本实用新型涉及一种混酸槽，具体是一种防腐蚀的混酸槽，属于混酸槽应用技术领域。
背景技术：
混酸也称混合酸，又名超强酸，比100％的硫酸还强的酸，是为了达到特定的目的，而将特定两种或两种以上的酸，按特定的比例，特定的混合方式混合而得到，用于特定的化学或工艺过程，一般是两种强酸的混合，很多时候混合后酸性或某种性能会增强。
在混酸槽的使用过程中存在很多问题，如现有一些混酸槽耐腐蚀效果不是合理性，腐蚀后的混酸槽可能会直接不被使用，浪费成本，同时混酸槽中的不同酸混合不均匀，影响使用。因此，针对上述问题提出一种防腐蚀的混酸槽。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防腐蚀的混酸槽。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防腐蚀的混酸槽，包括pp壳、支撑腿、防腐蚀可拆卸机构以及搅拌机构；其中所述pp壳底端固定连接有支撑腿，且pp壳顶端设有顶板；所述顶板内螺纹连接有螺纹盖；所述pp壳内壁卡合连接有聚乙烯壳体；
所述防腐蚀可拆卸机构包括卡槽、限位筒、聚乙烯衬板以及固定螺栓，且卡槽卡设在pp壳顶端；所述卡槽内卡合连接有限位筒，且限位筒顶端固定连接有聚乙烯衬板；所述聚乙烯衬板顶端固定连接有顶板；所述pp壳侧表面螺纹连接有固定螺栓；
所述搅拌机构包括电动机、搅拌轴、pp搅拌筒以及pp搅拌片，且电动机固定连接在pp壳底侧；所述电动机输出端固定连接有搅拌轴，且搅拌轴表面套接有pp搅拌筒；所述pp搅拌筒侧表面固定连接有pp搅拌片，且pp搅拌片底侧固定连接有pp拨片。
优选的，所述固定螺栓数目为两个，所述固定螺栓末端贯穿pp壳与限位筒外侧表面紧密贴合。
优选的，所述聚乙烯壳体顶端贴合有聚乙烯衬板底侧表面，且聚乙烯壳体底侧表面滑动连接在搅拌轴侧表面。
优选的，所述pp搅拌筒套接在搅拌轴表面，所述pp搅拌筒底端贴合在聚乙烯壳体内壁贴合，所述搅拌轴顶端开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定在pp搅拌筒顶侧内壁的螺纹柱。
优选的，所述pp搅拌片数目为若干个，若干个所述pp搅拌片关于pp搅拌筒对称分布。
优选的，所述pp壳底端右侧固定连通有排出管，且排出管表面安装有排出阀。
本实用新型的有益效果是：
1.该种防腐蚀的混酸槽设计新颖、结构简单、便于将顶盖进行拆以及固定，提高工作者的效率，且提高使用中的混酸槽整体的防腐蚀效果，延长混酸槽的使用寿命，满足工作者的操作使用。
2.在使用时，通过设置的搅拌机构的作用下，提高混酸槽中混酸的搅拌效果，且便于将不使用时的pp搅拌筒进行拆卸，提高维修拆卸效率，实用性价值较高，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体图1中a处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型pp壳顶端内壁俯视连接结构示意图。
图中：1、pp壳，101、卡槽，2、支撑腿，3、电动机，4、排出管，5、排出阀，6、搅拌轴，601、螺纹孔，7、pp搅拌筒，8、螺纹柱，9、pp搅拌片，10、pp拨片，11、限位筒，12、聚乙烯衬板，13、顶板，14、螺纹盖，15、固定螺栓，16、聚乙烯壳体。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种防腐蚀的混酸槽，包括pp壳1、支撑腿2、防腐蚀可拆卸机构以及搅拌机构；其中所述pp壳1底端固定连接有支撑腿2，且pp壳1顶端设有顶板13；所述顶板13内螺纹连接有螺纹盖14；所述pp壳1内壁卡合连接有聚乙烯壳体16；
所述防腐蚀可拆卸机构包括卡槽101、限位筒11、聚乙烯衬板12以及固定螺栓15，且卡槽101卡设在pp壳1顶端；所述卡槽101内卡合连接有限位筒11，且限位筒11顶端固定连接有聚乙烯衬板12；所述聚乙烯衬板12顶端固定连接有顶板13；所述pp壳1侧表面螺纹连接有固定螺栓15；
所述搅拌机构包括电动机3、搅拌轴6、pp搅拌筒7以及pp搅拌片9，且电动机3固定连接在pp壳1底侧；所述电动机3输出端固定连接有搅拌轴6，且搅拌轴6表面套接有pp搅拌筒7；所述pp搅拌筒7侧表面固定连接有pp搅拌片9，且pp搅拌片9底侧固定连接有pp拨片10。
所述固定螺栓15数目为两个，所述固定螺栓15末端贯穿pp壳1与限位筒11外侧表面紧密贴合，便于将限位筒11固定连接在pp壳1顶端；所述聚乙烯壳体16顶端贴合有聚乙烯衬板12底侧表面，且聚乙烯壳体16底侧表面滑动连接在搅拌轴6侧表面，便于聚乙烯壳体16移动；所述pp搅拌筒7套接在搅拌轴6表面，所述pp搅拌筒7底端贴合在聚乙烯壳体16内壁贴合，所述搅拌轴6顶端开设有螺纹孔601，且螺纹孔601内螺纹连接有固定在pp搅拌筒7顶侧内壁的螺纹柱8，便于将pp搅拌筒7与搅拌轴6的连接；所述pp搅拌片9数目为若干个，若干个所述pp搅拌片9关于pp搅拌筒7对称分布，保障pp搅拌片9放置紧凑，提高搅拌混合效果；所述pp壳1底端右侧固定连通有排出管4，且排出管4表面安装有排出阀5，便于混酸排出。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将限位筒11卡合连接在卡槽101中，通过固定螺栓15将pp壳1与限位筒11进行稳定固定，通过聚乙烯衬板12将pp壳1顶端进行稳定限位固定，然后将螺纹盖14进行拆卸，然后将酸加入聚乙烯壳体16内，同时启动电动机3，电动机3驱动搅拌轴6带动表面套接的pp搅拌筒7进行转动，pp搅拌筒7侧表面带动pp搅拌片9进行旋转搅拌，提高混合的混合均匀性，在需要对内部进行维修拆卸时，将固定螺栓15进行拆卸，将顶盖取出，然后将pp搅拌筒7带动螺纹柱8脱离搅拌轴6顶端的螺纹孔601进行脱离，便于pp搅拌筒7的拆卸，方便操作。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种防腐蚀的混酸槽，其特征在于：包括pp壳(1)、支撑腿(2)、防腐蚀可拆卸机构以及搅拌机构；其中所述pp壳(1)底端固定连接有支撑腿(2)，且pp壳(1)顶端设有顶板(13)；所述顶板(13)内螺纹连接有螺纹盖(14)；所述pp壳(1)内壁卡合连接有聚乙烯壳体(16)；
所述防腐蚀可拆卸机构包括卡槽(101)、限位筒(11)、聚乙烯衬板(12)以及固定螺栓(15)，且卡槽(101)卡设在pp壳(1)顶端；所述卡槽(101)内卡合连接有限位筒(11)，且限位筒(11)顶端固定连接有聚乙烯衬板(12)；所述聚乙烯衬板(12)顶端固定连接有顶板(13)；所述pp壳(1)侧表面螺纹连接有固定螺栓(15)；
所述搅拌机构包括电动机(3)、搅拌轴(6)、pp搅拌筒(7)以及pp搅拌片(9)，且电动机(3)固定连接在pp壳(1)底侧；所述电动机(3)输出端固定连接有搅拌轴(6)，且搅拌轴(6)表面套接有pp搅拌筒(7)；所述pp搅拌筒(7)侧表面固定连接有pp搅拌片(9)，且pp搅拌片(9)底侧固定连接有pp拨片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的混酸槽，其特征在于：所述固定螺栓(15)数目为两个，所述固定螺栓(15)末端贯穿pp壳(1)与限位筒(11)外侧表面紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的混酸槽，其特征在于：所述聚乙烯壳体(16)顶端贴合有聚乙烯衬板(12)底侧表面，且聚乙烯壳体(16)底侧表面滑动连接在搅拌轴(6)侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的混酸槽，其特征在于：所述pp搅拌筒(7)套接在搅拌轴(6)表面，所述pp搅拌筒(7)底端贴合在聚乙烯壳体(16)内壁贴合，所述搅拌轴(6)顶端开设有螺纹孔(601)，且螺纹孔(601)内螺纹连接有固定在pp搅拌筒(7)顶侧内壁的螺纹柱(8)。
5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的混酸槽，其特征在于：所述pp搅拌片(9)数目为若干个，若干个所述pp搅拌片(9)关于pp搅拌筒(7)对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的混酸槽，其特征在于：所述pp壳(1)底端右侧固定连通有排出管(4)，且排出管(4)表面安装有排出阀(5)。
技术总结