本实用新型涉及钢丝绳技术领域，尤其涉及一种钢丝绳盘卷装置。
背景技术：
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
钢丝绳在使用的过程中需要使用盘卷装置对其进行收卷或者放卷，现有技术中的盘卷装置的使用的过程中存在很多不足之处，比如，传统的钢丝绳盘卷装置缺少自锁装置，稳定性较差，使用起来较为不便。
因此，提出一种钢丝绳盘卷装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种钢丝绳盘卷装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢丝绳盘卷装置，包括上板、侧板、安装于侧板之间的转动辊和收卷轮、安装侧板上的电机二，所述上板的底部通过支柱固定有底板，所述底板上成型有凸块，所述凸块之间设有螺纹杆且螺纹杆的外部旋合有螺纹套，所述凸块的外部固定电机一，所述螺纹套与贯穿在上板上的限位销之间通过连杆活动连接，所述转动辊的外部安装有限位轮一且限位轮一上具有与限位销相适配的限位孔一。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位销的外部套设有导向套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的底部固定有防护罩且防护罩的内部设有传动轴，所述传动轴上套接有移动轮和限位轮二且限位轮二的外部上具有限位孔二，所述底板的上表壁固定有支架，所述支架上贯穿有拉杆且拉杆穿入防护罩的内腔，所述拉杆的外部设有弹簧、凸缘和外螺纹，所述底板上具有与螺纹孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位孔一绕限位轮一的圆心处等角度分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位孔二绕限位轮二的圆心处等角度分布。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，转动辊的外部套接有限位轮一，限位轮一上具有限位孔一，在电机一的作用下，螺纹杆发生转动，螺纹套在螺纹杆的外部进行移动，通过连杆的设置，可使得限位销在竖直方向上进行移动，限位销与限位孔一进行卡合时，实现了对限位轮一、收卷轮和转动辊的限位，实现了自锁的功能，避免收卷轮因受外力而发生转动，提高了该装置的稳定性。
2、本实用新型中，在弹簧和凸缘的作用下，给予拉杆竖直向的弹力，拉杆的端部与限位孔二进行卡合，实现了对传动轴和移动轮的限位，避免移动轮发生转动，方便于工作人员的正常作业，在拉杆与限位孔二分离时，在螺纹孔和外螺纹的作用下，实现了对拉杆的固定，解除了对传动轴和移动轮的限位，可方便于该装置的移动。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的盘卷装置结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的a-a截面结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的b-b截面结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的c局部放大结构示意图；
图例说明：
1、上板；2、支柱；3、底板；4、移动轮；5、防护罩；6、连杆；7、凸块；8、电机一；9、限位销；10、电机二；11、收卷轮；12、侧板；13、限位轮一；14、转动辊；15、限位孔一；16、导向套；17、螺纹套；18、螺纹杆；19、传动轴；20、支架；21、弹簧；22、凸缘；23、拉杆；24、外螺纹；25、限位孔二；26、限位轮二；27、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝绳盘卷装置，包括上板1、侧板12、安装于侧板12之间的转动辊14和收卷轮11、安装侧板12上的电机二10，电机二10与转动辊14传动连接，上板1的底部通过支柱2固定有底板3，底板3上成型有凸块7，凸块7之间设有螺纹杆18且螺纹杆18的外部旋合有螺纹套17，螺纹杆18与凸块7通过轴承转动连接，凸块7的外部固定电机一8，电机一8与螺纹杆18传动连接，螺纹套17与贯穿在上板1上的限位销9之间通过连杆6活动连接，连杆6的两端分别与螺纹套17和限位销9铰接，转动辊14的外部安装有限位轮一13且限位轮一13上具有与限位销9相适配的限位孔一15，限位孔一15绕限位轮一13的圆心处等角度分布。
具体的，如图2所示，限位销9的外部套设有导向套16，导向套16贯穿上板1并与其固定连接，限位销9与导向套16滑动配合。
具体的，如图3和图4所示，底板3的底部固定有防护罩5且防护罩5的内部设有传动轴19，传动轴19与防护罩5的内壁通过轴承转动连接，传动轴19上套接有移动轮4和限位轮二26且限位轮二26的外部上具有限位孔二25，限位孔二25绕限位轮二26的圆心处等角度分布，底板3的上表壁固定有支架20，支架20呈倒u状设置，支架20上贯穿有拉杆23且拉杆23穿入防护罩5的内腔，拉杆23的外部设有弹簧21、凸缘22和外螺纹24，底板3上具有与螺纹孔27，凸缘22位于支架20的内腔，常态下，在弹簧21和凸缘22的作用下，给予拉杆23竖直向下的弹力，拉杆23在此弹力下与限位孔二25进行卡合，实现了对限位轮二26、传动轴19和移动轮4的限位，避免移动轮4发生转动，方便于工作人员的正常作业，在需要该装置进行移动时，将拉杆23向上拉动并转动，在螺纹孔27和外螺纹24旋合的作用下，实现了对拉杆23的固定，解除了移动轮4的限位，可方便于工作人员该装置的移动。
工作原理：使用时，在需要对收卷轮11进行锁定时，打开电机一8，螺纹杆18发生转动，螺纹套17在螺纹杆18的外部移动，螺纹套17通过连杆6对限位销9进行位置调节，在限位销9与限位孔一15卡合之后，实现了对限位轮一13、转动辊14和收卷轮11的限位，实现了自锁的功能，避免收卷轮11因受外力而发生转动，提高了该装置的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种钢丝绳盘卷装置，包括上板（1）、侧板（12）、安装于侧板（12）之间的转动辊（14）和收卷轮（11）、安装侧板（12）上的电机二（10），其特征在于，所述上板（1）的底部通过支柱（2）固定有底板（3），所述底板（3）上成型有凸块（7），所述凸块（7）之间设有螺纹杆（18）且螺纹杆（18）的外部旋合有螺纹套（17），所述凸块（7）的外部固定电机一（8），所述螺纹套（17）与贯穿在上板（1）上的限位销（9）之间通过连杆（6）活动连接，所述转动辊（14）的外部安装有限位轮一（13）且限位轮一（13）上具有与限位销（9）相适配的限位孔一（15）。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳盘卷装置，其特征在于，所述限位销（9）的外部套设有导向套（16）。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳盘卷装置，其特征在于，所述底板（3）的底部固定有防护罩（5）且防护罩（5）的内部设有传动轴（19），所述传动轴（19）上套接有移动轮（4）和限位轮二（26）且限位轮二（26）的外部上具有限位孔二（25），所述底板（3）的上表壁固定有支架（20），所述支架（20）上贯穿有拉杆（23）且拉杆（23）穿入防护罩（5）的内腔，所述拉杆（23）的外部设有弹簧（21）、凸缘（22）和外螺纹（24），所述底板（3）上具有与螺纹孔（27）。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳盘卷装置，其特征在于，所述限位孔一（15）绕限位轮一（13）的圆心处等角度分布。
5.根据权利要求3所述的一种钢丝绳盘卷装置，其特征在于，所述限位孔二（25）绕限位轮二（26）的圆心处等角度分布。
技术总结