本实用新型涉及耐火材料用实验设备领域，尤其是涉及一种连杆结构式耐火泥浆粘结时间试验机。
背景技术：
耐火泥一般由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥，其常温强度较低，高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥，在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化。耐火泥根据组成材质的不同可以分为黏土质耐火泥、高铝质耐火泥、硅质耐火泥、镁质耐火泥等。耐火泥按照结合剂的不同，又可分为以下三类：(1)陶瓷结合耐火泥它是由耐火细骨料和陶瓷结合剂(塑性粘土)组成的混合料。交货状态为干状，需加水后使用，在高温下通过陶瓷结合而硬化。(2)水硬性结合耐火泥它是由耐火细骨料和起主要结合作用的水硬性结合剂(水泥)组成的混合料。交货状态仅有干状，加水后使用，硬化时无需加热。(3)化学结合耐火泥由耐火细骨料和化学结合剂(无机、有机一无机、有机)组成的混合料。交货状态既可以是浆状，又可以是干状，在低于陶瓷结合温度以下硬化。按照硬化温度，这种耐火泥可分为气硬性和热硬性两种。气硬性耐火泥常用水玻璃等气硬性结合剂配制。热硬性耐火泥常用磷酸或磷酸盐等热硬性结合剂配制。这种热硬性耐火泥硬化后，除在各种温度下都具有较高的强度以外，还一具有收缩小、接缝严密、耐蚀性强等特点。耐火泥分成品和半成品两种。所谓成品耐火泥就是在生产厂家已将生料、熟料按比例配好，现场使用时只需按标准加水搅拌均匀即可；半成品或非成品耐火泥是生料和熟料未掺合一起，现场使用时，按不同泥浆的组成充分混合，并按规定加水搅拌均匀即可。
耐火泥浆的粘结作用直接影响着耐火材料砌体的寿命，如果粘结性不强，或是粉状过粗，也会影响耐火砖的使用。一般情况下，在使用前需要对耐火泥浆的粘结时间进行使用前的粘结测试，现有的耐火泥浆粘结时间试验的揉动过程是通过手动方式进行的，在试验过程中，由于人力大小不可控（人力大时粘结时间会长点，人力小时粘结时间会短点，），最终会导致粘结时间差异较大，不能准确的反映出耐火泥浆的真实粘结度的情况，从而对后期的使用带来很大的使用隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种连杆结构式耐火泥浆粘结时间试验机，其能够通过连杆机械结构的配合作用实现对耐火泥浆粘结时间的试验，极大降低了人力劳动强度，操作控制准确，能够准确的反映出耐火泥浆的真实粘结度的情况，满足了人们的使用需要。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种连杆结构式耐火泥浆粘结时间试验机，包括，支撑架、底座、连杆式往复移动组件、支撑滑杆、移动横梁组件、电机支架、电机、控制箱组件及控制箱组件安装支架，所述的底座安装在支撑架上且与支撑架固定相连，所述的底座上部固定安装有支撑滑杆，所述的移动横梁组件安装在支撑滑杆上且与支撑滑杆相连，所述的控制箱组件安装支架安装在底座上且与底座固定相连，所述的控制箱组件安装在控制箱组件安装支架上且与控制箱组件安装支架固定相连，所述的电机支架安装在支撑架内且与支撑架固定相连，所述的电机支架上安装有电机，所述的电机上设置有电机动力输出轴，所述的连杆式往复移动组件的下部安装在电机动力输出轴上且与电机动力输出轴相连，所述的底座上开设有方形通孔，所述的方形通孔下部的底座上固定安装有支撑块，所述的连杆式往复移动组件的上部安装在支撑块上且与支撑块相连。
所述的连杆式往复移动组件主要包括，样品下部固定器、力传感器、转销i、转销ii、转销iii、偏心柱、偏心轮、连杆i及连杆ii，所述的偏心轮安装在电机动力输出轴上且与电机动力输出轴固定相连，所述的偏心柱安装在偏心轮上且与偏心轮固定相连，所述的连杆i的右端部位加工有安装孔i，所述的连杆i通过安装孔i安装在偏心柱上且与偏心柱相连，所述的转销i安装在连杆i的左侧端部部位且与连杆i固定相连，所述的连杆ii的下部加工有安装孔ii，所述的连杆ii通过安装孔ii安装在转销i上且与转销i相连，所述的转销ii固定安装在支撑块上，所述的连杆ii的中部加工有安装孔iii，所述的连杆ii通过安装孔iii安装在转销ii上且与转销ii相连，所述的转销iii固定安装在样品下部固定器上，所述的连杆ii的上部加工有安装孔iv，所述的连杆ii通过安装孔iv安装在样品下部固定器上的转销iii上且与转销iii相连，所述的力传感器安装在样品下部固定器上且与样品下部固定器固定相连。
所述的转销i、转销ii、转销iii及偏心柱均为外壁光滑的圆柱体结构，所述的安装孔i、安装孔ii、安装孔iii及安装孔iv均为内壁光滑的圆形通孔结构。
所述的安装孔i的直径大于偏心柱的直径，所述的安装孔ii的直径大于转销i的直径，所述的安装孔iii的直径大于转销ii的直径，所述的安装孔iv的直径大于转销iii的直径。
所述的连杆ii的上部贯穿于底座上的方形通孔，所述的方形通孔的水平宽度大于连杆ii的宽度。
所述的移动横梁组件主要由样品上部固定器、定位手轮、支撑横梁组成，所述的支撑横梁上径向位置上开设有安装通孔，所述的安装通孔直径大于支撑滑杆的直径，所述的支撑横梁通过安装通孔可滑动的安装在支撑滑杆上，所述的支撑横梁的两侧端部位置开设有螺纹通孔，所述的螺纹通孔与安装通孔相连通，所述的定位手轮上安装有定位螺栓，所述的定位螺栓安装在螺纹通孔内且与螺纹通孔通过螺纹配合相连，所述的样品上部固定器安装在支撑横梁的下部位置且与支撑横梁固定相连，所述的支撑横梁安装有吊环，所述的吊环与支撑横梁固定相连。
所述的控制箱组件主要包括，控制箱、显示屏、启动按钮、停止按钮及电源开关，所述的显示屏安装在控制箱上且与控制箱相连，所述的显示屏下部的控制箱上安装有用于对连杆式往复移动组件进行控制的启动按钮及停止按钮，所述的电源开关安装在控制箱上且与控制箱固定相连。
所述的底座上安装有防尘罩，所述的防尘罩与底座固定相连。
所述的样品下部固定器上开设有用于安装试验样品的凹槽。
本实用新型的有益效果为：本实用新型整体结构设计科学，生产加工工艺简单方便，本实用新型主要通过连杆式往复移动组件、移动横梁组件及控制箱组件三者的共同配合作用，使本实用新型整体可通过连杆式的机械结构的配合作用实现对耐火泥浆粘结时间的试验，而且，本实用新型的耐火泥浆粘结时间试验机操作控制非常准确，能够准确的反映出耐火泥浆的真实粘结度的情况，极大的降低了人力的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中的连杆式往复移动组件的结构示意图；
图3是本实用新型中的移动横梁组件的结构示意图；
图4是本实用新型中的控制箱组件的结构示意图；
图5是本实用新型中的支撑架、底座安装结构示意图；
图6是本实用新型中的样品下部固定器的机构示意图；
图7是本实用新型中的连杆i的结构示意图；
图8是本实用新型中的连杆ii的结构示意图；
图中标号为：1-支撑架、2-底座、3-连杆式往复移动组件、4-支撑滑杆、5-移动横梁组件、6-电机支架、7-电机、8-控制箱组件、9-控制箱组件安装支架、10-样品下部固定器、11-力传感器、12-转销i、13-转销ii、14-转销iii、15-偏心柱、16-偏心轮、17-连杆i、18-连杆ii、19-安装孔i、20-安装孔ii、21-安装孔iii、22-安装孔iv、23-方形通孔、24-样品上部固定器、25-定位手轮、26-支撑横梁、27-螺纹通孔、28-安装通孔、29-吊环、30-控制箱、31-显示屏、32-启动按钮、33-停止按钮、34-电源开关、35-防尘罩、36-凹槽、37-支撑块。
具体实施方式
具体实施例1：本实用新型的核心是提供一种连杆结构式耐火泥浆粘结时间试验机，它主要通过连杆式往复移动组件3、移动横梁组件5及控制箱组件8三者的共同配合作用，使本实用新型整体可通过连杆式的机械结构的配合作用实现对耐火泥浆粘结时间的试验，为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右”均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。如说明书附图1-8所示，一种连杆结构式耐火泥浆粘结时间试验机，主要包括，支撑架1、底座2、连杆式往复移动组件3、支撑滑杆4、移动横梁组件5、电机支架6、电机7、控制箱组件8及控制箱组件安装支架9，底座2固定安装在支撑架1上部部位，在底座2上部固定安装有支撑滑杆4，移动横梁组件5安装在支撑滑杆4上且与支撑滑杆4相连，移动横梁组件5主要由样品上部固定器24、定位手轮25、支撑横梁26组成，在支撑横梁26上径向位置上开设有安装通孔28，安装通孔28直径大于支撑滑杆4的直径（安装通孔及支撑滑杆均为圆形结构），支撑横梁26通过安装通孔28可滑动的安装在支撑滑杆4上，在支撑横梁26的两侧端部位置开设有螺纹通孔27，螺纹通孔27与安装通孔28相连通，在定位手轮25上安装有定位螺栓，定位螺栓安装在螺纹通孔27内且与螺纹通孔27通过螺纹配合相连，用于对样品进行上部压紧固定的样品上部固定器24固定安装在支撑横梁26的下部位置，在支撑横梁26安装有吊环29，吊环29用于带动支撑横梁26在支撑滑杆4上进行上下滑动，控制箱组件安装支架9固定安装在底座2上，控制箱组件8固定安装在控制箱组件安装支架9上，控制箱组件8用于对电机7及力传感器11进行检测控制，其主要包括，控制箱30、显示屏31、启动按钮32、停止按钮33及电源开关34，显示屏31安装在控制箱30上，在显示屏31下部的控制箱30上安装有用于对连杆式往复移动组件3进行控制的启动按钮32及停止按钮33，电源开关34安装在控制箱30上对控制箱整体电源进行控制，电机支架6固定安装在支撑架1内，在电机支架6上安装有电机7，电机7用于带动连杆式往复移动组件3进行动作，在电机7上设置有电机动力输出轴，连杆式往复移动组件3的下部安装在电机动力输出轴上，连杆式往复移动组件3主要包括，样品下部固定器10、力传感器11、转销i12、转销ii13、转销iii14、偏心柱15、偏心轮16、连杆i17及连杆ii18，偏心轮16安装在电机动力输出轴上，偏心柱15固定安装在偏心轮16上，在连杆i17的右端部位加工有安装孔i19，安装孔i19的直径略大于偏心柱15的直径，连杆i17通过安装孔i19安装在偏心柱15上，转销i12固定安装在连杆i17的左侧端部部位，在连杆ii18的下部加工有安装孔ii20，连杆ii18通过安装孔ii20安装在转销i12上，转销ii13固定安装在支撑块37上，在连杆ii18的中部加工有安装孔iii21，连杆ii18通过安装孔iii21安装在转销ii13上，转销iii14固定安装在样品下部固定器10上，在连杆ii18的上部加工有安装孔iv22，连杆ii18通过安装孔iv22安装在样品下部固定器10上的转销iii14上，用于检测粘结力的力传感器11安装在样品下部固定器10上，在底座2上开设有方形通孔23，方形通孔23的水平宽度大于连杆ii18的宽度，在方形通孔23下部的底座上固定安装有支撑块37，连杆式往复移动组件3的上部（即连杆ii）贯穿于底座2上的方形通孔，本实用新型在具体工作时，首先，可将烘干后的耐火砖（规格为230mm×114mm）的一面放置在样品下部固定器内的凹槽（凹槽规格为：230mm*114mm*5mm）内，在耐火砖的上端面涂抹搅拌好的耐火泥浆，在耐火泥浆涂层上放置两根隔棒，隔棒平行于耐火砖的114mm的棱，且距两棱各30mm。而后，将另一块耐火砖平行放置于耐火泥浆涂层上，用手轻压，沿耐火砖230mm长度方向来回揉动，直到砖缝达到3mm，抽出隔棒，注意不破坏上下耐火砖之间砖缝，除去边缘多余泥浆，松开定位手轮25（此时，定位手轮25可通过带动定位螺栓在螺纹通孔27内逆时针转动，在螺纹推动力作用下，定位螺栓向支撑横梁26两侧外部移动，此时，定位螺栓解除对支撑横梁26在支撑滑杆4上的限位，支撑横梁26可通过安装通孔28在支撑滑杆4上移动），向下移动支撑横梁26，直至上面的一耐火砖的顶部与样品上部固定器10的底部接触，此时，顺时针转动锁紧定位手轮25。而后，接通电源开34关，按下启动按钮32，此时，控制箱30中计时器开始计时，同时电机7启动，通过电机动力输出轴带动偏心轮16转动，偏心轮16通过偏心柱15带动连杆i17左右摆动，连杆i17通过其上左端安装的转销i12推动连杆ii18的下部左右移动（即连杆ii18通过安装孔iii21绕着支撑块37上的转销ii13左右转动），此时，连杆ii18的上部左右移动，此时，连杆ii的上部通过其上的安装孔iv22带动固定于样品下部固定器10上的转销iii13左右移动，此时，转销iii13即可带动样品下部固定器24沿耐火砖的230mm长度方向左右来回揉动，揉动过程中，控制箱30通过力传感器11随时监控力值大小，当力超过规定的力值或力值瞬间减小（耐火泥浆接缝破坏）时，电机停止工作，同时计时器停止计时。所记录的时间即为耐火泥浆本次试验的粘结时间。需要说明的是，在底座2上安装有防尘罩35，防尘罩35与底座2固定相连，防尘罩35能够在使用过程中对试验样品起到防尘作用。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
1.一种连杆结构式耐火泥浆粘结时间试验机，其特征在于，包括支撑架、底座、连杆式往复移动组件、支撑滑杆、移动横梁组件、电机支架、电机、控制箱组件及控制箱组件安装支架，所述的底座安装在支撑架上且与支撑架固定相连，所述的底座上部固定安装有支撑滑杆，所述的移动横梁组件安装在支撑滑杆上且与支撑滑杆相连，所述的控制箱组件安装支架安装在底座上且与底座固定相连，所述的控制箱组件安装在控制箱组件安装支架上且与控制箱组件安装支架固定相连，所述的电机支架安装在支撑架内且与支撑架固定相连，所述的电机支架上安装有电机，所述的电机上设置有电机动力输出轴，所述的连杆式往复移动组件的下部安装在电机动力输出轴上且与电机动力输出轴相连，所述的底座上开设有方形通孔，所述的方形通孔下部的底座上固定安装有支撑块，所述的连杆式往复移动组件的上部安装在支撑块上且与支撑块相连。
2.根据权利要求1所述的一种连杆结构式耐火泥浆粘结时间试验机，其特征在于，连杆式往复移动组件主要包括，样品下部固定器、力传感器、转销i、转销ii、转销iii、偏心柱、偏心轮、连杆i及连杆ii，所述的偏心轮安装在电机动力输出轴上且与电机动力输出轴固定相连，所述的偏心柱安装在偏心轮上且与偏心轮固定相连，所述的连杆i的右端部位加工有安装孔i，所述的连杆i通过安装孔i安装在偏心柱上且与偏心柱相连，所述的转销i安装在连杆i的左侧端部部位且与连杆i固定相连，所述的连杆ii的下部加工有安装孔ii，所述的连杆ii通过安装孔ii安装在转销i上且与转销i相连，所述的转销ii固定安装在支撑块上，所述的连杆ii的中部加工有安装孔iii，所述的连杆ii通过安装孔iii安装在转销ii上且与转销ii相连，所述的转销iii固定安装在样品下部固定器上，所述的连杆ii的上部加工有安装孔iv，所述的连杆ii通过安装孔iv安装在样品下部固定器上的转销iii上且与转销iii相连，所述的力传感器安装在样品下部固定器上且与样品下部固定器固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种连杆结构式耐火泥浆粘结时间试验机，其特征在于，转销i、转销ii、转销iii及偏心柱均为外壁光滑的圆柱体结构，所述的安装孔i、安装孔ii、安装孔iii及安装孔iv均为内壁光滑的圆形通孔结构。
4.根据权利要求2所述的一种连杆结构式耐火泥浆粘结时间试验机，其特征在于，安装孔i的直径大于偏心柱的直径，所述的安装孔ii的直径大于转销i的直径，所述的安装孔iii的直径大于转销ii的直径，所述的安装孔iv的直径大于转销iii的直径。
5.根据权利要求2所述的一种连杆结构式耐火泥浆粘结时间试验机，其特征在于，连杆ii的上部贯穿于底座上的方形通孔，所述的方形通孔的水平宽度大于连杆ii的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种连杆结构式耐火泥浆粘结时间试验机，其特征在于，移动横梁组件主要由样品上部固定器、定位手轮、支撑横梁组成，所述的支撑横梁上径向位置上开设有安装通孔，所述的安装通孔直径大于支撑滑杆的直径，所述的支撑横梁通过安装通孔可滑动的安装在支撑滑杆上，所述的支撑横梁的两侧端部位置开设有螺纹通孔，所述的螺纹通孔与安装通孔相连通，所述的定位手轮上安装有定位螺栓，所述的定位螺栓安装在螺纹通孔内且与螺纹通孔通过螺纹配合相连，所述的样品上部固定器安装在支撑横梁的下部位置且与支撑横梁固定相连，所述的支撑横梁安装有吊环，所述的吊环与支撑横梁固定相连。
7.根据权利要求1所述的一种连杆结构式耐火泥浆粘结时间试验机，其特征在于，控制箱组件主要包括，控制箱、显示屏、启动按钮、停止按钮及电源开关，所述的显示屏安装在控制箱上且与控制箱相连，所述的显示屏下部的控制箱上安装有用于对连杆式往复移动组件进行控制的启动按钮及停止按钮，所述的电源开关安装在控制箱上且与控制箱固定相连。
8.根据权利要求1所述的一种连杆结构式耐火泥浆粘结时间试验机，其特征在于，底座上安装有防尘罩，所述的防尘罩与底座固定相连。
9.根据权利要求2所述的一种连杆结构式耐火泥浆粘结时间试验机，其特征在于，样品下部固定器上开设有用于安装试验样品的凹槽。
技术总结