本实用新型主要涉及污水超滤领域，尤其涉及一种管道混合器以及用于超滤系统的加药混合装置。
背景技术：
现有技术中管道混合器，多采用有轴螺旋叶片，且多个螺旋片螺旋方向一致的方式，导致混合器存在拌流效果差、水药混合效率低、水头损失大等缺点。
已公开中国实用新型专利，申请号cn201720274918.4，专利名称：一种管道混合器，申请日：20170321，本实用新型涉及一种管道混合器，包括两端分别设有进水口和出水口的管道本体，以及固定于管道本体内表面上的若干个无轴螺旋紊流片，相邻两个无轴螺旋紊流片的螺旋方向相反，管道本体壁上还设有加药管。本实用新型提供的管道混合器，采用无轴螺旋结构，这种结构既能使水形成充分的紊流，使水药完全能够混合，同时，该混合器未设置挡流板和导流板，能有有效降低进水水头损失，相较传统管道混合器水头损失小。同时无轴螺旋紊流片螺旋方向相反，能进一步加强水药混合的效果。因此本实用新型相对现有技术，结构简单，且具有更好的使用效果，值得在业内推广。
技术实现要素：
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种管道混合器以及用于超滤系统的加药混合装置，包括首尾连接的管道混合单元组成的筒体1，所述筒体1两端分别设有进料口2和出料口3，所述筒体1靠近出料口3的一侧内壁一圈设置有过滤层4，每个所述管道混合单元内表面上固定有的若干个180°扭曲的螺旋叶片5，相邻两个螺旋叶片5的螺旋方向相反，并相错90°；
所述筒体1壁上还设有加药管6；
所述筒体1由两个半圆形弧面组成，所述筒体1两侧均通过法兰7连接；
所述筒体1的一侧设置有加药管6，所述加药管6上安装有流量计9。
优选的，过滤层4上设置有多个通孔10。
优选的，两个混合单元之间相邻的螺旋叶片5之间设置有平流叶片11。
优选的，两个相邻所述混合单元内安装的螺旋叶片5螺旋方向相反。
优选的，筒体1竖直面的顶部设置有加药管6，所述加药管6设置有多个。
优选的，所述加药管6分别为柠檬酸加入口、naoh加入口和naclo加入口。
一种用于超滤系统的加药混合装置，包括优选中的的管道混合器，反洗进水阀12、反洗药剂泵13、反洗排水阀14和反洗泵15，所述管道混合器设置至少有两组且首尾连接，两个所述管道混合器的首尾两端分别连接有反洗进水阀12和反洗排水阀14，所述反洗进水阀12的入液端通过液管连接有反洗泵15，所述液管上通过反洗药剂泵13连接药剂，所述管道混合器的出液端通过气压阀16连接储气罐17本实用新型的有益效果：坚固耐用、结构简单、不需专门占用场地、安装容易、投资少、使用寿命长、混合效率高，在运行过程中无任何有害物质溶析出，没有运动部件，不存在磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的使用结构图；
图中，
1、筒体；2、进料口；3、出料口；4、过滤层；5、螺旋叶片；6、加药管；7、法兰；9、流量计；10、多个通孔；11、平流叶片；12、反洗进水阀；13、反洗药剂泵；14、反洗排水阀；15、反洗泵；16、气压阀；17、储气罐。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-2所示可知，本实用新型包括有：首尾连接的管道混合单元组成的筒体1，所述筒体1两端分别设有进料口2和出料口3，所述筒体1靠近出料口3的一侧内壁一圈设置有过滤层4，每个所述管道混合单元内表面上固定有的若干个180°扭曲的螺旋叶片5，相邻两个螺旋叶片5的螺旋方向相反，并相错90°；
所述筒体1壁上还设有加药管6；
所述筒体1由两个半圆形弧面组成，所述筒体1两侧均通过法兰7连接；
所述筒体1的一侧设置有加药管6，所述加药管6上安装有流量计9。
在使用中，管道混合器是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接。管道内螺旋叶片是固定的，流体通过它产生流向变化，出现紊流现象从而提高混合效率，这种静态混合器除产生降压外，它不用外部能源。
管道混合器主体在混合管内安设一毓特殊设计的螺旋状混合单体，每两个相邻的开头相同的单体，方向相反地交叉固定在管道内，运行中单体本身不发生旋转运动，混合器内也无任何转动部件，而是以水流的动能作为混合的能量，流体在混合单体内流动时，每一单体将水流一分为二，混合器总分流数将单体的数量成几何级数递增，这种混合称为成对分流混合，而由于相邻的混合单体方向相反，使水流不断产生方向相反的旋紊流状态下，在每个单体的两端产生旋涡，这种旋涡、反旋涡更增强了混合效率，在混合器内时发生三种混合作用，从而使得本体具有传质速度快，能完成不同液介质在瞬时内的有效混合。
在本实施中优选的，过滤层4上设置有多个通孔10。
设置上述结构，利用过滤层4一方面起到过滤水质的作用，另一方面不会影响到水流速。
在本实施中优选的，两个混合单元之间相邻的螺旋叶片5之间设置有平流叶片11。
设置上述结构，流体通过螺旋叶片5产生流向变化，出现紊流现象，当通过平流叶片11后产生碰撞，形成回流更加适合混合药液，更增强了混合效率。
在本实施中优选的，两个相邻所述混合单元内安装的螺旋叶片5螺旋方向相反。
设置上述结构，每个混合单元内的螺旋叶片5朝向一致，可以有效防止工人安装过程中安装混淆，保证产品的质量。
在本实施中优选的，筒体1竖直面的顶部设置有加药管6，所述加药管6设置有多个。
在本实施中优选的，所述加药管6分别为柠檬酸加入口、naoh加入口和naclo加入口。
一种用于超滤系统的加药混合装置，其特征在于，包括实施例中中任意一项的管道混合器，反洗进水阀12、反洗药剂泵13、反洗排水阀14和反洗泵15，所述管道混合器设置至少有两组且首尾连接，两个所述管道混合器的首尾两端分别连接有反洗进水阀12和反洗排水阀14，所述反洗进水阀12的入液端通过液管连接有反洗泵15，所述液管上通过反洗药剂泵13连接药剂，所述管道混合器的出液端通过气压阀16连接储气罐17。
在使用中，超滤是一种从溶液中分离出大粒子溶质的膜过程,其分离机理一般认为是机械筛分原理，其中超滤膜具有选择性分离的特点。
超滤过程如下：在压力作用下，料液中含有的溶剂及各种小的溶质从高压料液侧透过超滤膜到达低压侧，从而得到透过液或称为超滤液；而尺寸比膜孔径大的溶质分子被膜截留成为浓缩液。
各个设备的运行顺序如下：
打开反洗进水阀12、反洗排水阀14；
启动反洗泵15、反洗药剂泵13；
加药完毕后关闭泵及阀门，浸泡。
这个时候，反洗药剂泵13将清洗药剂打入管道混合器与反洗水一起充分混合，按调校的药剂比例浓度打入超滤膜系统，与膜丝污染物充分混合、接触、溶解和浸泡，再通过反冲洗将膜系统污染物带出膜系统，恢复超滤系统的产水性能，进行下一次的循环制。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
1.一种管道混合器，其特征在于，包括首尾连接的管道混合单元组成的筒体(1)，所述筒体(1)两端分别设有进料口(2)和出料口(3)，所述筒体(1)靠近出料口(3)的一侧内壁一圈设置有过滤层(4)，每个所述管道混合单元内表面上固定有的若干个180°扭曲的螺旋叶片(5)，相邻两个螺旋叶片(5)的螺旋方向相反，并相错90°；
所述筒体(1)壁上还设有加药管(6)；
所述筒体(1)由两个半圆形弧面组成，所述筒体(1)两侧均通过法兰(7)连接；
所述筒体(1)的一侧设置有加药管(6)，所述加药管(6)上安装有流量计(9)。
2.根据权利要求1所述的管道混合器，其特征在于：所述过滤层(4)上设置有多个通孔(10)。
3.根据权利要求2所述的管道混合器，其特征在于：两个所述混合单元之间相邻的螺旋叶片(5)之间设置有平流叶片(11)。
4.根据权利要求3所述的管道混合器，其特征在于：两个相邻所述混合单元内安装的螺旋叶片(5)螺旋方向相反。
5.根据权利要求4所述的管道混合器，其特征在于：所述筒体(1)竖直面的顶部设置有加药管(6)，所述加药管(6)设置有多个。
6.根据权利要求5所述的管道混合器，其特征在于：所述加药管(6)分别为柠檬酸加入口、naoh加入口和naclo加入口。
7.一种用于超滤系统的加药混合装置，其特征在于，包括权利要求1-6中任意一项所述的管道混合器，反洗进水阀(12)、反洗药剂泵(13)、反洗排水阀(14)和反洗泵(15)，所述管道混合器设置至少有两组且首尾连接，两个所述管道混合器的首尾两端分别连接有反洗进水阀(12)和反洗排水阀(14)，所述反洗进水阀(12)的入液端通过液管连接有反洗泵(15)，所述液管上通过反洗药剂泵(13)连接药剂，所述管道混合器的出液端通过气压阀(16)连接储气罐(17)。
技术总结