本实用新型涉及物料加工处理技术领域，尤其是涉及一种真空泵及捏合机。
背景技术：
氨基模塑料属于热固性塑料的一种，广泛用于低压电器的接插件、电器电子部件以及家庭卫浴坐便器的圈盖等。通常，在氨基模塑料的生产环节中，捏合机是必不可少的，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，能够使物料混合均匀，其中，真空捏合机是捏合机的一种，是由一对互相配合且旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。
捏合机包括真空泵，捏合机作业时，难免有少量的物料被吸入真空泵内，其中，物料被吸到真空泵内高速运转的转子上后，物料会受热固化成细粒，从而加速转子的磨损，因此，需要定期对真空泵进行清洗，以延长真空泵的使用寿命，然而，真空泵清洗费时费力，非常不方便。
因此，本申请针对上述问题提供一种新的真空泵及捏合机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种真空泵，以缓解现有技术中存在的真空泵清洗费时费力且不方便的技术问题。
本实用新型的目的还在于提供一种捏合机，以进一步缓解现有技术中存在的真空泵清洗费时费力且不方便的技术问题。
基于上述第一目的，本实用新型提供一种真空泵，该真空泵包括设置有内腔的泵体及设置于所述内腔内的转子；
所述泵体开设有均与所述内腔连通的进气口及出气口，外界空气能够通过所述进气口进入所述内腔并从所述出气口排出；
其中，所述进气口通过进水阀连通有水源，所述出气口设置有排水阀。
进一步地，本实用新型的真空泵中，所述进气口设置于所述出气口的上方。
进一步地，本实用新型的真空泵中，所述进水阀设置于所述进气口的上方，所述排水阀设置于所述出气口的下方。
进一步地，本实用新型的真空泵中，所述出气口设置有消音器，所述排水阀设置于所述消音器。
进一步地，本实用新型的真空泵中，所述消音器的出口通过第一三通管分别连通有出气管及出水管，所述排水阀设置于所述出水管。
进一步地，本实用新型的真空泵中，所述进气口通过第二三通管分别连接有进气管和进水管，所述进水阀设置于所述进水管，所述水源连通于所述进水管。
进一步地，本实用新型的真空泵中，所述真空泵还包括底座，所述泵体枢接于所述底座。
进一步地，本实用新型的真空泵中，所述底座包括座体和固接于所述底座的支撑座，所述泵体通过轴承枢接于所述支撑座。
进一步地，本实用新型的真空泵中，所述真空泵还包括水箱，所述进气口通过进水阀连通所述水箱。
采用上述技术方案，本实用新型的真空泵具有如下有益效果：
该真空泵工作时，转子转动，从而外界空气通过进气口进入内腔并从出气口排出。
需要清洗真空泵时，开启进水阀及排水阀，以使水源的水通过进气口进入内腔并从出气口排出，达到冲洗内腔内转子的目的，为了进一步清洗转子，可关闭排水阀，只开启进水阀，以使水源的水通过进气口进入内腔，以浸泡转子一段时间，再开启排水阀将内腔内污水排出。
这样的设置，只需要操作进水阀及排水阀即可清洗转子，而不需要将泵体解体，大大降低了真空泵的清洗难度，使真空泵的清洗省时省力，非常方便。
基于上述第二目的，本实用新型提供一种捏合机，该捏合机包括所述的真空泵。
采用上述技术方案，本实用新型的捏合机具有如下有益效果：
通过在捏合机内设置上述真空泵，相应的，该捏合机具有上述真空泵的所有优势，在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的真空泵的结构示意图之一；
图2为本实用新型实施例提供的真空泵的结构示意图之二；
图3为本实用新型实施例提供的捏合机的示意图。
附图标记：
1-真空泵；
2-泵体；21-进气口；22-出气口；
31-进水阀；32-排水阀；
4-消音器；
51-出气管；52-出水管；
61-进气管；62-进水管；
71-座体；72-支撑座；73-轴承；
81-啮合装置；82-过滤器；83-冷凝器；84-废水处理装置；85-废气收集塔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参见图1及图2，本实施例提供一种真空泵1，该真空泵1包括设置有内腔的泵体2及设置于内腔内的转子；泵体2开设有均与内腔连通的进气口21及出气口22，外界空气能够通过进气口21进入内腔并从出气口22排出；其中，进气口21通过进水阀31连通有水源，出气口22设置有排水阀32。
该真空泵1工作时，转子转动，从而外界空气通过进气口21进入内腔并从出气口22排出。
需要清洗真空泵1时，开启进水阀31及排水阀，以使水源的水通过进气口21进入内腔并从出气口22排出，达到冲洗内腔内转子的目的，为了进一步清洗转子，可关闭排水阀32，只开启进水阀31，以使水源的水通过进气口21进入内腔，以浸泡转子一段时间，再开启排水阀32将内腔内污水排出。
这样的设置，只需要操作进水阀31及排水阀32即可清洗转子，而不需要将泵体2解体，大大降低了真空泵1的清洗难度，使真空泵1的清洗省时省力，非常方便。
需要说明的是，真空泵1的泵体2为现有技术，且转子转动，以使外界空气通过进气口21进入内腔并从出气口22排出也为现有技术，因此不再赘述。
例如，现有技术中，清洗真空泵1首先需要将泵体2解体，再清理内腔内的颗粒杂质，使用本实施例的真空泵1，只需要耗时几分钟即可完成转子的清洗，降低了工人的作业强度。
优选地，进水阀31及排水阀均为球阀。
可选地，水源可以为水箱内的储水或者自来水。
优选地，请参见图1，本实施例中，进气口21设置于出气口22的上方。
这样的设置，有利于外界空气通过进气口21进入内腔，以及便于内腔内空气通过出气口22排出。
优选地，请参见图1及图2，本实施例中，进水阀31设置于进气口21的上方，排水阀设置于出气口22的下方。
也就是说，真空泵1放置于支撑面后，进水阀31位于进气口21之上，排水阀位于出气口22之下，沿高度方向，自上至下依次为进水阀31、进气口21、出气口22及排水阀。
这样的设置，以便于水源的水通过进气口21进入内腔，以及便于内腔内水通过出气口22排出。
优选地，请参见图2，本实施例中，出气口22设置有消音器4，排水阀设置于消音器4。
消音器4的设置，为真空泵1提供消音作用，降低了真空泵1作业时的噪音。
优选地，请参见图2，本实施例中，消音器4的出口通过第一三通管分别连通有出气管51及出水管52，排水阀设置于出水管52。
这样的设置，真空泵1工作时，关闭排水阀以切断出水管52，从而内腔内的空气能够通过出气管51排出。
需要清洗真空泵1时，开启排水阀，从而内腔内的水能够通过排水阀及出水管52排出。
优选地，请参见图1，本实施例中，进气口21通过第二三通管分别连接有进气管61和进水管62，进水阀31设置于进水管62，水源连通于进水管62。
这样的设置，真空泵1工作时，关闭进水阀31以切断进水管62，从而外界空气能够通过进气管61和进气口21进入内腔并从出气口22排出。
需要清洗真空泵1时，开启进水阀31，从而水源的水能够通过进水管62进入内腔。
优选地，本实施例中，真空泵1还包括底座，泵体2枢接于底座。
优选地，请参见图1，本实施例中，底座包括座体71和固接于底座的支撑座72，泵体2通过轴承73枢接于支撑座72。
优选地，本实施例中，真空泵1还包括水箱，进气口21通过进水阀31连通水箱。
也就是说，通过水箱储水，开启进水阀31，水箱内水能够通过进气口21进入内腔，为真空泵1的清洗提供水源。
实施例二
实施例二提供了一种捏合机，捏合机包括实施例一的真空泵1，实施例一所公开的真空泵1的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的真空泵1的技术特征不再重复描述。下面结合附图对捏合机的实施方式进行进一步的详细说明。
请参见图3，本实施例提供的捏合机包括上述真空泵1，进一步缓解了现有技术中存在的真空泵1清洗费时费力且不方便的技术问题。
需要说明的是，请参见图3，捏合机还包括啮合装置81和依次设置于啮合装置81后方的过滤器82和冷凝器83，真空泵1设置于冷凝器83的后方，且冷凝器83连通真空泵1的进气口21，真空泵1的出气口22连通有消音器4，其中，冷凝器83连接有废水处理装置84，消音器4的出口通过排气管连接废气收集塔85。
本实施例的捏合机具有实施例一真空泵1的优点，该优点已在实施例一中详细说明，在此不再重复。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。
1.一种真空泵，其特征在于，包括设置有内腔的泵体(2)及设置于所述内腔内的转子；
所述泵体(2)开设有均与所述内腔连通的进气口(21)及出气口(22)，外界空气能够通过所述进气口(21)进入所述内腔并从所述出气口(22)排出；
其中，所述进气口(21)通过进水阀(31)连通有水源，所述出气口(22)设置有排水阀(32)。
2.根据权利要求1所述的真空泵，其特征在于，所述进气口(21)设置于所述出气口(22)的上方。
3.根据权利要求2所述的真空泵，其特征在于，所述进水阀(31)设置于所述进气口(21)的上方，所述排水阀设置于所述出气口(22)的下方。
4.根据权利要求3所述的真空泵，其特征在于，所述出气口(22)设置有消音器(4)，所述排水阀设置于所述消音器(4)。
5.根据权利要求4所述的真空泵，其特征在于，所述消音器(4)的出口通过第一三通管分别连通有出气管(51)及出水管(52)，所述排水阀设置于所述出水管(52)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的真空泵，其特征在于，所述进气口(21)通过第二三通管分别连接有进气管(61)和进水管(62)，所述进水阀(31)设置于所述进水管(62)，所述水源连通于所述进水管(62)。
7.根据权利要求1-5任一项所述的真空泵，其特征在于，所述真空泵还包括底座，所述泵体(2)枢接于所述底座。
8.根据权利要求7所述的真空泵，其特征在于，所述底座包括座体(71)和固接于所述底座的支撑座(72)，所述泵体(2)通过轴承(73)枢接于所述支撑座(72)。
9.根据权利要求1-5任一项所述的真空泵，其特征在于，所述真空泵还包括水箱，所述进气口(21)通过进水阀(31)连通所述水箱。
10.一种捏合机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的真空泵(1)。
技术总结