本实用新型属于电梯配件技术领域，尤其是涉及一种新型曳引机机架。
背景技术：
在现有技术中，有些曳引机直接安装在承重钢梁的上部，还有一些曳引机虽然安装在曳引机机架上，但是曳引机机架由简易的槽钢组成，只有曳引机安装板的底部和槽钢固定，在地震以及其他意外情况发生时会出现曳引机侧翻或者移位，导致钢丝绳从曳引轮上脱落的情况，会造成电梯故障，轿厢有可能出现坠落的情况，造成巨大损失。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决现有技术中曳引机容易侧翻或者移位的问题，提供了一种新型曳引机机架。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型曳引机机架，包括曳引机、盖板、两个直梁和两根承重槽钢，两个直梁均下部向曳引机方向折弯形成第一折弯部，两个直梁关于盖板的中心对称并且分别固定安装在盖板底部的左右两侧，两根承重钢梁一前一后固定安装在直梁的底部，所述曳引机通过曳引机安装板固定安装在直梁的第一折弯部上，曳引机安装板固定安装在两个直梁之间。曳引机安装在曳引机安装板上，曳引机安装板牢牢地固定在直梁的第一折弯部上并且曳引机安装板固定在直梁之间使突然发生地震或者其他意外情况的时候曳引机不会发生侧翻或者移位。
进一步地，两个直梁均上部向机架外部折弯形成第二折弯部即左边的直梁上部向左侧折弯，右边的直梁上部向右侧折弯。第一折弯部和第二折弯部都一个向左折弯，另一个向右折弯，形成平衡结构，均衡直梁受到的力。
进一步地，直梁的第一折弯部和曳引机安装板底部通过螺栓固定，曳引机安装板的侧边也与直梁通过螺栓固定。不光曳引机安装板底部与直梁的第一折弯部固定，曳引机安装板的侧边也与直梁固定，这样使曳引机安装板在后续的工作中不能左右前后移动，用螺栓固定方便现场安装。
进一步地，所述盖板的横截面面积大于两根承重槽钢组成的横截面的面积。在有机房电梯中，曳引机装在机房内，机房一般都在建筑的最顶层，建筑最顶层极易漏水，盖板可以有效的阻挡水进入曳引机内部，盖板的横截面积比两根承重槽钢组成的横截面积大可以使盖板的水多了后往下流淌，盖板不再积水。
进一步地，所述盖板的底部设有风扇，风扇的位置与曳引机的位置对应。曳引机在工作过程中过热会造成很多电梯故障，从而导致许多安全问题，在曳引机的上方安装风扇可以有效的散热。
进一步地，前侧的承重槽钢开口向前放置，后侧的承重槽钢开口向后放置。使承重槽钢受力均衡。
进一步地，承重槽钢底部设有若干个螺栓安装孔。这里的螺栓安装孔用于固定承重槽钢和承重钢梁。
进一步地，承重槽钢上设有若干个加强板。加强板增强承重槽钢的强度使承重槽钢受力不变形。
进一步地，直梁和承重槽钢之间设有加强筋。加强筋增强机架的稳定性并且增强直梁的强度。
本实用新型具有以下有益效果：曳引机安装在曳引机安装板上，曳引机安装板牢牢地固定在直梁的第一折弯部上并且曳引机安装板固定在直梁之间使突然发生地震或者其他意外情况的时候曳引机不会发生侧翻或者移位；盖板可以有效的阻挡水进入曳引机内部，盖板的横截面积比两根承重槽钢组成的横截面积大可以使盖板的水多了后往下流淌；在曳引机的上方安装风扇可以有效的散热。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的仰视图。
图中，1为承重槽钢、200为直梁、210为第一折弯部、220为第二折弯部、3为盖板、4为曳引机、5为曳引机安装板、6为加强筋、7为加强板、8为风扇。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细阐述。
实施例：如图1和图2所示，一种新型曳引机机架，包括曳引机4、盖板3、两个直梁200和两根承重槽钢1，两个直梁200均下部向曳引机4方向折弯形成第一折弯部210，两个直梁200关于盖板的中心对称并且分别固定安装在盖板3底部的左右两侧，两根承重钢梁1一前一后固定安装在直梁200的底部，所述曳引机4通过曳引机安装板5固定安装在直梁200的第一折弯部210上，曳引机安装板5固定安装在两个直梁200之间。曳引机4安装在曳引机安装板5上，曳引机安装板5牢牢地固定在直梁200的第一折弯部210上并且曳引机安装板5固定在直梁200之间使突然发生地震或者其他意外情况的时候曳引机4不会发生侧翻或者移位。
两个直梁200均上部向机架外部折弯形成第二折弯部220即左边的直梁200上部向左侧折弯，右边的直梁200上部向右侧折弯。第一折弯部210和第二折弯部220都一个向左折弯，另一个向右折弯，形成平衡结构，均衡直梁200受到的力。
直梁200的第一折弯部210和曳引机安装板5底部通过螺栓固定，曳引机安装板5的侧边也与直梁200通过螺栓固定。不光曳引机安装板5底部与直梁200的第一折弯部210固定，曳引机安装板5的侧边也与直梁200固定，这样使曳引机安装板5在后续的工作中不能左右前后移动，用螺栓固定方便现场安装。
所述盖板3的横截面面积大于两根承重槽钢1组成的横截面的面积。在有机房电梯中，曳引机4装在机房内，机房一般都在建筑的最顶层，建筑最顶层极易漏水，盖板3可以有效的阻挡水进入曳引机4内部，盖板3的横截面积比两根承重槽钢1组成的横截面积大可以使盖板3的水多了后往下流淌，盖板3不再积水。
所述盖板3的底部设有风扇8，风扇8的位置与曳引机4的位置对应。曳引机4在工作过程中过热会造成很多电梯故障，从而导致许多安全问题，在曳引机4的上方安装风扇8可以有效的散热。
前侧的承重槽钢1开口向前放置，后侧的承重槽钢1开口向后放置。使承重槽钢1受力均衡。
承重槽钢1底部设有若干个螺栓安装孔。这里的螺栓安装孔用于固定承重槽钢1和承重钢梁。
承重槽钢1上设有若干个加强板7。加强板7增强承重槽钢1的强度使承重槽钢1受力不变形。
直梁200和承重槽钢1之间设有加强筋6。加强筋6增强机架的稳定性并且增强直梁200的强度。
1.一种新型曳引机机架，其特征在于，包括曳引机(4)、盖板(3)、两个直梁(200)和两根承重槽钢(1)，两个直梁(200)均下部向曳引机(4)方向折弯形成第一折弯部(210)，两个直梁(200)关于盖板的中心对称并且分别固定安装在盖板(3)底部的左右两侧，两根承重槽钢(1)一前一后固定安装在直梁(200)的底部，所述曳引机(4)通过曳引机安装板(5)固定安装在直梁(200)的第一折弯部(210)上，曳引机安装板(5)固定安装在两个直梁(200)之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型曳引机机架，其特征在于，两个直梁(200)均上部向机架外部折弯形成第二折弯部(220)即左边的直梁(200)上部向左侧折弯，右边的直梁(200)上部向右侧折弯。
3.根据权利要求1所述的一种新型曳引机机架，其特征在于，直梁(200)的第一折弯部(210)和曳引机安装板(5)底部通过螺栓固定，曳引机安装板(5)的侧边也与直梁(200)通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型曳引机机架，其特征在于，所述盖板(3)的横截面面积大于两根承重槽钢(1)组成的横截面的面积。
5.根据权利要求1所述的一种新型曳引机机架，其特征在于，所述盖板(3)的底部设有风扇(8)，风扇(8)的位置与曳引机(4)的位置对应。
6.根据权利要求1所述的一种新型曳引机机架，其特征在于，前侧的承重槽钢(1)开口向前放置，后侧的承重槽钢(1)开口向后放置。
7.根据权利要求1所述的一种新型曳引机机架，其特征在于，承重槽钢(1)底部设有若干个螺栓安装孔。
8.根据权利要求7所述的一种新型曳引机机架，其特征在于，承重槽钢(1)上设有若干个加强板(7)。
9.根据权利要求1所述的一种新型曳引机机架，其特征在于，直梁(200)和承重槽钢(1)之间设有加强筋(6)。
技术总结