本实用新型涉及粉尘检测技术领域，尤其涉及一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置。
背景技术：
粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限；在建设施工现场进行建筑施工过程中会产生大量的粉尘，产生的粉尘不仅会造成粉尘污染，工作人员长时间在搞浓度粉尘环境下作用，容易吸入大量的粉尘，极大的危害工作人员的身体健康，因此对建筑施工现场的粉尘浓度监测很有必要，为此，本申请中提出一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置，本实用新型操作简单使用方便，能有效的对建筑施工环境内的粉尘浓度进行监控。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置，包括检测箱、底盒、安装板、电路板、挡板和抽风装置；
检测箱内设有隔板；隔板水平分布用于将检测箱内部分为上层的安装仓和下层的粉尘仓；
粉尘仓在检测箱的底面设有第一开口；底盒套设在检测箱的底面用于密封第一开口，底盒上设有多组用于将底盒与检测箱插合连接的卡紧组件；多组挡板交错并排分布在粉尘仓内，多组挡板均连接粉尘仓的内壁，多组挡板朝向底盒内壁的端面压紧底盒的内壁；多组挡板、底盒的内壁和粉尘仓的内壁之间形成气体通道；气体通道内设有粉尘传感器，气体通道沿气体流动方向在检测箱相互远离的两组侧端面上分别设有进风孔和出风孔；抽风装置安装在气体通道内，抽风装置的进气端连接进风孔；
安装仓在检测箱的端面设有第二开口；检测箱上设有用于密封第二开口的密封门；密封门上镶嵌设有透明玻璃；
安装板位于安装仓内，安装板与隔板垂直，安装板朝向第二开口的端面设有显示器；
电路板安装在安装仓内，电路板上设有数据采集模块、信号滤波器、转换器、数据对比模块、反馈模块和微处理器；粉尘传感器、数据采集模块、信号滤波器、转换器、数据对比模块、反馈模块和微处理器依次通信连接；微处理器控制连接抽风装置，微处理器通信连接数据对比模块和显示器。
优选的，还包括报警器；报警器安装在检测箱的外端面，报警器的控制输入端连接微处理器的控制输出端。
优选的，还包括身份识别模块和电磁锁；
密封门的一端通过铰链转动连接检测箱，密封门的另一端通过电磁锁连接检测箱；身份识别模块安装在密封门上；身份识别模块和电磁锁均连接微处理器。
优选的，密封门和底盒上均设有第一把手。
优选的，多组挡板与底盒内壁压紧的端面上分别设有多组密封垫。
优选的，还包括多组固定件；
固定件的投影为l形，多组固定件均连接检测箱远离设有第二开口的外端面，多组固定件水平端面上分别设有多组装配孔。
优选的，安装板的长度和隔板的长度相同，安装板将安装仓内部分为用于安装显示器和电路板的电气仓和出风仓；其中，电路板安装在隔板上；隔板和安装板均选用铝合金材质制成；隔板上设有用于连通出风仓和气流通道的第一通孔；出风仓在检测箱上设有多组排气孔。
优选的，还包括电源模块；电源模块安装在安装仓内，电源模块分别电性连接显示器、抽风装置、粉尘传感器、数据采集模块、信号滤波器、转换器、数据对比模块、反馈模块和微处理器。
优选的，卡紧组件包括限位杆、活塞、弹簧和第二把手；其中，底盒的内壁上设有安装槽；安装槽的底面设有第二通孔；第二通孔的内壁上设有滑槽；检测箱的外端面上设有多组插合盲孔；
限位杆的一端连接第二把手，限位杆的另一端穿过第二通孔并配合插入插合盲孔内以构成卡紧结构；其中，限位杆上设有滑动配合滑槽的压紧块；
活塞位于安装槽内，活塞滑动连接安装槽的内壁；弹簧位于安装槽内，弹簧套设在限位杆的外侧，弹簧的两端分别连接活塞和安装槽的底面。
优选的，还包括多组滑板；其中，检测箱的外端面上设有多组插合槽；
多组滑板沿着底盒的高度方向并排安装在底盒的内壁上，多组滑板分别滑动配合多组插合槽。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型中，使用时，将检测箱置于建筑施工现场，启动抽风装置将外界携带粉尘的空气由进风孔输送进气体通道内；气体通道内的粉尘传感器检测进入气体通道内空气中粉尘的浓度信号，数据采集模块采集到上述信号并将信号发送给信号滤波器进行滤波，再通过转换器将粉尘浓度信号转换为粉尘浓度值；微处理器将合格的粉尘浓度值发送至数据对比模块中作为数据比对基础，通过数据对比模块、反馈模块和微处理器的配合对建筑施工环境内的粉尘浓度进行检测，将采集到的粉尘浓度值实际数据与数据对比模块中的比对基础进行数据比对，检测粉尘浓度是否超标，并将检测数据实时显示在显示器上，通过透明玻璃方便查看，操作简单使用方便；另外，设有的气体通道增加了气体在粉尘仓内的时间，保证粉尘传感器能精准的对空气中的粉尘浓度进行检查；
本实用新型中，还能方便将检测箱通过螺栓与墙体固定，能有效的对检测箱内的用电器元件进行散热，以保证其使用性能；另外，将底盒从检测箱上拆下后，从而方便对粉尘仓内部进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置中底盒的立体结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置中卡紧组件的结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置的原理框图。
附图标记：1、检测箱；2、密封门；3、透明玻璃；4、身份识别模块；5、底盒；6、进风孔；7、固定件；8、装配孔；9、隔板；10、安装仓；11、安装板；12、显示器；13、电源模块；14、电路板；15、第一通孔；16、出风孔；17、挡板；18、密封垫；19、抽风装置；20、粉尘仓；21、滑板；22、安装槽；23、第二通孔；24、滑槽；25、限位杆；26、活塞；27、弹簧；28、第二把手；29、粉尘传感器；30、数据采集模块；31、信号滤波器；32、转换器；33、数据对比模块；34、反馈模块；35、微处理器；36、报警器；37、压紧块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示，本实用新型提出的一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置，包括检测箱1、底盒5、安装板11、电路板14、挡板17和抽风装置19；
检测箱1内设有隔板9；隔板9水平分布用于将检测箱1内部分为上层的安装仓10和下层的粉尘仓20；
粉尘仓20在检测箱1的底面设有第一开口；底盒5套设在检测箱1的底面用于密封第一开口，底盒5上设有多组用于将底盒5与检测箱1插合连接的卡紧组件；
多组挡板17交错并排分布在粉尘仓20内，多组挡板17均连接粉尘仓20的内壁，多组挡板17朝向底盒5内壁的端面压紧底盒5的内壁；多组挡板17、底盒5的内壁和粉尘仓20的内壁之间形成气体通道；气体通道内设有粉尘传感器29；粉尘传感器29的型号为gcg1000；气体通道沿气体流动方向在检测箱1相互远离的两组侧端面上分别设有进风孔6和出风孔16；抽风装置19安装在气体通道内，抽风装置19的进气端连接进风孔6；
安装仓10在检测箱1的端面设有第二开口；检测箱1上设有用于密封第二开口的密封门2；密封门2上镶嵌设有透明玻璃3；
安装板11位于安装仓10内，安装板11与隔板9垂直，安装板11朝向第二开口的端面设有显示器12；
电路板14安装在安装仓10内，电路板14上设有数据采集模块30、信号滤波器31、转换器32、数据对比模块33、反馈模块34和微处理器35；粉尘传感器29、数据采集模块30、信号滤波器31、转换器32、数据对比模块33、反馈模块34和微处理器35依次通信连接；微处理器35控制连接抽风装置19，微处理器35通信连接数据对比模块33和显示器12。
本实用新型中，使用时，将检测箱1置于建筑施工现场，启动抽风装置19将外界携带粉尘的空气由进风孔6输送进气体通道内；气体通道内的粉尘传感器29检测进入气体通道内空气中粉尘的浓度信号，数据采集模块30采集到上述信号并将信号发送给信号滤波器31进行滤波，再通过转换器32将粉尘浓度信号转换为粉尘浓度值；微处理器35将合格的粉尘浓度值发送至数据对比模块33中作为数据比对基础，通过数据对比模块33、反馈模块34和微处理器35的配合对建筑施工环境内的粉尘浓度进行检测，将采集到的粉尘浓度值实际数据与数据对比模块33中的比对基础进行数据比对，检测粉尘浓度是否超标，并将检测数据实时显示在显示器12上，通过透明玻璃3方便查看，操作简单使用方便；另外，设有的气体通道增加了气体在粉尘仓20内的时间，保证粉尘传感器29能精准的对空气中的粉尘浓度进行检查。
在一个可选的实施例中，还包括报警器36；报警器36安装在检测箱1的外端面，报警器36的控制输入端连接微处理器35的控制输出端；当粉尘浓度超标时，微处理器35控制报警器36进行报警，从而工作人员使用喷水车对施工环境内进行喷水除尘。
在一个可选的实施例中，还包括身份识别模块4和电磁锁；
密封门2的一端通过铰链转动连接检测箱1，密封门2的另一端通过电磁锁连接检测箱1；身份识别模块4安装在密封门2上；身份识别模块和电磁锁均连接微处理器35；
进一步的，身份识别模块4选用但不限于指纹识别器；通过设置的身份识别模块4对操作人员的身份进行识别验证，验证通过后微处理器35控制电磁锁断电从而能将密封门2打开，电路板14以及其上设有的各用电器安装在密封的安装仓10内，避免粉尘进入对其使用性能造成影响。
在一个可选的实施例中，密封门2和底盒5上均设有第一把手。
在一个可选的实施例中，多组挡板17与底盒5内壁压紧的端面上分别设有多组密封垫18，以提高多组挡板17和底盒5之间的密封性。
在一个可选的实施例中，还包括多组固定件7；
固定件7的投影为l形，多组固定件7均连接检测箱1远离设有第二开口的外端面，多组固定件7水平端面上分别设有多组装配孔8，以方便输液螺栓将检测箱1固定在墙体上。
在一个可选的实施例中，安装板11的长度和隔板9的长度相同，安装板11将安装仓10内部分为用于安装显示器12和电路板14的电气仓和出风仓；其中，电路板14安装在隔板9上；隔板9和安装板11均选用铝合金材质制成；隔板9上设有用于连通出风仓和气流通道的第一通孔15；出风仓在检测箱1上设有多组排气孔；
铝合金材质制成的隔板9和安装板11具有良好的导热性能，电气仓内用电器设有运行产生的热能传递至隔板9和安装板11上，隔板9和安装板11与空气接触从而将其上的热能散发出去，以对电气仓进行散热。
在一个可选的实施例中，还包括电源模块13；电源模块13安装在安装仓10内，电源模块13分别电性连接显示器12、抽风装置19、粉尘传感器29、数据采集模块30、信号滤波器31、转换器32、数据对比模块33、反馈模块34和微处理器35，通过电源模块13对上述用电器元件进行通电。
在一个可选的实施例中，卡紧组件包括限位杆25、活塞26、弹簧27和第二把手28；其中，底盒5的内壁上设有安装槽22；安装槽22的底面设有第二通孔23；第二通孔23的内壁上设有滑槽24；检测箱1的外端面上设有多组插合盲孔；
限位杆25的一端连接第二把手28，限位杆25的另一端穿过第二通孔23并配合插入插合盲孔内以构成卡紧结构；其中，限位杆25上设有滑动配合滑槽24的压紧块37；
活塞26位于安装槽22内，活塞26滑动连接安装槽22的内壁；弹簧27位于安装槽22内，弹簧27套设在限位杆25的外侧，弹簧27的两端分别连接活塞26和安装槽22的底面；
将底盒5从检测箱1上拆下后，从而方便对粉尘仓20内部进行清理，底盒5通过卡紧组件方便与检测箱1进行安装。
在一个可选的实施例中，还包括多组滑板21；其中，检测箱1的外端面上设有多组插合槽；
多组滑板21沿着底盒5的高度方向并排安装在底盒5的内壁上，多组滑板21分别滑动配合多组插合槽，通过设有的滑板21进行导向作用，以方便底盒5与检测箱1配合安装。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置，其特征在于，包括检测箱(1)、底盒(5)、安装板(11)、电路板(14)、挡板(17)和抽风装置(19)；
检测箱(1)内设有隔板(9)；隔板(9)水平分布用于将检测箱(1)内部分为上层的安装仓(10)和下层的粉尘仓(20)；
粉尘仓(20)在检测箱(1)的底面设有第一开口；底盒(5)套设在检测箱(1)的底面用于密封第一开口，底盒(5)上设有多组用于将底盒(5)与检测箱(1)插合连接的卡紧组件；多组挡板(17)交错并排分布在粉尘仓(20)内，多组挡板(17)均连接粉尘仓(20)的内壁，多组挡板(17)朝向底盒(5)内壁的端面压紧底盒(5)的内壁；多组挡板(17)、底盒(5)的内壁和粉尘仓(20)的内壁之间形成气体通道；气体通道内设有粉尘传感器(29)，气体通道沿气体流动方向在检测箱(1)相互远离的两组侧端面上分别设有进风孔(6)和出风孔(16)；抽风装置(19)安装在气体通道内，抽风装置(19)的进气端连接进风孔(6)；
安装仓(10)在检测箱(1)的端面设有第二开口；检测箱(1)上设有用于密封第二开口的密封门(2)；密封门(2)上镶嵌设有透明玻璃(3)；
安装板(11)位于安装仓(10)内，安装板(11)与隔板(9)垂直，安装板(11)朝向第二开口的端面设有显示器(12)；
电路板(14)安装在安装仓(10)内，电路板(14)上设有数据采集模块(30)、信号滤波器(31)、转换器(32)、数据对比模块(33)、反馈模块(34)和微处理器(35)；粉尘传感器(29)、数据采集模块(30)、信号滤波器(31)、转换器(32)、数据对比模块(33)、反馈模块(34)和微处理器(35)依次通信连接；微处理器(35)控制连接抽风装置(19)，微处理器(35)通信连接数据对比模块(33)和显示器。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置，其特征在于，还包括报警器(36)；报警器(36)安装在检测箱(1)的外端面，报警器(36)的控制输入端连接微处理器(35)的控制输出端。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置，其特征在于，还包括身份识别模块(4)和电磁锁；
密封门(2)的一端通过铰链转动连接检测箱(1)，密封门(2)的另一端通过电磁锁连接检测箱(1)；身份识别模块(4)安装在密封门(2)上；身份识别模块和电磁锁均连接微处理器(35)。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置，其特征在于，密封门(2)和底盒(5)上均设有第一把手。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置，其特征在于，多组挡板(17)与底盒(5)内壁压紧的端面上分别设有多组密封垫(18)。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置，其特征在于，还包括多组固定件(7)；
固定件(7)的投影为l形，多组固定件(7)均连接检测箱(1)远离设有第二开口的外端面，多组固定件(7)水平端面上分别设有多组装配孔(8)。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置，其特征在于，安装板(11)的长度和隔板(9)的长度相同，安装板(11)将安装仓(10)内部分为用于安装显示器(12)和电路板(14)的电气仓和出风仓；其中，电路板(14)安装在隔板(9)上；隔板(9)和安装板(11)均选用铝合金材质制成；隔板(9)上设有用于连通出风仓和气流通道的第一通孔(15)；出风仓在检测箱(1)上设有多组排气孔。
8.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置，其特征在于，还包括电源模块(13)；电源模块(13)安装在安装仓(10)内，电源模块(13)分别电性连接显示器、抽风装置(19)、粉尘传感器(29)、数据采集模块(30)、信号滤波器(31)、转换器(32)、数据对比模块(33)、反馈模块(34)和微处理器(35)。
9.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置，其特征在于，卡紧组件包括限位杆(25)、活塞(26)、弹簧(27)和第二把手(28)；其中，底盒(5)的内壁上设有安装槽(22)；安装槽(22)的底面设有第二通孔(23)；第二通孔(23)的内壁上设有滑槽(24)；检测箱(1)的外端面上设有多组插合盲孔；
限位杆(25)的一端连接第二把手(28)，限位杆(25)的另一端穿过第二通孔(23)并配合插入插合盲孔内以构成卡紧结构；其中，限位杆(25)上设有滑动配合滑槽(24)的压紧块(37)；
活塞(26)位于安装槽(22)内，活塞(26)滑动连接安装槽(22)的内壁；弹簧(27)位于安装槽(22)内，弹簧(27)套设在限位杆(25)的外侧，弹簧(27)的两端分别连接活塞(26)和安装槽(22)的底面。
10.根据权利要求9所述的一种用于建筑施工的防尘降尘检测装置，其特征在于，还包括多组滑板(21)；其中，检测箱(1)的外端面上设有多组插合槽；
多组滑板(21)沿着底盒(5)的高度方向并排安装在底盒(5)的内壁上，多组滑板(21)分别滑动配合多组插合槽。
技术总结