本实用新型涉及制药化工技术领域，尤其是一种具有搅拌桨的提取罐。
背景技术：
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。现有的提取罐通常包括罐体，罐体中沿轴向转动设置有搅拌桨，罐体上设置进料口，罐体高端顶部设置进液口或排气口，底部设置出渣口和残液排出口。由于提取罐加工的物料以植物类原料为主，而植物堆积在一起煎煮效果不佳，通过常规的搅拌，物料翻滚效果不佳，同时由于罐体具有较大的深度，现有搅拌桨通常位于一个位置进行搅拌，搅拌效率较低，位于顶部和中间层位置的物料不能很好的进行搅拌，使得整体效率不高，不利于提高设备的使用效果和使用效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有搅拌桨的提取罐，其结构简单，搅拌桨可以进行浮动，可以对多个位置的物料进行搅拌翻滚，有效提高整体设备的使用效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有搅拌桨的提取罐，包括罐体，所述罐体中空设置形成有搅拌腔，所述罐体中设置有转动座，所述转动座沿罐体轴向向罐体外延伸设置有转动杆，所述罐体上设置有转动电机，所述转动电机输出端与传动杆传动连接形成对转动座转动的驱动，所述转动座上滑动设置有浮动杆，所述浮动杆两端与转动座之间分别抵触有浮动弹簧，所述浮动弹簧套设在浮动杆上，所述浮动杆上形成有安装支架，所述安装支架设置在两浮动弹簧之间，所述安装支架沿周向转动设置有若干个呈偏心设置的质量块，相邻质量块反向设置，所述质量块上形成有用于搅拌物料的弧形叶片，所述质量块向安装支架中延伸有连接杆，所述安装支架中设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与连接杆传动连接形成对质量块转动的驱动。
这样设置的有益效果是：这样设置浮动杆，通过驱动电机带动质量块转动，而质量块偏心设置，同时与相邻的质量块反向，在驱动电机带动下以及抵触在浮动杆两端的浮动弹簧的弹力作用下，从而使得浮动杆上下浮动，并且在质量块两侧形成搅拌叶片，浮动杆上下浮动滑移，实现搅拌叶片在物料中位置的上下沉浮，从而在不同高度位置搅拌物料，这种结构简单，利于实现，可以对多个位置的物料进行搅拌翻滚，有效提高整体设备的使用效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述连接杆上均连接有伞齿轮，相邻伞齿轮相互啮合设置，所述驱动电机输出端与其中一个伞齿轮连接。
这样设置的有益效果是：这样设置，通过这种传动模式，伞齿轮相互啮合，通过驱动电机带动一个伞齿轮转动，可以同步带动其余的伞齿轮转动，这样设置同步性更好，使得配重块可以同步转动，使得浮动杆可以上下滑移浮动，提高整体结构的使用效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述转动杆中空设置有插槽，所述浮动杆穿出转动座后插入插槽设置。
这样设置的有益效果是：这样设置，保证浮动杆的浮动空间，同时不会干扰转动座的旋转，整体布局更加合理，提高整体结构的使用效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述转动座两侧设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈弧形设置，所述搅拌叶片弧度与搅拌腔底面弧度相适配。
这样设置的有益效果是：两侧设置搅拌叶片，可以提高搅拌效果，可以更好的对物料进行翻滚，提高搅拌效率，同时结构简单，利于实现。
作为本实用新型的进一步设置，所述搅拌叶片两侧呈斜面设置。
这样设置的有益效果是：这样设置，通过斜面可以扬起底面的物料，提高搅拌效果，同时结构简单，利于实现。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图；
图2为本实用新型实施例中转动座的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型具有搅拌桨的提取罐实施例如图1至图2所示：包括罐体1，所述罐体1中空设置形成有搅拌腔11，所述罐体1中设置有转动座3，所述转动座3沿罐体1轴向向罐体1外延伸设置有转动杆2，所述罐体1上设置有转动电机12，所述转动电机12输出端与转动杆2传动连接形成对转动座3转动的驱动，所述转动座3上滑动设置有浮动杆4，所述浮动杆4两端与转动座3之间分别抵触有浮动弹簧41，所述浮动弹簧41套设在浮动杆4上，所述浮动杆4上形成有安装支架5，所述安装支架5设置在两浮动弹簧41之间，所述安装支架5沿周向转动设置有若干个呈偏心设置的质量块53，相邻质量块53反向设置，所述质量块53上形成有用于搅拌物料的弧形叶片54，所述质量块53向安装支架5中延伸有连接杆，所述安装支架5中设置有驱动电机51，所述驱动电机51输出端与连接杆传动连接形成对质量块53转动的驱动。这样设置的有益效果是：这样设置浮动杆4，通过驱动电机51带动质量块53转动，而质量块53偏心设置，同时与相邻的质量块53反向，在驱动电机51带动下以及抵触在浮动杆4两端的浮动弹簧41的弹力作用下，从而使得浮动杆4上下浮动，并且在质量块53两侧形成搅拌叶片31，浮动杆4上下浮动滑移，实现搅拌叶片31在物料中位置的上下沉浮，从而在不同高度位置搅拌物料，这种结构简单，利于实现，可以对多个位置的物料进行搅拌翻滚，有效提高整体设备的使用效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述连接杆上均连接有伞齿轮52，相邻伞齿轮52相互啮合设置，所述驱动电机51输出端与其中一个伞齿轮52连接。这样设置的有益效果是：这样设置，通过这种传动模式，伞齿轮52相互啮合，通过驱动电机51带动一个伞齿轮52转动，可以同步带动其余的伞齿轮52转动，这样设置同步性更好，使得配重块可以同步转动，使得浮动杆4可以上下滑移浮动，提高整体结构的使用效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述转动杆2中空设置有插槽21，所述浮动杆4穿出转动座3后插入插槽21设置。这样设置的有益效果是：这样设置，保证浮动杆4的浮动空间，同时不会干扰转动座3的旋转，整体布局更加合理，提高整体结构的使用效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述转动座3两侧设置有搅拌叶片31，所述搅拌叶片31呈弧形设置，所述搅拌叶片31弧度与搅拌腔11底面弧度相适配。这样设置的有益效果是：两侧设置搅拌叶片31，可以提高搅拌效果，可以更好的对物料进行翻滚，提高搅拌效率，同时结构简单，利于实现。
作为本实用新型的进一步设置，所述搅拌叶片31两侧呈斜面设置。这样设置的有益效果是：这样设置，通过斜面可以扬起底面的物料，提高搅拌效果，同时结构简单，利于实现。
以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
1.一种具有搅拌桨的提取罐，包括罐体，所述罐体中空设置形成有搅拌腔，其特征在于：所述罐体中设置有转动座，所述转动座沿罐体轴向向罐体外延伸设置有转动杆，所述罐体上设置有转动电机，所述转动电机输出端与传动杆传动连接形成对转动座转动的驱动，所述转动座上滑动设置有浮动杆，所述浮动杆两端与转动座之间分别抵触有浮动弹簧，所述浮动弹簧套设在浮动杆上，所述浮动杆上形成有安装支架，所述安装支架设置在两浮动弹簧之间，所述安装支架沿周向转动设置有若干个呈偏心设置的质量块，相邻质量块反向设置，所述质量块上形成有用于搅拌物料的弧形叶片，所述质量块向安装支架中延伸有连接杆，所述安装支架中设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与连接杆传动连接形成对质量块转动的驱动。
2.根据权利要求1所述的具有搅拌桨的提取罐，其特征在于：所述连接杆上均连接有伞齿轮，相邻伞齿轮相互啮合设置，所述驱动电机输出端与其中一个伞齿轮连接。
3.根据权利要求1或2所述的具有搅拌桨的提取罐，其特征在于：所述转动杆中空设置有插槽，所述浮动杆穿出转动座后插入插槽设置。
4.根据权利要求1所述的具有搅拌桨的提取罐，其特征在于：所述转动座两侧设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈弧形设置，所述搅拌叶片弧度与搅拌腔底面弧度相适配。
5.根据权利要求4所述的具有搅拌桨的提取罐，其特征在于：所述搅拌叶片两侧呈斜面设置。
技术总结