一种玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备的制作方法

专利2024-01-04  93


本实用新型涉及玻璃纤维缠绕膜测试技术领域,具体为一种玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备。



背景技术:

玻璃纤维在放置以及搬运过程中容易出现碰损和受潮等现象,在入库之前对玻璃纤维进行包装,目前比较常用的方法是将其放在纸箱内,然后放在托盘上将整个托盘用缠绕膜缠绕,该缠绕膜既可以防止货物受潮,还可以防止纸箱破损以及保证货物运输过程中的稳定性,缠绕膜由于自身具有粘性,因此缠绕两层或者多层膜可以直接粘结在一起,没必要采用胶带等其他包装材料进行粘结,如果缠绕膜的粘性过小,则容易脱落,不能起到保护产品的作用,因此缠绕膜的粘性是衡量缠绕膜质量好坏的重要指标之一。

现有的粘性测试设备大多利用斜面滚动的方式来测试玻璃纤维缠绕膜的粘性,而在滚体停止在测试平台,大多通过人工读数,从而取得近似值,缺少精准性,针对上述情况,我们推出了一种玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备,以解决上述背景技术中提出一般的粘性测试设备大多利用斜面滚动的方式来测试玻璃纤维缠绕膜的粘性,而在滚体停止在测试平台,大多通过人工读数,从而取得近似值,缺少精准性的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备,包括安装板和收集箱,其特征在于:所述安装板中部安装有支架,且支架表面安装有沟槽,所述沟槽内部安装有驱动杆,且驱动杆表面连接有支撑杆,所述支撑杆顶部安装有测试平台,所述测试平台表面外侧开设有滑槽,且滑槽内部连接有指针,所述测试平台表面中部开设有滑轨,且滑轨两侧均设置有刻度标,所述测试平台顶部安装有固定件,且固定件下方固定有连接杆,所述连接杆内部连接有转轴,且转轴表面连接有回转弹簧,所述连接杆另一端固定有套环,且套环内部放置有测试球,所述收集箱安装于安装板右侧,且收集箱内壁连接有泡棉层,所述泡棉层表面开设有凹槽。

优选的,所述测试平台通过支撑杆、驱动杆与沟槽之间构成转动结构,且沟槽呈弧状。

优选的,所述指针通过滑槽与测试平台之间构成滑动结构,且指针与测试平台之间相互贴合。

优选的,所述刻度标关于滑轨的中轴线呈上下对称分布,且滑轨呈凹状。

优选的,所述测试平台与固定件之间呈固定连接,且固定件与测试平台之间呈平行状分布。

优选的,所述连接杆通过转轴与套环之间构成转动结构,且套环通过回转弹簧与转轴之间构成弹性结构。

优选的,所述测试球与套环之间呈活动连接,且测试球的外口尺寸小于套环的内口尺寸。

优选的,所述凹槽关于泡棉层外表面呈等距离均匀分布,且泡棉层呈片状。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备,通过指针、滑槽与测试平台之间的相互配合设置,使其指针能够沿测试平台滑动,配合测试平台中部开设的滑轨与两侧的刻度标,使得指针的一端与刻度标相重合,从而能够精准的读数,提升测量的精度。

该玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备,通过固定件、连接杆、转轴与套环之间的相互配合设置,使其套环与连接杆之间可向上转动,从而使其套环内部的测试球工作测试,从而在测试前将测试球固定限位,使得多次测试时能够从同一位置落下,且通过套环固定限位测试球避免人直接接触测试球,减少测试球受到污染,提升测试时的准确性。

该玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备,通过收集箱中泡棉层与凹槽之间的相互配合设置,使得测试球在滚动至收集箱内部时,减少测试球与收集箱内部碰撞时,造成测试球的表面的磨损,从而延长测试球的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视外观结构示意图;

图2为本实用新型俯视外观结构示意图;

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中:1、安装板;2、收集箱;3、支架;4、沟槽;5、驱动杆;6、支撑杆;7、测试平台;8、滑槽;9、指针;10、滑轨;11、刻度标;12、固定件;13、连接杆;14、转轴;15、回转弹簧;16、套环;17、测试球;18、泡棉层;19、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备,包括安装板1和收集箱2,安装板1中部安装有支架3,且支架3表面安装有沟槽4,沟槽4内部安装有驱动杆5,且驱动杆5表面连接有支撑杆6,支撑杆6顶部安装有测试平台7,测试平台7通过支撑杆6、驱动杆5与沟槽4之间构成转动结构,且沟槽4呈弧状,通过支撑杆6、驱动杆5与沟槽4之间的相互配合设置,使其测试平台7能够沿沟槽4转动,进一步通过驱动杆5两端的固定螺栓将其固定,从而能够测试粘性较大的玻璃纤维缠绕膜粘,提升了该装置的实用性;

测试平台7表面外侧开设有滑槽8,且滑槽8内部连接有指针9,测试平台7表面中部开设有滑轨10,且滑轨10两侧均设置有刻度标11,指针9通过滑槽8与测试平台7之间构成滑动结构,且指针9与测试平台7之间相互贴合,刻度标11关于滑轨10的中轴线呈上下对称分布,且滑轨10呈凹状,通过指针9、滑槽8与测试平台7之间的相互配合设置,使其指针9能够沿测试平台7滑动,配合测试平台7中部开设的滑轨10与两侧的刻度标11,使得指针9的一端与刻度标11相重合,从而能够精准的读数,提升测量的精度;

测试平台7顶部安装有固定件12,且固定件12下方固定有连接杆13,测试平台7与固定件12之间呈固定连接,且固定件12与测试平台7之间呈平行状分布;

连接杆13内部连接有转轴14,且转轴14表面连接有回转弹簧15,连接杆13另一端固定有套环16,且套环16内部放置有测试球17,连接杆13通过转轴14与套环16之间构成转动结构,且套环16通过回转弹簧15与转轴14之间构成弹性结构,测试球17与套环16之间呈活动连接,且测试球17的外口尺寸小于套环16的内口尺寸,通过固定件12、连接杆13、转轴14与套环16之间的相互配合设置,使其套环16与连接杆13之间可向上转动,从而使其套环16内部的测试球17工作测试,从而在测试前将测试球17固定限位,使得多次测试时测试球17能够从同一位置落下,且通过套环16固定限位测试球17避免人直接接触测试球17,减少测试球17受到污染,提升测试时的准确性;

收集箱2安装于安装板1右侧,且收集箱2内壁连接有泡棉层18,泡棉层18表面开设有凹槽19,凹槽19关于泡棉层18外表面呈等距离均匀分布,且泡棉层18呈片状,通过收集箱2中泡棉层18与凹槽19之间的相互配合设置,使得测试球17在滚动至收集箱2内部时,减少测试球17与收集箱2内部碰撞时,造成测试球17的表面的磨损,从而延长测试球17的使用寿命,而表面凹槽19使其将测试球17固定,避免在内部滚动的情况。

工作原理:在使用该一种玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备时,首先将需要侧视的玻璃纤维缠绕膜铺设于测试平台7表面,接着通过实验钳将测试球17放置于测试平台7一端的套环16中,然后通过将驱动杆5沿着支架3表面的沟槽4转动,以此来调节测试平台7的角度,从而能够测试粘性较大的玻璃纤维缠绕膜粘,提升了该装置的实用性,进一步通过手持套环16外部使其沿转轴14转动,使得内部的限制的测试球17沿倾斜的测试平台7向下运动,而转轴14表面设置的回转弹簧15的设置,使得套环16能够自动复位,不需要人工复位,使得该装置可重复测试,且通过固定件12、连接杆13、转轴14与套环16之间的相互配合设置,在测试前将测试球17固定限位,使得多次测试时测试球17能够从同一位置落下,并且通过套环16固定限位测试球17避免测试人员直接接触测试球17,减少测试球17受到污染,提升测试时的准确性,接着观察测试球17在测试平台7表面开设的滑轨10中的停止位置,最后通过手持指针9沿滑槽8滑动,使得指针9的一端与刻度标11相重合,从而能够精准的读数,提升测量的精度,而当粘性过小时,测试球17不会停留在测试平台7表面,沿滑轨10掉入下方的收集箱2中,通过收集箱2内部的设置的泡棉层18,使得减少测试球17与收集箱2内部碰撞时,造成测试球17的表面的磨损,从而延长测试球17的使用寿命,通过泡棉层18表面凹槽19的设置,使其将测试球17固定,避免在内部滚动的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备,包括安装板(1)和收集箱(2),其特征在于:所述安装板(1)中部安装有支架(3),且支架(3)表面安装有沟槽(4),所述沟槽(4)内部安装有驱动杆(5),且驱动杆(5)表面连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)顶部安装有测试平台(7),所述测试平台(7)表面外侧开设有滑槽(8),且滑槽(8)内部连接有指针(9),所述测试平台(7)表面中部开设有滑轨(10),且滑轨(10)两侧均设置有刻度标(11),所述测试平台(7)顶部安装有固定件(12),且固定件(12)下方固定有连接杆(13),所述连接杆(13)内部连接有转轴(14),且转轴(14)表面连接有回转弹簧(15),所述连接杆(13)另一端固定有套环(16),且套环(16)内部放置有测试球(17),所述收集箱(2)安装于安装板(1)右侧,且收集箱(2)内壁连接有泡棉层(18),所述泡棉层(18)表面开设有凹槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备,其特征在于:所述测试平台(7)通过支撑杆(6)、驱动杆(5)与沟槽(4)之间构成转动结构,且沟槽(4)呈弧状。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备,其特征在于:所述指针(9)通过滑槽(8)与测试平台(7)之间构成滑动结构,且指针(9)与测试平台(7)之间相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备,其特征在于:所述刻度标(11)关于滑轨(10)的中轴线呈上下对称分布,且滑轨(10)呈凹状。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备,其特征在于:所述测试平台(7)与固定件(12)之间呈固定连接,且固定件(12)与测试平台(7)之间呈平行状分布。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备,其特征在于:所述连接杆(13)通过转轴(14)与套环(16)之间构成转动结构,且套环(16)通过回转弹簧(15)与转轴(14)之间构成弹性结构。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备,其特征在于:所述测试球(17)与套环(16)之间呈活动连接,且测试球(17)的外口尺寸小于套环(16)的内口尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备,其特征在于:所述凹槽(19)关于泡棉层(18)外表面呈等距离均匀分布,且泡棉层(18)呈片状。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备,包括安装板和收集箱,所述安装板中部安装有支架,且支架表面安装有沟槽,所述沟槽内部安装有驱动杆,且驱动杆表面连接有支撑杆,所述支撑杆顶部安装有测试平台,所述测试平台表面外侧开设有滑槽,且滑槽内部连接有指针,所述测试平台表面中部开设有滑轨,且滑轨两侧均设置有刻度标,所述测试平台顶部安装有固定件,且固定件下方固定有连接杆。该玻璃纤维缠绕膜粘性测试设备通过指针、滑槽与测试平台之间的相互配合设置,使其指针能够沿测试平台滑动,配合测试平台中部开设的滑轨与两侧的刻度标,使得指针的一端与刻度标相重合,从而能够精准的读数,提升测量的精度。

技术研发人员:周志平
受保护的技术使用者:上海杰一生物技术有限公司
技术研发日:2020.09.23
技术公布日:2021.04.06

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