本实用新型涉及物料配比技术领域，具体涉及一种利用主料重力的自动化配比设备。
背景技术：
随着农业的日益发展，养殖户用来喂养鸡、鸭、鹅等家禽用的米饭加饲料和水配比的环节使用高，养殖户在这方面人工工作量投入也高，特别是有一定规模的养殖场，用传统的人工配比养殖材料投入是非常大的。所以，如何设计一种自动化配比设备，成为我们当前要解决的问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种利用主料重力的自动化配比设备，以解决人工配比养殖材料投入大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种利用主料重力的自动化配比设备，包括：
固定基板，所述固定基板水平设置；粉料箱体，所述粉料箱体设置在所述固定基板的左侧并通过设置在其下方的支撑脚固定在固定基板上；所述粉料箱体为顶部开口的中空结构，所述粉料箱体的右侧面上开设与其内部连通的出料口；水箱体，所述水箱体设置在所述固定基板的右侧，所述水箱体也通过设置在其下方的支撑脚固定在固定基板上；所述水箱体为中空结构，其顶部留设进水口、左侧面上开设与其内部连通的出水口；混合箱体，所述混合箱体设置在所述粉料箱体和水箱体之间并通过设置在其下方的固定脚固定在所述固定基板上；所述混合箱体为顶部开口的圆柱形中空结构，所述混合箱体的侧壁上开设有与对应位置处出料口和出水口相应的进料口；所述进料口处均分别设有一进料控制组件，所述进料控制组件向下运动时将出料口和出水口与对应位置处的进料口连通以使所述粉料箱体内的物料通过出料口和对应位置处的进料口进入到所述混合箱体内、所述水箱体内的水通过出水口和对应位置处的进料口进入到所述混合箱体内；所述混合箱体的底部设有一与其内部连通的导料管；重力感应组件，所述重力感应组件包括物料托盘、压力杆、压簧和电位器，其中所述物料托盘位于所述混合箱体内且与所述混合箱体的内壁相贴合，所述物料托盘上开设有与所述导料管对应的下料口，所述下料口处设有开关组件，所述开关组件控制所述下料口的打开与关闭；所述压力杆为中空结构，所述压力杆上端固定在所述物料托盘的中部，下端贯穿所述混合箱体的底部向所述固定基板延伸，所述压力杆上还设有一限位环，所述限位环抵接在所述混合箱体的底部；所述压簧套设在所述压力杆上，且其上端抵接在所述物料托盘上、下端抵接在所述混合箱体的底部；所述电位器通过第一固定板固定在所述固定基板上，所述电位器在所述压力杆的两侧对称设置2个，且2个所述电位器的转轮贴合在所述压力杆上；智能控制器，所述智能控制器连接所述进料控制组件和电位器。
作为优选，所述进料控制组件包括进料驱动电机、驱动轮、进料控制板和限位框，所述进料驱动电机通过第二固定板固定在所述混合箱体外壁上并与所述智能控制器连接；所述驱动轮连接在所述驱动电机的输出轴上；所述限位框固定在所述混合箱体外壁上且位于所述进料驱动电机的上方；所述进料控制板插在限位框中并与所述驱动轮贴合以使所述驱动轮带动所述进料控制板沿所述限位框上下运动。
作为优选，所述驱动电机为步进电机。
作为优选，所述自动化配比设备还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌驱动电机、传动轴和搅拌叶，所述搅拌驱动电机固定在所述固定基板上并位于所述压力杆的正下方，且与所述智能控制器连接；所述传动轴下端通过联轴器连接在所述搅拌驱动电机的输出轴上，上端从下往上贯穿所述压力杆和物料托盘并高出所述物料托盘；所述搅拌叶固定在所述传动轴上并位于所述物料托盘的上方。
作为优选，所述固定基板上还设有一与所述智能控制器连接的重力开关，且所述重力开关与所述导料管位置相应。
作为优选，所述开关组件为电磁阀。
作为优选，所述粉料箱体和水箱体的后端面通过一连接板连接在一起。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型设置粉料箱体、水箱体、混合箱体、重力感应组件和智能控制器等部件，粉料箱体和水箱体分别放置饲料和水，在需要配比养殖材料时，智能控制器控制进料控制组件向下运动时将出料口、出水口分别与对应位置处的进料口连通，使饲料和水进入到混合箱体中。重力感应组件感应混合箱体中物料的重量并时时传送给智能控制器，当达到一定量时，智能控制器再控制进料控制组件向上运动使出料口、出水口分别与对应位处的进料口阻断。可以看出，通过重力感应组件和智能控制器以及进料控制组件的设置可以较为智能的实现饲料和水的配比，在一定程度上可以实现养殖材料的自动化配皮，可以节约配比养殖材料的投入，增加经济收入。
(2)本实用新型还设置有搅拌组件，搅拌组件可以对位于混合箱体内的物料进行搅拌混合，加快养殖材料的配比速度。
(3)本实用新型通过设置粉料箱体、水箱体、混合箱体、重力感应组件和智能控制器等部件，可以较为智能的实现实现饲料和水的配比，在一定程度上可以实现养殖材料的自动化配皮，可以节约配比养殖材料的投入，增加经济收入。另外设置的搅拌组件可以加快养殖材料的配比速度。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型进料驱动电机结构示意图；
图3是本实用新型进料控制组件的结构示意图；
主要附图标记说明：
100-固定基板、101-重力开关；
200-粉料箱体、201-支撑脚、202-出料口；
300-水箱体、301-进水口、302-出水口；
400-混合箱体、401-固定脚、402-进料口、403-进料控制组件、4031-进料驱动电机、4032-驱动轮、4033-进料控制板、4034-限位框、4035-第二固定板、404-导料管；
501-物料托盘、5011-下料口、5012-开关组件、502-压力杆、5021-限位环、503-压簧、504-电位器、505-第一固定板；
600-智能控制器；
701-搅拌驱动电机、702-传动轴、703-搅拌叶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。
参照附图1-3，一种利用主料重力的自动化配比设备，包括：固定基板100、粉料箱体200、水箱体300、混合箱体400、重力感应组件、智能控制器600和搅拌组件，其中：
固定基板100水平设置；
粉料箱体200设置在固定基板100的左侧并通过设置在其下方的支撑脚201固定在固定基板100上；粉料箱体200为顶部开口的中空结构，粉料箱体200的右侧面上开设与其内部连通的出料口202；
水箱体300设置在固定基板100的右侧，水箱体300也通过设置在其下方的支撑脚201固定在固定基板100上；水箱体300为中空结构，其顶部留设进水口301、左侧面上开设与其内部连通的出水口302；
混合箱体400设置在粉料箱体200和水箱体300之间并通过设置在其下方的固定脚401固定在固定基板100上；混合箱体400为顶部开口的圆柱形中空结构，混合箱体400的侧壁上开设有与对应位置处出料口202和出水口302相应的进料口402；进料口402处均分别设有一进料控制组件403，进料控制组件403向下运动时将出料口202和出水口302与对应位置处的进料口402连通以使粉料箱体200内的物料通过出料口202和对应位置处的进料口402进入到混合箱体400内、水箱体300内的水通过出水口302和对应位置处的进料口402进入到混合箱体400内；混合箱体400的底部设有一与其内部连通的导料管404；
重力感应组件包括物料托盘501、压力杆502、压簧503和电位器504，其中物料托盘501位于混合箱体400内且与混合箱体400的内壁相贴合，物料托盘501上开设有与导料管404对应的下料口5011，下料口5011处设有开关组件5012，开关组件5012控制下料口5011的打开与关闭，优选地，开关组件5012为电磁阀；压力杆502为中空结构，压力杆502上端固定在物料托盘501的中部，下端贯穿混合箱体400的底部向固定基板100延伸，压力杆502上还设有一限位环5021，限位环5021抵接在混合箱体400的底部。在本实施例中限位环5021以螺纹配合的方式连接在压力杆502上，此处实现的方式可以为：压力杆502上设置外螺纹，限位环5021上设置内螺纹；压簧503套设在压力杆502上，且其上端抵接在物料托盘501上、下端抵接在混合箱体400的底部；电位器504通过第一固定板505固定在固定基板100上，电位器504在压力杆502的两侧对称设置2个，且2个电位器504的转轮贴合在压力杆502上以使压力杆502带动电位器504转轮转动；
智能控制器600连接进料控制组件403、开关组件5012和电位器504。
搅拌组件包括搅拌驱动电机701、传动轴702和搅拌叶703，搅拌驱动电机701固定在固定基板100上并位于压力杆502的正下方，且与智能控制器600连接；传动轴702下端通过联轴器(附图未示出)连接在搅拌驱动电机701的输出轴上，上端从下往上贯穿压力杆502和物料托盘501并高出物料托盘501；搅拌叶703固定在传动轴702上并位于物料托盘501的上方。
在本实施例中，进料控制组件403的具体结构为：进料控制组件403包括进料驱动电机4031、驱动轮4032、进料控制板4033和限位框4034，进料驱动电机4031通过第二固定板4035固定在混合箱体400外壁上并与智能控制器600连接，优选地进料驱动电机4031为步进电机；驱动轮4032连接在进料驱动电机4031的输出轴上；限位框4034固定在混合箱体400外壁上且位于进料驱动电机4031的上方；进料控制板4033插在限位框4034中并与驱动轮4032贴合以使驱动轮4032带动进料控制板4033沿限位框4034上下运动，进料控制板4033为一薄片。
另外，在本实施例中，固定基板100上还设有一与智能控制器600连接的重力开关101，且重力开关101与导料管404位置相应。粉料箱体200和水箱体300的后端面通过一连接板(附图未标识)连接在一起。
需要说明书的是在本实施例中，智能控制器600、进料驱动电机4031、搅拌驱动电机701均电性连接外部电源供电。
使用前，将饲料和水分别对应添加到粉料箱体200和水箱体300中。在需要配比养殖材料时，智能控制器600控制进料驱动电机4031正向转动，进料驱动电机4031带动驱动轮4032一并转动，驱动轮4032依靠其与进料控制板4033之间的摩擦力带动进料控制板4033向下运动，当向下运动到一定行程后，出料口202和出水口302分别与对应位置处的进料口402连通，粉料箱体200内的饲料和水箱体300内的水分别进入到混合箱体400中；饲料和水进入混合箱体400上后堆积在物料托盘501上并对物料托盘501产生压力，在该压力的作用下物料托盘501带动压力杆502一并向下运功，并同时压缩压簧503。在压力杆502向下运动时，压力杆502依靠其与电位器504转轮之间的摩擦力带动电位器504上的转轮转动，从而使电位器504电阻点上的阻值发生变化，当该阻值变化到一定值时，智能控制器600控制进料驱动电机4031反向转动，当进料驱动电机4031反向转动带动进料控制板4033向上运动，进而将出料口202、出水口302分别对对应位置处的进料口402阻断，完成饲料和水的添加。
在添加物料的同时，智能控制器600控制搅拌驱动电机701转动，搅拌驱动电机701转动时带动传动轴702和搅拌叶703一并转动，对位于混合箱体400中的物料进行搅拌，使饲料和水充分混合。当搅拌一定时间后，智能控制器600控制搅拌驱动电机701停止工作。在需要收集配比好的养殖材料时，将收集桶放置在重力开关101处，重力开关101感受收集桶的重量被触发，智能控制器600控制开关组件5012件将下料口5011打开，配比好的养殖材料落到导料管404中并通过导料管404导出混合箱体400进入收集桶中，完全对养殖材料的收集。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
1.一种利用主料重力的自动化配比设备，其特征在于，包括：
固定基板，所述固定基板水平设置；
粉料箱体，所述粉料箱体设置在所述固定基板的左侧并通过设置在其下方的支撑脚固定在固定基板上；所述粉料箱体为顶部开口的中空结构，所述粉料箱体的右侧面上开设与其内部连通的出料口；
水箱体，所述水箱体设置在所述固定基板的右侧，所述水箱体也通过设置在其下方的支撑脚固定在固定基板上；所述水箱体为中空结构，其顶部留设进水口、左侧面上开设与其内部连通的出水口；
混合箱体，所述混合箱体设置在所述粉料箱体和水箱体之间并通过设置在其下方的固定脚固定在所述固定基板上；所述混合箱体为顶部开口的圆柱形中空结构，所述混合箱体的侧壁上开设有与对应位置处出料口和出水口相应的进料口；所述进料口处均分别设有一进料控制组件，所述进料控制组件向下运动时将出料口和出水口与对应位置处的进料口连通以使所述粉料箱体内的物料通过出料口和对应位置处的进料口进入到所述混合箱体内、所述水箱体内的水通过出水口和对应位置处的进料口进入到所述混合箱体内；所述混合箱体的底部设有一与其内部连通的导料管；
重力感应组件，所述重力感应组件包括物料托盘、压力杆、压簧和电位器，其中所述物料托盘位于所述混合箱体内且与所述混合箱体的内壁相贴合，所述物料托盘上开设有与所述导料管对应的下料口，所述下料口处设有开关组件，所述开关组件控制所述下料口的打开与关闭；所述压力杆为中空结构，所述压力杆上端固定在所述物料托盘的中部，下端贯穿所述混合箱体的底部向所述固定基板延伸，所述压力杆上还设有一限位环，所述限位环抵接在所述混合箱体的底部；所述压簧套设在所述压力杆上，且其上端抵接在所述物料托盘上、下端抵接在所述混合箱体的底部；所述电位器通过第一固定板固定在所述固定基板上，所述电位器在所述压力杆的两侧对称设置2个，且2个所述电位器的转轮贴合在所述压力杆上以使所述压力杆带动电位器转轮转动；
智能控制器，所述智能控制器连接所述进料控制组件、开关组件和电位器。
2.根据权利要求1所述利用主料重力的自动化配比设备，其特征在于，所述进料控制组件包括进料驱动电机、驱动轮、进料控制板和限位框，所述进料驱动电机通过第二固定板固定在所述混合箱体外壁上并与所述智能控制器连接；所述驱动轮连接在所述进料驱动电机的输出轴上；所述限位框固定在所述混合箱体外壁上且位于所述进料驱动电机的上方；所述进料控制板插在限位框中并与所述驱动轮贴合以使所述驱动轮带动所述进料控制板沿所述限位框上下运动。
3.根据权利要求2所述利用主料重力的自动化配比设备，其特征在于，所述驱动电机为步进电机。
4.根据权利要求1所述利用主料重力的自动化配比设备，其特征在于，所述自动化配比设备还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌驱动电机、传动轴和搅拌叶，所述搅拌驱动电机固定在所述固定基板上并位于所述压力杆的正下方，且与所述智能控制器连接；所述传动轴下端通过联轴器连接在所述搅拌驱动电机的输出轴上，上端从下往上贯穿所述压力杆和物料托盘并高出所述物料托盘；所述搅拌叶固定在所述传动轴上并位于所述物料托盘的上方。
5.根据权利要求1所述利用主料重力的自动化配比设备，其特征在于，所述固定基板上还设有一与所述智能控制器连接的重力开关，且所述重力开关与所述导料管位置相应。
6.根据权利要求1所述利用主料重力的自动化配比设备，其特征在于，所述开关组件为电磁阀。
7.根据权利要求1所述利用主料重力的自动化配比设备，其特征在于，所述粉料箱体和水箱体的后端面通过一连接板连接在一起。
技术总结