本实用新型涉及空气粉尘检测技术领域，具体为一种便携空气粉尘检测装置。
背景技术：
随着人们对生活工作居住环境的要求越来越高，特别是在各种工厂车间的内部，对于粉尘的浓度更是有严格的要求标准，粉尘检测仪的销售量也急剧提升，该行业也被越来越多的人所重视，粉尘检测装置通常采用光散射原理，通过激光或红外线照射空气颗粒物，收集反射后的光信号，利用统计学原理来计算空气中颗粒物的数量或浓度。
现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、现有的粉尘传感器的吸气端都暴露在空气中需增设粉尘浓度传感器，但粉尘浓度传感器会因为气流受到影响的程度不同而输出精度不同，此方法成本较高且检测准确度不稳定；2、传统的粉尘检测装置往往通过鼓风机将含有颗粒物的空气引入到其内部通道，通过粉尘传感器的检测端进行光照检测，长时间使用后，鼓风机和通道的内壁容易沉积较多灰尘，并影响到粉尘传感器的检测数据的精确度。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携空气粉尘检测装置，解决了无法保证空气浓度的稳定性和检测装置长时间使用堆积的灰尘会影响数据的精准度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便携空气粉尘检测装置，包括外壳，所述外壳内壁的底面固定连接有粉尘浓度传感器，且外壳的内壁固定连接有隔片，所述外壳的一侧固定连接有压电气泵和激光测距仪，且压电气泵的输出管贯穿外壳并与其内部连通，所述外壳一侧的通口内插接有内筒，所述内筒的外壁和顶部均开设有贯穿至其内壁的气孔，所述外壳的顶部开设有贯穿至其内壁的机械槽，且机械槽的一侧嵌套有微型马达，所述微型马达的输出端固定连接有齿轮，所述机械槽内活动套接有限位件和滑轮，且滑轮与齿轮啮合，所述限位件和滑轮相对的一侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，且第二滑槽内滑动连接有滑片，且滑片活动连接在第一滑槽的顶部。
进一步优选的，所述隔片的材质为高透玻璃，且隔片位于粉尘浓度传感器的上方。
进一步优选的，所述内筒的材质为透明亚克力，且内筒的直径与外壳的内径相等。
进一步优选的，所述第一滑槽的数量为六个，且六个第一滑槽以限位件顶部的圆心等距离开设在其上。
进一步优选的，所述滑片的数量为六个，且滑片一侧的夹角为60°。
进一步优选的，所述限位件和滑轮的顶部均开设有与气孔相配合的圆孔，所述滑轮的外壁开设有与齿轮相配合的齿牙。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便携空气粉尘检测装置，具备以下有益效果：
(1)、通过齿轮带动滑轮旋转，使六个滑片配合限位件上的六个第一滑槽滑动闭合，配合压电气泵使内筒内吸入的空气封闭，避免内筒受到外部气流的干扰，从而提高检测数据的精准度。
(2)、通单独的内筒套接在外壳内，使内筒的拆卸、清洗和更换更为方便，通过压电气泵将外部空气送入至内筒中，压电气泵中不易于聚集灰尘，可以避免传统的鼓风机的扇叶和内筒的内壁上容易沉积灰尘，导致粉尘检测精确度较差的现象，从而使得粉尘检测精确度大大提高，且配合激光测距仪可更有效的记录在不同的高度空气的粉尘数据。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体视图；
图2为本实用新型结构的正剖视图；
图3为本实用新型结构图2中a处的放大图；
图4为本实用新型结构滑轮的仰视图；
图5为本实用新型结构限位件的俯剖图。
图中：1、外壳；2、粉尘浓度传感器；3、隔片；4、压电气泵；5、激光测距仪；6、内筒；7、气孔；8、机械槽；9、微型马达；10、齿轮；11、限位件；12、滑轮；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、滑片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便携空气粉尘检测装置，包括外壳1，外壳1内壁的底面固定连接有粉尘浓度传感器2，且外壳1的内壁固定连接有隔片3，隔片3的材质为高透玻璃，且隔片3位于粉尘浓度传感器2的上方，高透光玻璃是一种超透明的低铁玻璃，它是一种高品质多功能的新型高档玻璃品种，透光率可达91.5％以上，具有晶莹剔透、高档典雅的特性，同时具有优越的物理和机械及光学性能，外壳1的一侧固定连接有压电气泵4和激光测距仪5，且压电气泵4的输出管贯穿外壳1并与其内部连通，外壳1一侧的通口内插接有内筒6，内筒6的材质为透明亚克力，且内筒6的直径与外壳1的内径相等，内筒6的外壁和顶部均开设有贯穿至其内壁的气孔7，外壳1的顶部开设有贯穿至其内壁的机械槽8，且机械槽8的一侧嵌套有微型马达9，微型马达9的输出端固定连接有齿轮10，机械槽8内活动套接有限位件11和滑轮12，且滑轮12与齿轮10啮合，限位件11和滑轮12的顶部均开设有与气孔7相配合的圆孔，滑轮12的外壁开设有与齿轮10相配合的齿牙，限位件11和滑轮12相对的一侧分别开设有第一滑槽13和第二滑槽14，第一滑槽13的数量为六个，且六个第一滑槽13以限位件11顶部的圆心等距离开设在其上，且第二滑槽14内滑动连接有滑片15，且滑片15活动连接在第一滑槽13的顶部，滑片15的数量为六个，且滑片15一侧的夹角为60°。
本实用新型通过齿轮10带动滑轮12旋转，使六个滑片15配合限位件11上的六个第一滑槽13滑动闭合，配合压电气泵4使内筒6内吸入的空气封闭，避免内筒6受到外部气流的干扰，从而提高检测数据的精准度，通单独的内筒6套接在外壳1内，使内筒6的拆卸、清洗和更换更为方便，通过压电气泵4将外部空气送入至内筒6中，压电气泵4中不易于聚集灰尘，可以避免传统的鼓风机的扇叶和内筒6的内壁上容易沉积灰尘，导致粉尘检测精确度较差的现象，从而使得粉尘检测精确度大大提高，且配合激光测距仪5可更有效的记录在不同的高度的空气粉尘数据。
工作原理：通过启动微型马达9带动齿轮10旋转，滑轮12随其转动，六个滑片15通过第一滑槽13和第二滑槽14的配合，旋转向外侧位移打开，启动压电气泵4，使空气依次通过圆孔和气孔7进入内筒6中，反向操作微型马达9，使六个滑片15向内旋转闭合，粉尘浓度传感器2对内筒6内的空气进行检测，完成检测后将内筒6抽出外壳1，将其更换和清洗即可，激光测距仪5可对检测空气的高度进行测量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
1.一种便携空气粉尘检测装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁的底面固定连接有粉尘浓度传感器(2)，且外壳(1)的内壁固定连接有隔片(3)，所述外壳(1)的一侧固定连接有压电气泵(4)和激光测距仪(5)，且压电气泵(4)的输出管贯穿外壳(1)并与其内部连通，所述外壳(1)一侧的通口内插接有内筒(6)，所述内筒(6)的外壁和顶部均开设有贯穿至其内壁的气孔(7)，所述外壳(1)的顶部开设有贯穿至其内壁的机械槽(8)，且机械槽(8)的一侧嵌套有微型马达(9)，所述微型马达(9)的输出端固定连接有齿轮(10)，所述机械槽(8)内活动套接有限位件(11)和滑轮(12)，且滑轮(12)与齿轮(10)啮合，所述限位件(11)和滑轮(12)相对的一侧分别开设有第一滑槽(13)和第二滑槽(14)，且第二滑槽(14)内滑动连接有滑片(15)，且滑片(15)活动连接在第一滑槽(13)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种便携空气粉尘检测装置，其特征在于：所述隔片(3)的材质为高透玻璃，且隔片(3)位于粉尘浓度传感器(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种便携空气粉尘检测装置，其特征在于：所述内筒(6)的材质为透明亚克力，且内筒(6)的直径与外壳(1)的内径相等。
4.根据权利要求1所述的一种便携空气粉尘检测装置，其特征在于：所述第一滑槽(13)的数量为六个，且六个第一滑槽(13)以限位件(11)顶部的圆心等距离开设在其上。
5.根据权利要求1所述的一种便携空气粉尘检测装置，其特征在于：所述滑片(15)的数量为六个，且滑片(15)一侧的夹角为60°。
6.根据权利要求1所述的一种便携空气粉尘检测装置，其特征在于：所述限位件(11)和滑轮(12)的顶部均开设有与气孔(7)相配合的圆孔，所述滑轮(12)的外壁开设有与齿轮(10)相配合的齿牙。
技术总结