本实用新型属于螺杆真空泵领域，尤其涉及一种防尘防生锈无油螺杆真空泵。
背景技术：
螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在国内制药、化工和半导体对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用，现有的螺杆真空泵在使用时还存在着不足，由于工作环境原因螺杆真空泵的表面容易沾满灰尘，导致螺杆真空泵表面脏乱，并且螺杆真空泵由于工作环境潮湿的原因，将会使螺杆真空泵表面出现生锈的现象，因此为解决以上问题，我们提供了一种防尘防生锈无油螺杆真空泵。
技术实现要素：
本实用新型提供，旨在解决上述存在由于工作环境的原因螺杆真空泵的表面容易沾满灰尘，并且螺杆真空泵由于工作环境潮湿的原因，将会使螺杆真空泵表面出现生锈的问题。
本实用新型是这样实现的，一种防尘防生锈无油螺杆真空泵，包括防尘箱，所述防尘箱的左右两侧面分别开设有通风口，每个所述通风口的内壁均固定连接有过滤网，所述防尘箱的内部设有防潮板，所述防潮板的左右两端分别与防尘箱的内侧壁固定连接，所述防尘箱的内部设有安装板，所述安装板的底面与防潮板的上表面相接触，所述安装板的上表面固定连接有无油螺杆真空泵，所述防尘箱的内顶壁固定连接有固定板，所述固定板的右侧面固定连接有排气管，所述排气管的外表面固定连通有等距离排列的喷气嘴，所述无油螺杆真空泵的输气端固定连通有连接管，所述连接管的顶端贯穿防尘箱并延伸至防尘箱的上方，所述连接管的外表面与排气管的右端固定连通，所述排气管的外表面固定连通有电磁阀，所述防尘箱的正面通过销轴固定铰接有密封门。
所述安装板的上表面开设有安装孔，且安装孔的数量至少为四个。
所述防尘箱的内底壁固定连接有相对称的支撑柱，每个所述支撑柱的顶端均与防潮板的底面固定连接。
所述防尘箱的下方设有相对称的固定座，每个所述固定座的上表面均与防尘箱的底面固定连接。
所述防尘箱的内底壁固定连接有三角板，所述三角板的右侧面与固定板的左侧面固定连接。
所述密封门的正面固定连接有把手，所述把手的外表面开设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有防潮板，能够对无油螺杆真空泵进行防潮的作用，通过设置有无油螺杆真空泵，能够通过无油螺杆真空泵所提供的动力，能够使螺杆作同步高速旋转，通过螺杆的转动，能够在泵壳的内部产生气体，通过设置有连接管，能够将气体排放入到连接管中，通过电磁阀多提供的动力，能够将连接管中的气体排放到排气管中，通过喷气嘴排出，起到了对无油螺杆真空泵表面进行防尘的作用，通过通风口和过滤网的配合，能够使防尘箱内部的空气流通，保持防尘箱内部干燥，解决了螺杆真空泵由于工作环境潮湿的原因，将会使螺杆真空泵表面出现生锈的问题。
附图说明
图1为本实用新型防尘箱正视图的剖视图；
图2为本实用新型防尘箱的正视图；
图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
图中：1、防尘箱；2、通风口；3、过滤网；4、防潮板；5、安装板；6、无油螺杆真空泵；7、固定板；8、排气管；9、三角板；10、安装孔；11、连接管；12、固定座；13、支撑柱；14、密封门；15、把手；16、喷气嘴；17、电磁阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，一种防尘防生锈无油螺杆真空泵，包括防尘箱1，防尘箱1的左右两侧面分别开设有通风口2，每个通风口2的内壁均固定连接有过滤网3，防尘箱1的内部设有防潮板4，防潮板4的左右两端分别与防尘箱1的内侧壁固定连接，防尘箱1的内部设有安装板5，安装板5的底面与防潮板4的上表面相接触，安装板5的上表面固定连接有无油螺杆真空泵6，防尘箱1的内顶壁固定连接有固定板7，固定板7的右侧面固定连接有排气管8，排气管8的外表面固定连通有等距离排列的喷气嘴16，无油螺杆真空泵6的输气端固定连通有连接管11，连接管11的顶端贯穿防尘箱1并延伸至防尘箱1的上方，连接管11的外表面与排气管8的右端固定连通，排气管8的外表面固定连通有电磁阀17，防尘箱1的正面通过销轴固定铰接有密封门14。
本实用新型中，安装板5的上表面开设有安装孔10，且安装孔10的数量至少为四个，达到了对安装板5的安装，提高了无油螺杆真空泵6的稳定性，防尘箱1的内底壁固定连接有相对称的支撑柱13，每个支撑柱13的顶端均与防潮板4的底面固定连接，达到了对防潮板4固定的效果，避免了防潮板4发发生脱落的问题，防尘箱1的下方设有相对称的固定座12，每个固定座12的上表面均与防尘箱1的底面固定连接，达到了对防尘箱1的固定，避免了防尘箱1的发生倾斜的问题。
防尘箱1的内底壁固定连接有三角板9，三角板9的右侧面与固定板7的左侧面固定连接，达到了对固定板7固定的作用，避免了固定板7发生晃动的问题，密封门14的正面固定连接有把手15，把手15的外表面开设有防滑纹，达到了对密封门14的使用，避免了在使用密封门14时发生手滑的问题。
本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将无油螺杆真空泵6和电磁阀17与电源相连通，通过安装板5，能够对无油螺杆真空泵6进行固定，通过安装孔10，能够对安装板5进行安装，通过无油螺杆真空泵6提供的动力，能够使螺杆在泵壳中作同步高速旋转，通过螺杆的转动，能够使产生气体，气体通过无油螺杆真空泵6的输出端放入到连接管11中，通过电磁阀17提供的动力，能够将连接管11中的气体排放至排气管8中，通过喷气嘴16，能够对无油螺杆真空泵6表面的灰尘进行吹散，通过通风口2和过滤网3的配合，能够使防尘箱1内部的空气流通，保持防尘箱1内部干燥。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种防尘防生锈无油螺杆真空泵，包括防尘箱(1)，其特征在于：所述防尘箱(1)的左右两侧面分别开设有通风口(2)，每个所述通风口(2)的内壁均固定连接有过滤网(3)，所述防尘箱(1)的内部设有防潮板(4)，所述防潮板(4)的左右两端分别与防尘箱(1)的内侧壁固定连接，所述防尘箱(1)的内部设有安装板(5)，所述安装板(5)的底面与防潮板(4)的上表面相接触，所述安装板(5)的上表面固定连接有无油螺杆真空泵(6)，所述防尘箱(1)的内顶壁固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的右侧面固定连接有排气管(8)，所述排气管(8)的外表面固定连通有等距离排列的喷气嘴(16)，所述无油螺杆真空泵(6)的输气端固定连通有连接管(11)，所述连接管(11)的顶端贯穿防尘箱(1)并延伸至防尘箱(1)的上方，所述连接管(11)的外表面与排气管(8)的右端固定连通，所述排气管(8)的外表面固定连通有电磁阀(17)，所述防尘箱(1)的正面通过销轴固定铰接有密封门(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘防生锈无油螺杆真空泵，其特征在于：所述安装板(5)的上表面开设有安装孔(10)，且安装孔(10)的数量至少为四个。
3.根据权利要求1所述的一种防尘防生锈无油螺杆真空泵，其特征在于：所述防尘箱(1)的内底壁固定连接有相对称的支撑柱(13)，每个所述支撑柱(13)的顶端均与防潮板(4)的底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防尘防生锈无油螺杆真空泵，其特征在于：所述防尘箱(1)的下方设有相对称的固定座(12)，每个所述固定座(12)的上表面均与防尘箱(1)的底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防尘防生锈无油螺杆真空泵，其特征在于：所述防尘箱(1)的内底壁固定连接有三角板(9)，所述三角板(9)的右侧面与固定板(7)的左侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防尘防生锈无油螺杆真空泵，其特征在于：所述密封门(14)的正面固定连接有把手(15)，所述把手(15)的外表面开设有防滑纹。
技术总结