本实用新型涉及选矿技术领域，具体为一种新型选矿用的矿浆搅拌桶。
背景技术：
搅拌桶作为一种选矿设备，在选矿生产中得到广泛应用，尤其在浮选前矿浆调制，矿浆运输的中转等处使用频繁。但由于矿浆中悬浮的矿石颗粒比重较大，粒度较粗，在叶轮搅拌装置作用下的矿浆，在离心力和重力的合力作用下冲击搅拌桶内壁，易对搅拌桶内壁造成磨损，降低了搅拌桶的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型选矿用的矿浆搅拌桶，解决了现有技术中采用搅拌桶对矿浆进行搅拌时，矿浆中的矿石颗粒，在搅拌时离心力和自身的重力的合力作用下冲击搅拌桶内壁，易对搅拌桶内壁造成磨损，降低搅拌桶的使用寿命的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种新型选矿用的矿浆搅拌桶，包括搅拌桶、搅拌棒、给矿管及出矿管，所述搅拌桶为中空的圆柱形桶装结构，所述给矿管及出矿管均沿搅拌桶的切线方向通入所述搅拌桶内，所述搅拌桶沿其内壁固定安装有一层缓冲结构，所述缓冲结构包括受力板、固定板及弹性元件，所述固定板固定安装于所述搅拌桶的内壁上，所述受力板固定安装于所述固定板的内侧，所述受力板与所述固定板的截面形成一组同心圆结构，所述弹性元件设置于所述受力板与固定板之间，所述搅拌棒的一端伸入所述搅拌桶内，另一端外接搅拌电机，所述搅拌棒伸入搅拌桶的一端设有搅拌叶轮。
进一步地，所述给矿管及出矿管均穿过所述缓冲结构与所述搅拌桶的内腔连通，所述给矿管及出矿管与所述缓冲结构之间均为密封连接。
进一步地，所述缓冲结构通过数根连接杆固定安装于所述搅拌桶的内壁上，所述连接杆的两端分别贯穿所述搅拌桶的外壁及缓冲结构，所述连接杆的两端均设有螺纹结构，所述连接杆伸出所述搅拌桶的外壁的一端设有一个紧固螺母i，所述固定板朝向搅拌桶内腔的一侧设有一个紧固螺母ii，所述固定板通过紧固螺母i、紧固螺母ii及连接杆固定安装于搅拌桶的内壁上，所述连接杆伸出受力板的一端设有一个紧固螺母iii，所述连接杆与所述搅拌桶及缓冲结构之间均为密封连接。
进一步地，所述弹性元件为缓冲弹簧，所述紧固螺母iii的外表面喷涂有一层耐磨涂层。
本实用新型结构设计合理，给矿管及出矿管均设置于搅拌桶的切线方向上，在向搅拌桶内给矿时，矿浆沿搅拌桶的切线方向进入可直接随着搅拌棒旋转的搅拌叶轮沿受力板内表面的做圆周运动，防止向搅拌桶内给矿时，涌入的矿浆垂向作用于搅拌棒及搅拌叶轮上，提高了搅拌棒及搅拌叶轮的使用寿命，同时在搅拌桶的内壁上还设有固定板及受力板，在受力板及固定板之间还设有弹性元件，在对搅拌桶内的矿浆进行搅拌时，矿浆内的矿石直接作用于受力板上，同时受力板与固定板之间又设有弹性元件，当矿浆内的矿石的作用力作用于受力板上时，受力板与固定板之间的弹性元件可对该作用力进行一定的缓冲吸收，减少了矿石对受力板的磨损，提高了搅拌桶的使用寿命，且在受力板磨损后仅需更换新的受力板即可，降低了更换成本。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图；
图2为本实用新型中连接杆在搅拌桶上的安装结构图；
图中：1、搅拌桶，2、搅拌棒，3、给矿管，4、出矿管，5、缓冲结构，6、受力板，7、固定板，8、弹性元件，9、搅拌电机，10、搅拌叶轮，11、连接杆，12、紧固螺母i，13、紧固螺母ii，14、紧固螺母iii。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-2所示的一种新型选矿用的矿浆搅拌桶，包括搅拌桶1、搅拌棒2、给矿管3及出矿管4，所述搅拌桶1为中空的圆柱形桶装结构，所述给矿管3及出矿管4均沿搅拌桶1的切线方向通入所述搅拌桶1内，所述搅拌桶1沿其内壁固定安装有一层缓冲结构5，所述缓冲结构5包括受力板6、固定板7及弹性元件8，所述固定板7固定安装于所述搅拌桶1的内壁上，所述受力板6固定安装于所述固定板7的内侧，所述受力板6与所述固定板7的截面形成一组同心圆结构，所述弹性元件8设置于所述受力板6与固定板7之间，所述搅拌棒2的一端伸入所述搅拌桶1内，另一端外接搅拌电机9，所述搅拌棒2伸入搅拌桶1的一端设有搅拌叶轮10；所述给矿管3及出矿管4均穿过所述缓冲结构5与所述搅拌桶1的内腔连通，所述给矿管3及出矿管4与所述缓冲结构5之间均为密封连接；所述缓冲结构5通过数根连接杆11固定安装于所述搅拌桶1的内壁上，所述连接杆11的两端分别贯穿所述搅拌桶1的外壁及缓冲结构5，所述连接杆11的两端均设有螺纹结构，所述连接杆11伸出所述搅拌桶1的外壁的一端设有一个紧固螺母i12，所述固定板7朝向搅拌桶1内腔的一侧设有一个紧固螺母ii13，所述固定板7通过紧固螺母i12、紧固螺母ii13及连接杆11固定安装于搅拌桶1的内壁上，所述连接杆11伸出受力板6的一端设有一个紧固螺母iii14，所述连接杆11与所述搅拌桶1及缓冲结构5之间均为密封连接；所述弹性元件8为缓冲弹簧，所述紧固螺母iii14的外表面喷涂有一层耐磨涂层。
本实用新型结构设计合理，给矿管3及出矿管4均设置于搅拌桶1的切线方向上，在向搅拌桶1内给矿时，矿浆沿搅拌桶1的切线方向进入可直接随着搅拌棒2旋转的搅拌叶轮10沿受力板6内表面的做圆周运动，防止向搅拌桶1内给矿时，涌入的矿浆垂向作用于搅拌棒2及搅拌叶轮10上，提高了搅拌棒2及搅拌叶轮10的使用寿命，同时在搅拌桶1的内壁上还设有固定板7及受力板6，在受力板6及固定板7之间还设有弹性元件8，在对搅拌桶1内的矿浆进行搅拌时，矿浆内的矿石直接作用于受力板6上，同时受力板6与固定板7之间又设有弹性元件8，当矿浆内的矿石的作用力作用于受力板6上时，受力板6与固定板7之间的弹性元件8可对该作用力进行一定的缓冲吸收，减少了矿石对受力板6的磨损，提高了搅拌桶1的使用寿命，且在受力板6磨损后仅需更换新的受力板6即可，降低了更换成本。
上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型选矿用的矿浆搅拌桶，包括搅拌桶（1）、搅拌棒（2）、给矿管（3）及出矿管（4），其特征在于，所述搅拌桶（1）为中空的圆柱形桶装结构，所述给矿管（3）及出矿管（4）均沿搅拌桶（1）的切线方向通入所述搅拌桶（1）内，所述搅拌桶（1）沿其内壁固定安装有一层缓冲结构（5），所述缓冲结构（5）包括受力板（6）、固定板（7）及弹性元件（8），所述固定板（7）固定安装于所述搅拌桶（1）的内壁上，所述受力板（6）固定安装于所述固定板（7）的内侧，所述受力板（6）与所述固定板（7）的截面形成一组同心圆结构，所述弹性元件（8）设置于所述受力板（6）与固定板（7）之间，所述搅拌棒（2）的一端伸入所述搅拌桶（1）内，另一端外接搅拌电机（9），所述搅拌棒（2）伸入搅拌桶（1）的一端设有搅拌叶轮（10）。
2.根据权利要求1所述的一种新型选矿用的矿浆搅拌桶，其特征在于，所述给矿管（3）及出矿管（4）均穿过所述缓冲结构（5）与所述搅拌桶（1）的内腔连通，所述给矿管（3）及出矿管（4）与所述缓冲结构（5）之间均为密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型选矿用的矿浆搅拌桶，其特征在于，所述缓冲结构（5）通过数根连接杆（11）固定安装于所述搅拌桶（1）的内壁上，所述连接杆（11）的两端分别贯穿所述搅拌桶（1）的外壁及缓冲结构（5），所述连接杆（11）的两端均设有螺纹结构，所述连接杆（11）伸出所述搅拌桶（1）的外壁的一端设有一个紧固螺母i（12），所述固定板（7）朝向搅拌桶（1）内腔的一侧设有一个紧固螺母ii（13），所述固定板（7）通过紧固螺母i（12）、紧固螺母ii（13）及连接杆（11）固定安装于搅拌桶（1）的内壁上，所述连接杆（11）伸出受力板（6）的一端设有一个紧固螺母iii（14），所述连接杆（11）与所述搅拌桶（1）及缓冲结构（5）之间均为密封连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型选矿用的矿浆搅拌桶，其特征在于，所述弹性元件（8）为缓冲弹簧，所述紧固螺母iii（14）的外表面喷涂有一层耐磨涂层。
技术总结