本实用新型涉及纯聚酯型粉末涂料生产技术领域，具体为一种纯聚酯型粉未涂料生产用混合机内腔清理装置。
背景技术：
纯聚酯型粉末涂料采用羟基聚酯树脂制成的粉末涂料，因具有优良的耐候性，通常被称为耐候型粉末涂料，涂料在加工生产过程中，需要对其进行搅拌混料，传统的混料箱内腔清理通过人工清理，清理效果不佳，人工成本高，因此，需要一种纯聚酯型粉未涂料生产用混合机内腔清理装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纯聚酯型粉未涂料生产用混合机内腔清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纯聚酯型粉未涂料生产用混合机内腔清理装置，包括混合箱，所述混合箱底端面连接有若干支撑柱，所述混合箱右端面连接有出料管，所述混合箱上端面连接有端盖，所述端盖上端面左右两侧分别连接有进料口和进水口，所述混合箱内固定连接有横板，所述端盖上端面中间安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转杆，所述转杆下端置于横板上方，所述转杆外表面固定连接有若干固定杆，所述固定杆外表面固定连接有若干搅拌杆。
优选的，所述横板底端面中间连接有第一出口，所述混合箱底端面中间连接有第二出口，所述横板下方设置有倾斜网板，所述倾斜网板左右两端分别连接有左固定板和右固定板，所述左固定板底端面与混合箱底端面之间固定连接有第一缓冲弹簧，所述右固定板底端面与混合箱底端面之间固定连接有第二缓冲弹簧，所述右固定板上端面安装有振动电机，所述混合箱左端面连接有第三出口。
优选的，所述转杆外表面套接有杆套，所述杆套通过螺栓与转杆固定连接，所述固定杆一端与杆套固定连接，所述固定杆另一端固定连接有竖板，所述竖板外端连接有棉刷。
优选的，所述端盖底端面一体化连接有环形套，所述环形套套装在混合箱上端外表面。
优选的，所述混合箱左右两侧壁上方固定连接有安装板，所述安装板底端面安装有第二电机，所述第二电机输出端通过联轴器固定连接螺杆一端，所述螺杆另一端穿过端盖。
优选的，所述螺杆上端固定连接有限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，粉末涂料从进料口投入，第一电机带动转杆及其外表面的固定杆和搅拌杆转动，对涂料进行搅拌混合，混合后的涂料从出料口排出，进水口用于混合箱内腔清理用水进入口，进行清理作业时，清理水从进水口注入混合箱内，第一电机带动转杆、固定杆、搅拌杆、竖板和棉刷转动，实现内腔的清理作业，清理后的混合物从第一出口排出并落在倾斜网板上，振动电机带动倾斜网板振动，清理水经过倾斜网板过滤并从第二出口排出，清理料沿着倾斜网板从第三出口排出，实现水过滤循环使用，并且清理料能够实现回收，清理效果好，操作简单，成本低下，值得推广。
附图说明
图1为一种纯聚酯型粉未涂料生产用混合机内腔清理装置的主视图结构示意图；
图2为一种纯聚酯型粉未涂料生产用混合机内腔清理装置的主视图截面结构示意图。
图中：1-第二出口，2-支撑柱，3-混合箱，4-环形套，5-端盖，6-进料口，7-进水口，8-转杆，9-出料口，10-倾斜网板，11-第一缓冲弹簧，12-左固定板，13-第三出口，14-横板，15-搅拌杆，16-固定杆，17-杆套，18-第二电机，19-安装板，20-螺杆，21-限位块，22-螺栓，23-竖板，24-棉刷，25-第一出口，26-振动电机，27-右固定板，28-第二缓冲弹簧，29-第一电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种纯聚酯型粉未涂料生产用混合机内腔清理装置，包括混合箱3，所述混合箱3底端面连接有若干支撑柱2，所述混合箱3右端面连接有出料管9，所述混合箱3上端面连接有端盖5，所述端盖5上端面左右两侧分别连接有进料口6和进水口7，所述混合箱3内固定连接有横板14，所述端盖5上端面中间安装有第一电机29，所述第一电机29输出端固定连接有转杆8，所述转杆8下端置于横板14上方，所述转杆8外表面固定连接有若干固定杆16，所述固定杆16外表面固定连接有若干搅拌杆15。
粉末涂料从进料口6投入，第一电机29带动转杆8及其外表面的固定杆16和搅拌杆15转动，对涂料进行搅拌混合，混合后的涂料从出料口9排出，进水口7用于混合箱3内腔清理用水进入口。
所述横板14底端面中间连接有第一出口25，所述混合箱3底端面中间连接有第二出口1，所述横板14下方设置有倾斜网板10，所述倾斜网板10左右两端分别连接有左固定板12和右固定板27，所述左固定板12底端面与混合箱3底端面之间固定连接有第一缓冲弹簧11，所述右固定板27底端面与混合箱3底端面之间固定连接有第二缓冲弹簧28，所述右固定板27上端面安装有振动电机26，所述混合箱3左端面连接有第三出口13，所述转杆8外表面套接有杆套17，所述杆套17通过螺栓22与转杆8固定连接，所述固定杆16一端与杆套17固定连接，所述固定杆16另一端固定连接有竖板23，所述竖板23外端连接有棉刷24。
进行清理作业时，清理水从进水口7注入混合箱3内，第一电机29带动转杆8、固定杆16、搅拌杆15、竖板23和棉刷24转动，实现内腔的清理作业，清理后的混合物从第一出口25排出并落在倾斜网板10上，振动电机26带动倾斜网板10振动，清理水经过倾斜网板10过滤并从第二出口1排出，清理料沿着倾斜网板10从第三出口13排出，实现水过滤循环使用，并且清理料能够实现回收。
所述端盖5底端面一体化连接有环形套4，所述环形套4套装在混合箱3上端外表面，所述混合箱3左右两侧壁上方固定连接有安装板19，所述安装板19底端面安装有第二电机18，所述第二电机18输出端通过联轴器固定连接螺杆20一端，所述螺杆20另一端穿过端盖5，所述螺杆20上端固定连接有限位块21。
第二电机18带动螺杆20转动，能够将端盖5提升起来，方便拆装维护和清理作业。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种纯聚酯型粉未涂料生产用混合机内腔清理装置，包括混合箱（3），其特征在于：所述混合箱（3）底端面连接有若干支撑柱（2），所述混合箱（3）右端面连接有出料管（9），所述混合箱（3）上端面连接有端盖（5），所述端盖（5）上端面左右两侧分别连接有进料口（6）和进水口（7），所述混合箱（3）内固定连接有横板（14），所述端盖（5）上端面中间安装有第一电机（29），所述第一电机（29）输出端固定连接有转杆（8），所述转杆（8）下端置于横板（14）上方，所述转杆（8）外表面固定连接有若干固定杆（16），所述固定杆（16）外表面固定连接有若干搅拌杆（15）。
2.根据权利要求1所述的一种纯聚酯型粉未涂料生产用混合机内腔清理装置，其特征在于：所述横板（14）底端面中间连接有第一出口（25），所述混合箱（3）底端面中间连接有第二出口（1），所述横板（14）下方设置有倾斜网板（10），所述倾斜网板（10）左右两端分别连接有左固定板（12）和右固定板（27），所述左固定板（12）底端面与混合箱（3）底端面之间固定连接有第一缓冲弹簧（11），所述右固定板（27）底端面与混合箱（3）底端面之间固定连接有第二缓冲弹簧（28），所述右固定板（27）上端面安装有振动电机（26），所述混合箱（3）左端面连接有第三出口（13）。
3.根据权利要求2所述的一种纯聚酯型粉未涂料生产用混合机内腔清理装置，其特征在于：所述转杆（8）外表面套接有杆套（17），所述杆套（17）通过螺栓（22）与转杆（8）固定连接，所述固定杆（16）一端与杆套（17）固定连接，所述固定杆（16）另一端固定连接有竖板（23），所述竖板（23）外端连接有棉刷（24）。
4.根据权利要求3所述的一种纯聚酯型粉未涂料生产用混合机内腔清理装置，其特征在于：所述端盖（5）底端面一体化连接有环形套（4），所述环形套（4）套装在混合箱（3）上端外表面。
5.根据权利要求4所述的一种纯聚酯型粉未涂料生产用混合机内腔清理装置，其特征在于：所述混合箱（3）左右两侧壁上方固定连接有安装板（19），所述安装板（19）底端面安装有第二电机（18），所述第二电机（18）输出端通过联轴器固定连接螺杆（20）一端，所述螺杆（20）另一端穿过端盖（5）。
6.根据权利要求5所述的一种纯聚酯型粉未涂料生产用混合机内腔清理装置，其特征在于：所述螺杆（20）上端固定连接有限位块（21）。
技术总结