意图；
图3为本实用新型搅拌支架正视图的横截面详细结构示意图；
图4为本实用新型喷水机构正视图的横截面详细结构示意图。
图中：支撑板-1、进料口管-2、封板-3、搅拌筒-4、驱动机体-5、支撑脚-6、控制器-7、滚珠-41、转动连接盘-42、外壳-43、搅拌支架-44、衔接杆-45、转动杆-441、架体-442、喷水机构-443、流通管道-444、进水口-445、转动连接阀块-446、密封板-4431、弹簧槽-4432、滑动连接板-4433、受压槽-4434、推动管道-4435。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种智能搅拌装置技术方案：其结构包括后支撑板1、进料口管2、封板3、搅拌筒4、驱动机体5、支撑脚6、控制器7,所述后支撑板1与驱动机体5为一体化结构，所述进料口管2嵌入安装在封板3的顶端上，所述搅拌筒4的底端与驱动机体5的顶端相焊接，所述支撑脚6与驱动机体5的底端为一体化结构，所述控制器7嵌入安装在驱动机体5的左端上，所述搅拌筒4包括滚珠41、转动连接盘42、外壳43、搅拌支架44、衔接杆45，所述滚珠41嵌入安装在转动连接盘42上，所述转动连接盘42设于外壳43的顶端中部上，所述搅拌支架44与衔接杆45为一体化结构，所述搅拌支架44包括转动杆441、架体442、喷水机构443、流通管道444、进水口445、转动连接阀块446，所述转动杆441嵌入安装在转动连接阀块446的顶端上，所述架体442与流通管道444为一体化结构，所述喷水机构443设于架体442上，所述进水口445与转动连接阀块446为一体化结构，所述喷水机构443包括密封板4431、弹簧槽4432、滑动连接板4433、受压槽4434、推动管道4435，所述密封板4431的右端与推动管道4435的左端活动触碰，所述弹簧槽4432上嵌入安装有滑动连接板4433，所述受压槽4434与推动管道4435为一体化结构，所述外壳43的底端与驱动机体5的顶端相焊接，所述封板3位于驱动机体5的上方，所述封板3嵌入安装在搅拌筒4的顶端上，所述流通管道444为l型管道结构，所述转动杆441与转动连接阀块446相互垂直，所述受压槽4434为半圆凹槽结构，所述密封板4431采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。
在需要使用搅拌罐来对物料进行搅拌加工的时候，通过封板3顶部上的进料口管2来将原料添加到搅拌筒4内，即可使驱动机体5通电，带动搅拌筒4内的搅拌支架44进行转动，对物料进行搅拌加工，在搅拌筒4搅拌完后，需要对其内壁进行冲刷清理的时候，可以接通水源，使水流经由转动连接阀块446上的进水口445来到流通管道444上，对喷水机构443上的受压槽4434造成冲击，使推动管道4435受力在弹簧槽4432上进行滑动，推开密封板4431使水流喷出至外壳43内壁上，再驱动搅拌支架44空转，即可对外壳43内壁进行全方位冲刷清洗。
本实用新型解决现有技术搅拌装置上的搅拌罐在对原料进行搅拌后，由于部分原料在搅拌后具有一定的粘附性不易滑落下来，需要对其进行清洗，而现有方法多采用外接水管对其进行冲刷清理，该方法费时费力，且不易对搅拌罐内部的一些角落进行冲刷清理，影响搅拌装置使用后的整洁性的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过封板3顶部上的进料口管2来将原料添加到搅拌筒4内，即可使驱动机体5通电，带动搅拌筒4内的搅拌支架44进行转动，对物料进行搅拌加工，在搅拌筒4搅拌完后，需要对其内壁进行冲刷清理的时候，可以接通水源，使水流经由转动连接阀块446上的进水口445来到流通管道444上，对喷水机构443上的受压槽4434造成冲击，使推动管道4435受力在弹簧槽4432上进行滑动，推开密封板4431使水流喷出至外壳43内壁上，再驱动搅拌支架44空转，即可对外壳43内壁进行全方位冲刷清洗，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较多的从搅拌罐的内部对其冲刷清理，方便对搅拌罐内部的一些死角进行冲刷清洗，加强搅拌罐的整洁性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种智能搅拌装置，其结构包括后支撑板(1)、进料口管(2)、封板(3)、搅拌筒(4)、驱动机体(5)、支撑脚(6)、控制器(7),其特征在于：
所述后支撑板(1)与驱动机体(5)为一体化结构，所述进料口管(2)嵌入安装在封板(3)的顶端上，所述搅拌筒(4)的底端与驱动机体(5)的顶端相焊接，所述支撑脚(6)与驱动机体(5)的底端为一体化结构，所述控制器(7)嵌入安装在驱动机体(5)的左端上，所述搅拌筒(4)包括滚珠(41)、转动连接盘(42)、外壳(43)、搅拌支架(44)、衔接杆(45)，所述滚珠(41)嵌入安装在转动连接盘(42)上，所述转动连接盘(42)设于外壳(43)的顶端中部上，所述搅拌支架(44)与衔接杆(45)为一体化结构，所述搅拌支架(44)包括转动杆(441)、架体(442)、喷水机构(443)、流通管道(444)、进水口(445)、转动连接阀块(446)，所述转动杆(441)嵌入安装在转动连接阀块(446)的顶端上，所述架体(442)与流通管道(444)为一体化结构，所述喷水机构(443)设于架体(442)上，所述进水口(445)与转动连接阀块(446)为一体化结构，所述喷水机构(443)包括密封板(4431)、弹簧槽(4432)、滑动连接板(4433)、受压槽(4434)、推动管道(4435)，所述密封板(4431)的右端与推动管道(4435)的左端活动触碰，所述弹簧槽(4432)上嵌入安装有滑动连接板(4433)，所述受压槽(4434)与推动管道(4435)为一体化结构，所述外壳(43)的底端与驱动机体(5)的顶端相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种智能搅拌装置，其特征在于：所述封板(3)位于驱动机体(5)的上方，所述封板(3)嵌入安装在搅拌筒(4)的顶端上。
3.根据权利要求1所述的一种智能搅拌装置，其特征在于：所述流通管道(444)为l型管道结构。
4.根据权利要求1所述的一种智能搅拌装置，其特征在于：所述转动杆(441)与转动连接阀块(446)相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种智能搅拌装置，其特征在于：所述受压槽(4434)为半圆凹槽结构。
技术总结