本实用新型属于陶瓷泥浆解胶剂生产技术领域，具体涉及一种陶瓷泥浆解胶剂生产装置。
背景技术：
陶瓷泥浆解胶剂是连续式球磨陶瓷原料制备的重要添加剂，在调制过程中，需要取不同的解胶剂原材料进行配比，然后混合均匀，得到成品解胶剂，但是，现有的陶瓷泥浆解胶剂生产装置仍然存在一些缺陷。
现有技术（参考案件为：cn201921403444.4）存在以下问题：1、现有的陶瓷泥浆解胶剂生产装置的刮片下方粘附的原材料不便于掉落，可能会对称重操作带来影响；2、现有的陶瓷泥浆解胶剂生产装置的搅拌桶底板为平面结构设置，并且没有刮附组件，不便于原材料的完全排出。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种陶瓷泥浆解胶剂生产装置，具有完善的敲击震动装置以及支撑刮附组件的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷泥浆解胶剂生产装置，包括第一原料储罐，所述第一原料储罐的一侧设置有第二原料储罐，所述第二原料储罐的一侧设置有第三原料储罐，所述第三原料储罐的一侧设置有计量罐，所述计量罐的内部连接有清料机构，所述计量罐的内部且位于清料机构的上方连接有敲击震动装置，所述计量罐远离第三原料储罐的一侧设置有搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的两侧且位于搅拌罐的内部连接有支撑刮附组件，所述搅拌罐远离计量罐的一侧设置有储料罐，所述第一原料储罐、第二原料储罐、第三原料储罐、计量罐、搅拌罐和储料罐之间通过连接管连通。
优选的，所述清料机构包括单轴气缸、漏气孔和刮片，所述单轴气缸位于计量罐的上方，所述单轴气缸的输出轴端延伸至计量罐的内部，所述单轴气缸的下方连接有刮片，所述刮片的内部靠外侧均匀开设有若干个漏气孔。
优选的，所述敲击震动装置包括双轴气缸、承载箱、连接块、支撑架、连接板、转轴、敲击半球、导震半球、容纳槽和调节杆，所述承载箱的上端与单轴气缸的输出轴端连接，所述承载箱的下端与刮片的上表面连接，所述承载箱的内部靠上方放置有双轴气缸，所述双轴气缸的两侧均设置有调节杆，所述调节杆的上下两侧均连接有连接块，所述调节杆和连接块之间通过转轴转动连接，上方两个所述连接块相互靠近的一侧与对应位置处的双轴气缸的输出轴端连接，所述承载箱上板的上方两侧均连接有支撑架，上方所述连接块滑动连接于对应位置处的支撑架的外侧，下方两个所述连接块的下方连接有连接板，所述连接板的下方均匀连接有若干个敲击半球，所述刮片的内部且对应敲击半球的位置处开设有容纳槽，所述容纳槽的内侧壁均匀连接有若干个导震半球。
优选的，所述搅拌机构包括转杆、搅拌杆和旋转电机，所述旋转电机位于搅拌罐的上方，所述旋转电机的输出轴端延伸至搅拌罐的内部，所述旋转电机的输出轴端连接有转杆，所述转杆的两侧均均匀连接有若干个搅拌杆。
优选的，所述支撑刮附组件包括连接承重杆、空心支撑圆台、倾斜刮杆和垂直刮杆，所述空心支撑圆台和搅拌罐连接，所述空心支撑圆台的上方两侧均转动连接有垂直刮杆，所述垂直刮杆与对应位置处的搅拌杆连接，所述垂直刮杆的下方且位于紧贴空心支撑圆台的侧壁的位置处连接有倾斜刮杆，所述倾斜刮杆和转杆之间通过连接承重杆连接。
优选的，所述敲击半球和导震半球的材质均为钢材质结构设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置包括双轴气缸、承载箱、连接块、支撑架、连接板、转轴、敲击半球、导震半球、容纳槽和调节杆的敲击震动装置，实现了便于通过敲击产生的震动使刮片下表面粘附的原材料掉落的功能，进而使得称重更加精确。
2、本实用新型通过设置包括连接承重杆、空心支撑圆台、倾斜刮杆和垂直刮杆的支撑刮附组件，实现了搅拌罐内侧壁粘附的原材料更易掉落的同时，可对转杆进行有效支撑的功能，进而避免了不必要的浪费，结构简单，可实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖面的结构示意图；
图2为本实用新型的计量罐剖面的结构示意图；
图3为本实用新型的图2中a处放大的结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌罐剖面的结构示意图；
图中：1、第一原料储罐；2、第二原料储罐；3、第三原料储罐；4、计量罐；5、搅拌罐；6、连接管；7、储料罐；8、清料机构；81、单轴气缸；82、漏气孔；83、刮片；9、敲击震动装置；91、双轴气缸；92、承载箱；93、连接块；94、支撑架；95、连接板；96、转轴；97、敲击半球；98、导震半球；99、容纳槽；910、调节杆；10、搅拌机构；101、转杆；102、搅拌杆；103、旋转电机；11、支撑刮附组件；111、连接承重杆；112、空心支撑圆台；113、倾斜刮杆；114、垂直刮杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种陶瓷泥浆解胶剂生产装置，包括第一原料储罐1，第一原料储罐1的一侧设置有第二原料储罐2，第二原料储罐2的一侧设置有第三原料储罐3，第三原料储罐3的一侧设置有计量罐4，计量罐4的内部连接有清料机构8，计量罐4的内部且位于清料机构8的上方连接有敲击震动装置9，计量罐4远离第三原料储罐3的一侧设置有搅拌罐5，搅拌罐5的内部设置有搅拌机构10，搅拌机构10的两侧且位于搅拌罐5的内部连接有支撑刮附组件11，搅拌罐5远离计量罐4的一侧设置有储料罐7，第一原料储罐1、第二原料储罐2、第三原料储罐3、计量罐4、搅拌罐5和储料罐7之间通过连接管6连通。
具体的，清料机构8包括单轴气缸81、漏气孔82和刮片83，单轴气缸81位于计量罐4的上方，单轴气缸81的输出轴端延伸至计量罐4的内部，单轴气缸81的下方连接有刮片83，刮片83的内部靠外侧均匀开设有若干个漏气孔82。
通过采用上述技术方案，便于对粘附在计量罐4侧壁的原材料进行刮附。
具体的，敲击震动装置9包括双轴气缸91、承载箱92、连接块93、支撑架94、连接板95、转轴96、敲击半球97、导震半球98、容纳槽99和调节杆910，承载箱92的上端与单轴气缸81的输出轴端连接，承载箱92的下端与刮片83的上表面连接，承载箱92的内部靠上方放置有双轴气缸91，双轴气缸91的两侧均设置有调节杆910，调节杆910的上下两侧均连接有连接块93，调节杆910和连接块93之间通过转轴96转动连接，上方两个连接块93相互靠近的一侧与对应位置处的双轴气缸91的输出轴端连接，承载箱92上板的上方两侧均连接有支撑架94，上方连接块93滑动连接于对应位置处的支撑架94的外侧，下方两个连接块93的下方连接有连接板95，连接板95的下方均匀连接有若干个敲击半球97，刮片83的内部且对应敲击半球97的位置处开设有容纳槽99，容纳槽99的内侧壁均匀连接有若干个导震半球98。
通过采用上述技术方案，便于通过敲击产生的震动使得刮片83下表面的原材料掉落，进一步保证了称重计量的准确性。
具体的，搅拌机构10包括转杆101、搅拌杆102和旋转电机103，旋转电机103位于搅拌罐5的上方，旋转电机103的输出轴端延伸至搅拌罐5的内部，旋转电机103的输出轴端连接有转杆101，转杆101的两侧均均匀连接有若干个搅拌杆102。
通过采用上述技术方案，便于对原材料进行更均匀的搅拌。
具体的，支撑刮附组件11包括连接承重杆111、空心支撑圆台112、倾斜刮杆113和垂直刮杆114，空心支撑圆台112和搅拌罐5连接，空心支撑圆台112的上方两侧均转动连接有垂直刮杆114，垂直刮杆114与对应位置处的搅拌杆102连接，垂直刮杆114的下方且位于紧贴空心支撑圆台112的侧壁的位置处连接有倾斜刮杆113，倾斜刮杆113和转杆101之间通过连接承重杆111连接。
通过采用上述技术方案，便于对搅拌罐5侧壁的原材料进行刮附，使得原材料更易掉落，同时可对转杆101进行稳定支撑。
具体的，敲击半球97和导震半球98的材质均为钢材质结构设置。
通过采用上述技术方案，便于敲击产生的震动效果更好。
本实用新型中第一原料储罐、第二原料储罐、第三原料储罐、连接管和储料罐的结构与原理以及如何进行生产操作在中国专利申请号为cn201921403444.4公开的一种液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置中已经展示。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，将各个结构安装好，该装置即可开始工作，随后，启动单轴气缸81、双轴气缸91的开关，在承载箱92的连接作用下，使得刮片83沿计量罐4的内侧壁移动，将计量罐4内侧壁粘附的原材料刮落，同时，上方连接块93在双轴气缸91的作用下，拉动连接块93沿支撑架94往复移动，进而使得调节杆910在转轴96的作用下沿连接块93转动，在连接板95的带动下，敲击半球97不断对容纳槽99内部的导震半球98进行敲击，产生的震动使刮片83下表面的原材料掉落，使得称重更加精准，随后，原材料到达搅拌罐5的内部，启动旋转电机103的开关，使得转杆101带动搅拌杆102转动对搅拌罐5内部的原材料进行搅拌，同时，带动垂直刮杆114和倾斜刮杆113对搅拌罐5的内侧壁以及空心支撑圆台112上表面粘附的原材料进行刮附，并且空心支撑圆台112为倾斜结构设置，便于原材料的掉落，另外，连接承重杆111对转杆101起到有效的支撑作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种陶瓷泥浆解胶剂生产装置，包括第一原料储罐(1)，其特征在于：所述第一原料储罐(1)的一侧设置有第二原料储罐(2)，所述第二原料储罐(2)的一侧设置有第三原料储罐(3)，所述第三原料储罐(3)的一侧设置有计量罐(4)，所述计量罐(4)的内部连接有清料机构(8)，所述计量罐(4)的内部且位于清料机构(8)的上方连接有敲击震动装置(9)，所述计量罐(4)远离第三原料储罐(3)的一侧设置有搅拌罐(5)，所述搅拌罐(5)的内部设置有搅拌机构(10)，所述搅拌机构(10)的两侧且位于搅拌罐(5)的内部连接有支撑刮附组件(11)，所述搅拌罐(5)远离计量罐(4)的一侧设置有储料罐(7)，所述第一原料储罐(1)、第二原料储罐(2)、第三原料储罐(3)、计量罐(4)、搅拌罐(5)和储料罐(7)之间通过连接管(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥浆解胶剂生产装置，其特征在于：所述清料机构(8)包括单轴气缸(81)、漏气孔(82)和刮片(83)，所述单轴气缸(81)位于计量罐(4)的上方，所述单轴气缸(81)的输出轴端延伸至计量罐(4)的内部，所述单轴气缸(81)的下方连接有刮片(83)，所述刮片(83)的内部靠外侧均匀开设有若干个漏气孔(82)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷泥浆解胶剂生产装置，其特征在于：所述敲击震动装置(9)包括双轴气缸(91)、承载箱(92)、连接块(93)、支撑架(94)、连接板(95)、转轴(96)、敲击半球(97)、导震半球(98)、容纳槽(99)和调节杆(910)，所述承载箱(92)的上端与单轴气缸(81)的输出轴端连接，所述承载箱(92)的下端与刮片(83)的上表面连接，所述承载箱(92)的内部靠上方放置有双轴气缸(91)，所述双轴气缸(91)的两侧均设置有调节杆(910)，所述调节杆(910)的上下两侧均连接有连接块(93)，所述调节杆(910)和连接块(93)之间通过转轴(96)转动连接，上方两个所述连接块(93)相互靠近的一侧与对应位置处的双轴气缸(91)的输出轴端连接，所述承载箱(92)上板的上方两侧均连接有支撑架(94)，上方所述连接块(93)滑动连接于对应位置处的支撑架(94)的外侧，下方两个所述连接块(93)的下方连接有连接板(95)，所述连接板(95)的下方均匀连接有若干个敲击半球(97)，所述刮片(83)的内部且对应敲击半球(97)的位置处开设有容纳槽(99)，所述容纳槽(99)的内侧壁均匀连接有若干个导震半球(98)。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷泥浆解胶剂生产装置，其特征在于：所述搅拌机构(10)包括转杆(101)、搅拌杆(102)和旋转电机(103)，所述旋转电机(103)位于搅拌罐(5)的上方，所述旋转电机(103)的输出轴端延伸至搅拌罐(5)的内部，所述旋转电机(103)的输出轴端连接有转杆(101)，所述转杆(101)的两侧均均匀连接有若干个搅拌杆(102)。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷泥浆解胶剂生产装置，其特征在于：所述支撑刮附组件(11)包括连接承重杆(111)、空心支撑圆台(112)、倾斜刮杆(113)和垂直刮杆(114)，所述空心支撑圆台(112)和搅拌罐(5)连接，所述空心支撑圆台(112)的上方两侧均转动连接有垂直刮杆(114)，所述垂直刮杆(114)与对应位置处的搅拌杆(102)连接，所述垂直刮杆(114)的下方且位于紧贴空心支撑圆台(112)的侧壁的位置处连接有倾斜刮杆(113)，所述倾斜刮杆(113)和转杆(101)之间通过连接承重杆(111)连接。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷泥浆解胶剂生产装置，其特征在于：所述敲击半球(97)和导震半球(98)的材质均为钢材质结构设置。
技术总结