本实用新型涉及建筑搅拌设备技术领域，具体为一种沥青混凝土生产搅拌设备。
背景技术：
专利号cn208362854u，公开了一种用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅，其特征在于，该搅拌锅包括：搅拌锅本体，所述搅拌锅本体呈圆筒形；防磨部件，设置在所述搅拌锅本体底部内侧；耐热部件，设置在所述搅拌锅本体底部外侧；且，所述搅拌锅的底部设置有凸起结构。所述防磨部件可拆卸地设置在所述搅拌锅本体底部内侧，所述防磨部件的形状与所述搅拌锅本体的形状保持一致，且所述防磨部件侧壁的高度小于所述搅拌锅本体侧壁的高度。
该种设备存在缺点单次的搅拌混合，容易产生产品不合格，同时搅拌设备比较简单，容易出现搅拌不够均匀，影响生产，为此在这里我们提出一种沥青混凝土生产搅拌设备。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沥青混凝土生产搅拌设备，解决了该种设备存在缺点单次的搅拌混合，容易产生产品不合格，同时搅拌设备比较简单，容易出现搅拌不够均匀，影响生产的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种沥青混凝土生产搅拌设备，包括初级搅罐和次级搅罐，所述初级搅罐的底部设有所述次级搅罐，所述初级搅罐的背面设有加强扣板，所述加强扣板的顶部左右两侧对称设有金属支架，所述金属支架的内侧连接固定夹杆，所述固定夹杆的内侧连接动力电机，所述动力电机的底部连接搅拌轴杆，所述次级搅罐的左右两侧对称设有调节臂杆，所述调节臂杆的底部连接支撑臂杆，所述支撑臂杆的底部设有稳定垫板。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述初级搅灌的外侧均设有振动电机。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述搅拌轴杆的底部设有扣合套柱，所述扣合套柱的外侧设有弧形搅杆。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述搅拌轴杆的中间两侧设有固定搅杆，所述固定搅杆的终端连接精细搅盘，所述精细搅盘的内侧设有灵敏套柱，所述灵敏套柱的内侧设有转动球珠，所述精细搅盘的外侧设有搅拌柱杆。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述次级搅罐的外侧设有搅拌电机，所述搅拌电机的内部转动连接转动搅杆，所述转动搅杆的圆周面等距分布扇形搅片。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述加强扣板的左右两侧对称设有链接座板，所述链接座板与所述加强扣板固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种沥青混凝土生产搅拌设备。具备以下有益效果：
(1)、该设备通过设计了初级搅罐和次级搅罐，可以对原料进行多次搅拌混合，提高搅拌的效果，同时整体可通过加强扣板及其两侧的链接座板配合连接动力设备，便于移动，实用性强。
(2)、该设备通过在初级搅罐的内部设计了特殊的精细搅盘，精细搅盘可灵活的配合转动，达到对原料的精细搅拌，提高搅拌的均匀性，加工混合更加充分，效率较高，功能性强。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型初级搅罐的内部结构示意图；
图3为本实用新型次级搅罐的内部结构示意图；
图4为本实用新型的精细搅盘结构示意图。
图中，1-初级搅罐、2-次级搅罐、3-加强扣板、4-金属支架、5-固定夹杆、6-动力电机、7-搅拌轴杆、8-调节臂杆、9-支撑臂杆、10-振动电机、11-扣合套柱、12-扣合套柱、13-弧形搅杆、14-固定搅杆、15-精细搅盘、16-灵敏套柱、17-精细搅盘、18-搅拌柱杆、19-搅拌电机、20-转动搅杆、21-扇形搅片、22-链接座板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种沥青混凝土生产搅拌设备，包括初级搅罐1和次级搅罐2，所述初级搅罐1的底部设有所述次级搅罐2，所述初级搅罐1的背面设有加强扣板3，所述加强扣板3的顶部左右两侧对称设有金属支架4，所述金属支架4的内侧连接固定夹杆5，所述固定夹杆5的内侧连接动力电机6，所述动力电机6的底部连接搅拌轴杆7，所述次级搅罐2的左右两侧对称设有调节臂杆8，所述调节臂杆8的底部连接支撑臂杆9，所述支撑臂杆9的底部设有稳定垫板。
所述初级搅灌1的外侧均设有振动电机10。通过这样的设计也利用振动电机10进行配合，避免初级搅罐1排放原料出现堵塞。
所述搅拌轴杆7的底部设有扣合套柱11，所述扣合套柱11的外侧设有弧形搅杆13。通过这样的设计可以利用扣合套柱11及其外部的弧形搅杆13进行加强搅拌效果。
所述搅拌轴杆7的中间两侧设有固定搅杆14，所述固定搅杆14的终端连接精细搅盘15，所述精细搅盘15的内侧设有灵敏套柱16，所述灵敏套柱16的内侧设有转动球珠17，所述精细搅盘15的外侧设有搅拌柱杆18。通过这样的设计可以利用精细搅盘15内侧的灵敏套柱16加强转动灵敏性，同时搅拌柱杆18可提较高搅拌的均匀性。
所述次级搅罐2的外侧设有搅拌电机19，所述搅拌电机19的内部转动连接转动搅杆20，所述转动搅杆20的圆周面等距分布扇形搅片21。通过这样的设计可以利用扇形搅片21进行二次搅拌，搅拌进行更加充分。
所述加强扣板3的左右两侧对称设有链接座板22，所述链接座板22与所述加强扣板3固定连接。通过这样的设计可以利用链接座板22进行扣合连接动力设备。
工作原理：工作时，首先可需要进行加工的原料送入至初级搅罐1，然后可通过动力电机6进行带动搅拌轴杆7进行初级搅拌混合，在搅拌过程中可通过使用精细搅盘15内侧的灵敏套柱16加强转动灵敏性，同时搅拌柱杆18可提高较搅拌的均匀性，搅拌完成后，原料输入至次级搅罐2的内部，使用搅拌电机19带动转动搅杆20利用扇形搅片21进行二次搅拌，搅拌进行更加充分，整体搅拌均匀且混合充分，效率较高。
本实用新型的1-初级搅罐、2-次级搅罐、3-加强扣板、4-金属支架、5-固定夹杆、6-动力电机、7-搅拌轴杆、8-调节臂杆、9-支撑臂杆、10-振动电机、11-扣合套柱、13-弧形搅杆、14-固定搅杆、15-精细搅盘、16-灵敏套柱、17-精细搅盘、18-搅拌柱杆、19-搅拌电机、20-转动搅杆、21-扇形搅片、22-链接座板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是该种设备存在缺点单次的搅拌混合，容易产生产品不合格，同时搅拌设备比较简单，容易出现搅拌不够均匀，影响生产的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该设备通过设计了初级搅罐和次级搅罐，可以对原料进行多次搅拌混合，提高搅拌的效果，同时整体可通过加强扣板及其两侧的链接座板配合连接动力设备，便于移动，实用性强，通过在初级搅罐的内部设计了特殊的精细搅盘，精细搅盘可灵活的配合转动，达到对原料的精细搅拌，提高搅拌的均匀性，加工混合更加充分，效率较高，功能性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种沥青混凝土生产搅拌设备，包括初级搅罐(1)和次级搅罐(2)，其特征在于：所述初级搅罐(1)的底部设有所述次级搅罐(2)，所述初级搅罐(1)的背面设有加强扣板(3)，所述加强扣板(3)的顶部左右两侧对称设有金属支架(4)，所述金属支架(4)的内侧连接固定夹杆(5)，所述固定夹杆(5)的内侧连接动力电机(6)，所述动力电机(6)的底部连接搅拌轴杆(7)，所述次级搅罐(2)的左右两侧对称设有调节臂杆(8)，所述调节臂杆(8)的底部连接支撑臂杆(9)，所述支撑臂杆(9)的底部设有稳定垫板。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产搅拌设备，其特征在于：所述初级搅罐(1)的外侧均设有振动电机(10)。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产搅拌设备，其特征在于：所述搅拌轴杆(7)的底部设有扣合套柱(11)，所述扣合套柱(11)的外侧设有弧形搅杆(13)。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产搅拌设备，其特征在于：所述搅拌轴杆(7)的中间两侧设有固定搅杆(14)，所述固定搅杆(14)的终端连接精细搅盘(15)，所述精细搅盘(15)的内侧设有灵敏套柱(16)，所述灵敏套柱(16)的内侧设有转动球珠(17)，所述精细搅盘(15)的外侧设有搅拌柱杆(18)。
5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产搅拌设备，其特征在于：所述次级搅罐(2)的外侧设有搅拌电机(19)，所述搅拌电机(19)的内部转动连接转动搅杆(20)，所述转动搅杆(20)的圆周面等距分布扇形搅片(21)。
6.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产搅拌设备，其特征在于：所述加强扣板(3)的左右两侧对称设有链接座板(22)，所述链接座板(22)与所述加强扣板(3)固定连接。
技术总结