生产抑制剂用的防污染生产设备的制作方法

专利2024-01-06  83


本实用新型涉及生产抑制剂技术领域,更具体地说,本实用新型涉及生产抑制剂用的防污染生产设备。



背景技术:

抑制剂是抑制天然气在开采、输送以及处理中形成水合物的化学物质,抑制剂法分为热力学抑制剂法和动力学抑制剂法,常见的热力学抑制剂有醇类和电解质,向天然气中加入这类抑制剂后,可改变水溶液或水合物相的化学位,从而使水合物的形成条件移向较低的温度或较高的压力范围,目前,在天然气工业中多用甲醇和乙二醇作为抑制剂。

但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:

一、现有的生产抑制剂的生产设备在进行使用的时候,不能做到防污染的效果,会产生很多化合物的污染物,经流出后会产生一定的污染,危害人们的健康。

二、现有的生产抑制剂在对抑制剂进行混合搅拌的过程中,罐体内壁上会有残留,不易清洗,影响下一次搅拌抑制剂的质量,也会造成罐体料口的堵塞,大大降低了生产设备的使用寿命。

因此亟需提供可清洁的生产抑制剂用的防污染生产设备。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供生产抑制剂用的防污染生产设备,通过设置过滤池,清理后的污水会通过出料口排入过滤池中,此时过滤池内部的滤网可以将一些大颗粒的杂质进行过滤阻挡,避免造成排水口的堵塞,便于及时清理,接着吸附层中的活性炭分子可以将污水中的有害物质吸附,避免了排出会污染环境,保护了人们的身体健康,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:生产抑制剂用的防污染生产设备,包括底座、支撑杆,所述支撑杆的表面相互贴合有隔音板,所述支撑杆的顶端固定安装有罐体,所述罐体的底端固定安装有出料口,所述罐体的顶端固定安装有进料口,所述罐体的顶端固定安装有防尘罩,所述防尘罩的底端固定连接有伸缩杆,所述罐体的内部固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴的表面相互贴合有搅拌杆,所述搅拌杆的一侧固定连接有清洁杆,所述罐体的一侧贯穿有进水口,所述进水口的一端相通有水管,所述水管的一侧固定连接有离心泵,所述伸缩杆的表面相互贴合有伸缩条,所述伸缩条的表面相互贴合有伸缩套,所述出料口的一端相通有过滤池,所述过滤池的一侧开设有排水口,所述过滤池的内部可拆卸安装有滤网,所述滤网的顶端可拆卸安装有限位组件,所述限位组件的内部可拆卸安装有螺柱,所述螺柱的一端相互贴合有螺母,所述过滤池的底端固定安装有吸附层,所述清洁杆的一端固定连接有底板,所述底板的一侧固定安装有毛刷,所述防尘罩的内部固定安装有电机,所述电机的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧固定连接有减速齿轮组。

在一个优选地实施方式中,所述离心泵的底端与支撑杆的一侧相互贴合,所述搅拌杆的材质为金属材质构件。

在一个优选地实施方式中,所述限位组件的形状呈u形,所述限位组件的一端贯穿滤网的内部,所述限位组件的另一端贯穿过滤池的内部。

在一个优选地实施方式中,所述吸附层的材质为活性炭材质构件,所述吸附层的厚度值范围为二十厘米至三十厘米。

在一个优选地实施方式中,所述毛刷的材质为塑料材质构件,所述毛刷的形状呈矩形,所述毛刷的一侧与罐体的内壁相互贴合。

在一个优选地实施方式中,所述毛刷的数量为若干个,若干个所述毛刷均匀分布在底板的表面。

在一个优选地实施方式中,所述减速齿轮组的底端与搅拌轴的顶端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过设置清洁毛刷,抑制剂混合完毕后,调节伸缩杆的长度,此时整个搅拌杆会带动清洁杆进行上下移动,清洁杆端部的毛刷可以将吸附在罐体内壁的残留物进行清理,而同时打开离心泵从进水口中进水至整个罐体中进行充分清洁,避免了出料口的堵塞,不会影响下一次搅拌抑制剂的质量,提高了生产设备的寿命。

2、本实用新型通过设置过滤池,清理后的污水会通过出料口排入过滤池中,此时过滤池内部的滤网可以将一些大颗粒的杂质进行过滤阻挡,避免造成排水口的堵塞,便于及时清理,接着吸附层中的活性炭分子可以将污水中的有害物质吸附,避免了排出会污染环境,保护了人们的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌杆结构示意图。

图3为本实用新型的过滤池结构示意图。

图4为本实用新型的图1的a处放大结构示意图。

图5为本实用新型的减速齿轮组结构示意图。

附图标记为:1、底座;2、支撑杆;3、隔音板;4、罐体;5、出料口;6、进料口;7、防尘罩;8、伸缩杆;9、搅拌轴;10、搅拌杆;11、清洁杆;12、进水口;13、水管;14、离心泵;15、伸缩条;16、伸缩套;17、过滤池;18、排水口;19、滤网;20、限位组件;21、螺柱;22、螺母;23、吸附层;24、底板;25、毛刷;26、电机;27、连接杆;28、减速齿轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的生产抑制剂用的防污染生产设备,包括底座1、支撑杆2,支撑杆2的表面相互贴合有隔音板3,支撑杆2的顶端固定安装有罐体4,罐体4的底端固定安装有出料口5,罐体4的顶端固定安装有进料口6,罐体4的顶端固定安装有防尘罩7,防尘罩7的底端固定连接有伸缩杆8,罐体4的内部固定安装有搅拌轴9,搅拌轴9的表面相互贴合有搅拌杆10,搅拌杆10的一侧固定连接有清洁杆11,罐体4的一侧贯穿有进水口12,进水口12的一端相通有水管13,水管13的一侧固定连接有离心泵14,伸缩杆8的表面相互贴合有伸缩条15,伸缩条15的表面相互贴合有伸缩套16,出料口5的一端相通有过滤池17,过滤池17的一侧开设有排水口18,过滤池17的内部可拆卸安装有滤网19,滤网19的顶端可拆卸安装有限位组件20,限位组件20的内部可拆卸安装有螺柱21,螺柱21的一端相互贴合有螺母22,过滤池17的底端固定安装有吸附层23,清洁杆11的一端固定连接有底板24,底板24的一侧固定安装有毛刷25,防尘罩7的内部固定安装有电机26,电机26的一侧固定连接有连接杆27,连接杆27的一侧固定连接有减速齿轮组28,离心泵14的底端与支撑杆2的一侧相互贴合,搅拌杆10的材质为金属材质构件,限位组件20的形状呈u形,限位组件20的一端贯穿滤网19的内部,限位组件20的另一端贯穿过滤池17的内部,吸附层23的材质为活性炭材质构件,吸附层23的厚度值范围为二十厘米至三十厘米,毛刷25的数量为若干个,若干个毛刷25均匀分布在底板24的表面,减速齿轮组28的底端与搅拌轴9的顶端固定连接。

具体参考说明书附图2,毛刷25的材质为塑料材质构件,毛刷25的形状呈矩形,毛刷25的一侧与罐体4的内壁相互贴合。

实施方式具体为:调节伸缩杆8的长度,此时整个搅拌杆10会带动清洁杆11进行上下移动,清洁杆11端部的毛刷25可以将吸附在罐体4内壁的残留物进行清理。

本实用新型工作原理:

第一步:首先操作人员正常组装好该装置的各个组件,然后正常启动该装置。

第二步:然后操作人员打开电机26,此时搅拌轴9会带动搅拌杆10在整个罐体4的内部将抑制剂进行混合均匀,待抑制剂混合完毕后,调节伸缩杆8的长度,此时整个搅拌杆10会带动清洁杆11进行上下移动,清洁杆11端部的毛刷25可以将吸附在罐体4内壁的残留物进行清理,而同时打开离心泵14从进水口12中进水至整个罐体4中进行充分清洁,避免了出料口5的堵塞,不会影响下一次搅拌抑制剂的质量,提高了生产设备的寿命,罐体4内部经清理后的污水会通过出料口5排入过滤池17中,此时过滤池17内部的滤网19可以将一些大颗粒的杂质进行过滤阻挡,避免造成排水口18的堵塞,便于及时清理,接着吸附层23中的活性炭分子可以将污水中的有害物质吸附,避免了排出会污染环境,保护了人们的身体健康,接着,该装置完成了抑制剂的生产工作且达到了防污染的效果,即可。

第三步:首先操作人员正常关闭该装置,接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常,然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.生产抑制剂用的防污染生产设备,包括底座(1)、支撑杆(2),其特征在于:所述支撑杆(2)的表面相互贴合有隔音板(3),所述支撑杆(2)的顶端固定安装有罐体(4),所述罐体(4)的底端固定安装有出料口(5),所述罐体(4)的顶端固定安装有进料口(6),所述罐体(4)的顶端固定安装有防尘罩(7),所述防尘罩(7)的底端固定连接有伸缩杆(8),所述罐体(4)的内部固定安装有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的表面相互贴合有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)的一侧固定连接有清洁杆(11),所述罐体(4)的一侧贯穿有进水口(12),所述进水口(12)的一端相通有水管(13),所述水管(13)的一侧固定连接有离心泵(14),所述伸缩杆(8)的表面相互贴合有伸缩条(15),所述伸缩条(15)的表面相互贴合有伸缩套(16),所述出料口(5)的一端相通有过滤池(17),所述过滤池(17)的一侧开设有排水口(18),所述过滤池(17)的内部可拆卸安装有滤网(19),所述滤网(19)的顶端可拆卸安装有限位组件(20),所述限位组件(20)的内部可拆卸安装有螺柱(21),所述螺柱(21)的一端相互贴合有螺母(22),所述过滤池(17)的底端固定安装有吸附层(23),所述清洁杆(11)的一端固定连接有底板(24),所述底板(24)的一侧固定安装有毛刷(25),所述防尘罩(7)的内部固定安装有电机(26),所述电机(26)的一侧固定连接有连接杆(27),所述连接杆(27)的一侧固定连接有减速齿轮组(28)。

2.根据权利要求1所述的生产抑制剂用的防污染生产设备,其特征在于:所述离心泵(14)的底端与支撑杆(2)的一侧相互贴合,所述搅拌杆(10)的材质为金属材质构件。

3.根据权利要求1所述的生产抑制剂用的防污染生产设备,其特征在于:所述限位组件(20)的形状呈u形,所述限位组件(20)的一端贯穿滤网(19)的内部,所述限位组件(20)的另一端贯穿过滤池(17)的内部。

4.根据权利要求1所述的生产抑制剂用的防污染生产设备,其特征在于:所述吸附层(23)的材质为活性炭材质构件,所述吸附层(23)的厚度值范围为二十厘米至三十厘米。

5.根据权利要求1所述的生产抑制剂用的防污染生产设备,其特征在于:所述毛刷(25)的材质为塑料材质构件,所述毛刷(25)的形状呈矩形,所述毛刷(25)的一侧与罐体(4)的内壁相互贴合。

6.根据权利要求1所述的生产抑制剂用的防污染生产设备,其特征在于:所述毛刷(25)的数量为若干个,若干个所述毛刷(25)均匀分布在底板(24)的表面。

7.根据权利要求1所述的生产抑制剂用的防污染生产设备,其特征在于:所述减速齿轮组(28)的底端与搅拌轴(9)的顶端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了生产抑制剂用的防污染生产设备,具体涉及生产抑制剂技术领域,包括底座、支撑杆,所述支撑杆的表面相互贴合有隔音板,所述支撑杆的顶端固定安装有罐体,所述罐体的底端固定安装有出料口,所述罐体的顶端固定安装有进料口,所述罐体的顶端固定安装有防尘罩,所述防尘罩的底端固定连接有伸缩杆。本实用新型通过设置清洁毛刷,抑制剂混合完毕后,调节伸缩杆的长度,此时整个搅拌杆会带动清洁杆进行上下移动,清洁杆端部的毛刷可以将吸附在罐体内壁的残留物进行清理,而同时打开离心泵从进水口中进水至整个罐体中进行充分清洁,避免了出料口的堵塞,不会影响下一次搅拌抑制剂的质量,提高了生产设备的寿命。

技术研发人员:张泽豪;周文;李飞鸿;袁坪晖;杨子琦;覃燕新
受保护的技术使用者:广州文晖医药科技有限公司
技术研发日:2020.07.30
技术公布日:2021.04.06

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