本实用新型涉及防爆机柜技术领域，尤其涉及一种防爆机柜内散热结构。
背景技术：
随着国民经济的发展，防爆电气产品在石油、化工、煤炭、纺织、医药和食品加工等行业易燃易爆场所中的应用更加广泛，而生产安全和文明生产正是现代化工业生产中不可缺少的部分；防爆机柜是在防爆场所使用的电气控制柜，其基本原理是在柜体封闭的情况下向柜内通入空气，使柜内压力大于环境压力，进而防止危险气体进入柜内，使内部的普通电气元件能正常运行；机柜内分析仪长时间运行会因为温度高而出现异常，为柜内分析仪降温就显得尤为重要。
现有技术下，通常都采用旋风制冷器降低柜内温度，从而间接降低分析仪内部温度，旋风制冷器一般都需要消耗大量的仪表风，能耗巨大，同时会产生很大的噪音；为此，本实用新型提出一种防爆机柜内散热结构。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种防爆机柜内散热结构，本实用新型直接对仪器内部进行降温，保证仪器稳定的同时有效的防止了噪音的产生。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种防爆机柜内散热结构，包括压力调节阀、连通管、散热器、排气管和分析仪；
散热器内部设置散热管；
散热管设置一个出气端，其出气端与连通管的进气端连接；连通管上设置压力调节阀；
散热管设置多个进气端；散热管的多个进气端分别一一对应连接多个排气管的出气端；多个排气管的进气端分别一一对应连接多个分析仪的出气端。
优选的，还包括多个风扇组件；风扇组件密封设置在排气管进气端与分析仪出气端之间；风扇组件包括风扇罩、风扇和电源。
优选的，散热管呈“土”字形。
优选的，多个进气端分别设置在散热器的两侧，多个进气端以散热器的中轴线为基准对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型中，仪表风通过排气管进入多组进气孔，压力调节阀工作，使得连通管和散热器内的压力大于排气管内的压力，仪表风经过多组进气孔的流速增大，使得仪表风更加快速的进入散热器内，对分析仪进行快速散热，从而有效的降低防爆机柜内的温度，使得防爆机柜内各分析仪可以整成进行工作；当经过多组进气孔的仪表风流速增大到音速后，流速不再增大；每个进气孔的流量都恒定在3l/min，总耗气量才12l/min，且完全无噪音；当采用风扇对多组分析仪运行产生的热空气进行抽出时，排气管与风扇的排风口连接，使得多组分析仪运行产生的热空气完全通过排气管进入到散热器内，对多组分析仪进行快速散热；采用风扇对多组分析仪运行产生的热空气进行抽出散热速度快，散热效果好，保证了多组分析仪的正常运行；本实用新型直接对仪器内部进行降温，保证仪器稳定的同时有效的防止了噪音的产生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防爆机柜内散热结构的结构示意图。
附图标记：1、压力调节阀；2、连通管；3、散热器；301、进气孔；302、出气端口；4、排气管；5、分析仪。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示，本实用新型提出的一种防爆机柜内散热结构，包括连通管2、散热器3、排气管4和分析仪5；
散热器3内部设置散热管；
散热管设置一个出气端302，其出气端302与连通管2的进气端连接；连通管2上设置压力调节阀1；
散热管设置多个进气端301；散热管的多个进气端301分别一一对应连接多个排气管4的出气端；多个排气管4的进气端分别一一对应连接多个分析仪5的出气端。
本实用新型中，仪表风通过排气管4进入多组进气孔301，压力调节阀1工作，使得连通管2和散热器3内的压力大于排气管4内的压力，仪表风经过多组进气孔301的流速增大，使得仪表风更加快速的进入散热器3内，对分析仪进行快速散热，从而有效的降低防爆机柜内的温度，使得防爆机柜内各分析仪可以整成进行工作；当经过多组进气孔301的仪表风流速增大到音速后，流速不再增大；每个进气孔301的流量都恒定在3l/min，总耗气量才12l/min，且完全无噪音；本实用新型直接对仪器内部进行降温，保证仪器稳定的同时有效的防止了噪音的产生。
在一个可选的实施例中，还包括多个风扇组件；风扇组件密封设置在排气管4进气端与分析仪5出气端之间；风扇组件包括风扇罩、风扇和电源。
需要说明的是，当采用风扇对多组分析仪5运行产生的热空气进行抽出时，多组分析仪5运行产生的热空气完全通过排气管4进入到散热器3内，对多组分析仪5进行快速散热；采用风扇对多组分析仪5运行产生的热空气进行抽出散热速度快，散热效果好，保证了多组分析仪5的正常运行。
在一个可选的实施例中，散热管呈“土”字形。
在一个可选的实施例中，多个进气端301分别设置在散热器3的两侧，多个进气端301以散热器3的中轴线为基准对称分布。
需要说明的是，呈“土”字形分布的散热管散热面积大，散热效果好；多个进气端301分开设置，保证了散热管内仪表风流通顺畅，对仪表风进行快速散热，散热效果好。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种防爆机柜内散热结构，其特征在于，包括连通管(2)、散热器(3)、多个排气管(4)和多个分析仪(5)；
散热器(3)内部设置散热管；
散热管设置一个出气端(302)，其出气端(302)与连通管(2)的进气端连接；连通管(2)上设置压力调节阀(1)；
散热管设置多个进气端(301)；散热管的多个进气端(301)分别一一对应连接多个排气管(4)的出气端；多个排气管(4)的进气端分别一一对应连接多个分析仪(5)的出气端。
2.根据权利要求1所述的一种防爆机柜内散热结构，其特征在于，还包括多个风扇组件；风扇组件密封设置在排气管(4)进气端与分析仪(5)出气端之间；风扇组件包括风扇罩、风扇和电源。
3.根据权利要求1所述的一种防爆机柜内散热结构，其特征在于，散热管呈“土”字形。
4.根据权利要求1所述的一种防爆机柜内散热结构，其特征在于，多个进气端(301)分别设置在散热器(3)的两侧，多个进气端(301)以散热器(3)的中轴线为基准对称分布。
技术总结