本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种多功能一体化检测器。
背景技术：
现有的检测仪器中的检测系统包括：光源单元、样品处理单元、光电检测单元。光源单元：提供持续稳定的，不同波长的工作光源。包括主要光源、球面镜、接板、散热装置等。样品处理单元：样品加入不同的试剂，按照试验要求，进行反应，并生成最终待测的成分。光检测单元：将入射的光信号转换成电信号，经过对信号的处理，得到相应的检测数据。
采用光度法原理进行检测的仪器中，检测系统工作流程为：工作光源透过检测样品后，部分光线被吸收，透过的光经过光电检测器将光信号转化为电信号，通过对电信号进行数据处理，得到检测结果。
因待测样品的处理方式有常温反应、高温高压反应、加热回流反应等，光学测量也有常温检测及高温检测。对于检测系统的功能多样化提出了更高的要求。但目前检测系统功能较单一，很难同时具备多种功能。
因此，有必要提供一种新的多功能一体化检测器解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有功能多样，适用范围广，结构紧凑合理，体积小，便于在精密仪器中的使用的多功能一体化检测器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的多功能一体化检测器包括：两个反应池定位板，两个所述反应池定位板上下设置；
石英反应池，所述石英反应池安装在两个所述反应池定位板之间；
两个侧板，两个所述侧板分别安装在所述反应池定位板的两侧，所述侧板上开设有贯穿孔；
两个多头端塞，两个所述多头端塞分别安装在两个所述反应池定位板上，所述位于上方的所述多头端塞安装在位于上方的所述反应池定位板的顶侧，所述位于下方的所述多头端塞安装在位于下方的所述反应池定位板的底侧；
一字蔽热光源，所述一字蔽热光源安装在其中一个所述侧板上；
两个光导管，其中一个所述光导管安装在所述一字蔽热光源上，所述光导管贯穿所述贯穿孔并与所述石英反应池的表面相贴合；
隔热光电转换器，所述隔热光电转换器安装在另一个所述侧板上，另一个所述光导管安装在所述隔热光电转换器上，所述光导管贯穿所述贯穿孔并与所述石英反应池的表面相贴合；
后固定板，所述后固定板安装在所述反应池定位板的后方；
有机玻璃板，所述有机玻璃板安装在所述反应池定位板的前方；
前固定板，所述前固定板安装在所述有机玻璃板上。
优选的，所述石英反应池为变径设计，所述石英反应池的顶端和底端比中部细。
优选的，所述反应池定位板上开设有通孔，所述石英反应池顶端套设有多层柱形散热器，所述石英反应池顶端贯穿所述通孔并与所述多头端塞相连接，所述多层柱形散热器位于所述反应池定位板和所述多头端塞之间。
优选的，所述石英反应池的底端套设有加热座，所述石英反应池底端贯穿所述通孔并与所述多头端塞相连接，所述加热座位于所述反应池定位板和所述多头端塞之间。
优选的，所述加热座上安装有温度探头和加热管。
优选的，所述侧板上安装有流通风扇，所述后固定板安装有散热风扇。
优选的，所述光导管上开设有“一”字限模光栏。
优选的，所述后固定板和两个所述侧板上均设有散热孔，所述侧板上的所述散热孔与所述流通风扇相适配，所述后固定板上的所述散热孔与所述散热风扇相适配。
优选的，所述前固定板上设有观察口。
与相关技术相比较，本实用新型提供的多功能一体化检测器具有如下有益效果：
本实用新型提供一种多功能一体化检测器，具备常温液相光学吸收检测器、加温加压消解器、加温回流消解器、高温液相光学吸收检测器四种功能，功能多样，适用范围广；
采用特有的设计结构，将光源单元、样品处理单元、光电检测单元科学整合，其结构紧凑合理，体积小，便于在精密仪器中的使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的多功能一体化检测器的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的爆炸图；
图中标号：1、反应池定位板，2、石英反应池，3、侧板，4、多头端塞，5、一字蔽热光源，6、光导管，7、隔热光电转换器，8、通孔，9、贯穿孔，10、加热座，11、多层柱形散热器，12、散热孔，13、观察口，14、后固定板，15、流通风扇，16、前固定板，17、有机玻璃板，18、温度探头，19、加热管，20、散热风扇。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的多功能一体化检测器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的爆炸图。多功能一体化检测器包括：中部的样品处理单元和两侧的光源单元和光电检测单元，所述样品处理单元包括两个多头端塞4、两个反应池定位板1、石英反应池2、多层柱形散热器11、加热座10、温度探头18和加热管19；所述光源单元包括一个侧板3、一字蔽热光源5、一个光导管6、一个流通风扇15和散热风扇20；所述光电检测单元包括一个侧板3、一个光导管6、隔热光电转换器7和一个流通风扇15。
所述石英反应池2为变径设计，上下端口较细。
所述石英反应池2上端口穿过多层柱形散热器11，穿过反应池定位板1中间的通孔8，与多头端塞4连接。
所述石英反应池2下端口穿过加热座10，穿过反应池定位板1中间的通孔8，与多头端塞4连接。
所述加热座10为中空设计，其具备良好的导热性能，安装有温度探头18和加热管19。其孔径与石英反应池2直径吻合，可将石英反应池2下部包裹其中。
通过程序设定好样品反应温度后，加热管19开始加热，通过加热座10将石英反应池2中的样品进行加热反应，温度传温度探头18可实时监测加热温度。
所述石英反应池2正前方安装有机玻璃板17和前固定板16，通过固定螺丝与反应池定位板1相固定连接，可有效保护石英反应池2，同时避免误触烫伤。
所述后固定板14上安装有散热风扇20，当散热风扇20工作时，可降低石英反应池2上部的温度。
所述左侧的侧板3中部为一字蔽热光源5，侧板3上部安装有流通风扇15，可有效降低一字蔽热光源5工作时的温度。
所述一字蔽热光源5内侧为光导管6，光导管6上开有“一”字限模光栏，使输出的光束在使用范围内形成“一”字光束，根据使用情况的不同，还可以通过改变光导管6上的限模光栏，输出其他开关的光束。光导管6为圆切结构，在贴合石英反应池2表面时，可自动调节接触的角度。
所述石英反应池2右侧固定安装有侧板3，侧板3上部安装有流通风扇15，当加热反应结束后，流通风扇15开始工作，将待测样品冷却至常温。
所述右侧的侧板3中部为隔热光电检测器7，内侧为光导管6，光导管6一端为圆切结构，在在贴合石英反应池2表面时，可自动调节接触的角度。光导管6可根据需要设计不同的限模光栏，入射光经过光导管6后，产生了一个整形后的光束。
与相关技术相比较，本实用新型提供的多功能一体化检测器具有如下有益效果：
本实用新型提供一种多功能一体化检测器，具备常温液相光学吸收检测器、加温加压消解器、加温回流消解器、高温液相光学吸收检测器四种功能，功能多样，适用范围广；
采用特有的设计结构，将光源单元、样品处理单元、光电检测单元科学整合，其结构紧凑合理，体积小，便于在精密仪器中的使用。
以下通过具体实施例对本发明提出的多功能一体化检测器进行具体说明：
实施例一
作为常温液相光学吸收检测器：
1.检测仪器工作时，设定的样品及试剂通过连接在多头端塞4上的外部管道进入石英反应池2内。
2.待待测样品反应完成后，启动一字蔽热光源5，从隔热光电检测器7上输出对应的数据。
实施例二
作为加温加压消解器：
1.检测仪器工作时，设定的样品及试剂通过连接在多头端塞4上的外部管道进入石英反应池2内，系统关闭所有连接多头端塞4的管道，使石英反应池2内形成密封的环境。
2.设定样品反应温度及反应时间后，温度传温度探头18和加热管19启动，使加热座10升温，加热石英反应池2。温控装置使其温度稳定在设定的温度范围。
实施例三
作为加温回流消解器：
1.检测仪器工作时，设定的样品及试剂通过连接在多头端塞4上的外部管道进入石英反应池2内，系统关闭所有连接多头端塞4的管道，使石英反应池2内形成密封的环境。
2.设定样品反应温度及反应时间后，温度传温度探头18和加热管19启动，使加热座10升温，加热石英反应池2。同时散热风扇20和多层柱形散热器11启动，对石英反应池2上部进行冷却降温，由于石英反应池2下部温度高，上部温度低，从而在石英反应池2内形成温度回流。
实施例四
作为高温液相光学吸收检测器：
1.检测仪器工作时，设定的样品及试剂通过连接在多头端塞4上的外部管道进入石英反应池2内，系统关闭所有连接多头端塞4的管道，使石英反应池2内形成密封的环境。
2.启动一字蔽热光源5，设定温度及反应时间后，温度传温度探头18和加热管19启动，使加热座10升温，加热石英反应池2。从隔热光电检测器7上输出对应的数据。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.多功能一体化检测器，其特征在于，包括：
两个反应池定位板，两个所述反应池定位板上下设置；
石英反应池，所述石英反应池安装在两个所述反应池定位板之间；
两个侧板，两个所述侧板分别安装在所述反应池定位板的两侧，所述侧板上开设有贯穿孔；
两个多头端塞，两个所述多头端塞分别安装在两个所述反应池定位板上，所述位于上方的所述多头端塞安装在位于上方的所述反应池定位板的顶侧，所述位于下方的所述多头端塞安装在位于下方的所述反应池定位板的底侧；
一字蔽热光源，所述一字蔽热光源安装在其中一个所述侧板上；
两个光导管，其中一个所述光导管安装在所述一字蔽热光源上，所述光导管贯穿所述贯穿孔并与所述石英反应池的表面相贴合；
隔热光电转换器，所述隔热光电转换器安装在另一个所述侧板上，另一个所述光导管安装在所述隔热光电转换器上，所述光导管贯穿所述贯穿孔并与所述石英反应池的表面相贴合；
后固定板，所述后固定板安装在所述反应池定位板的后方；
有机玻璃板，所述有机玻璃板安装在所述反应池定位板的前方；
前固定板，所述前固定板安装在所述有机玻璃板上。
2.根据权利要求1所述的多功能一体化检测器，其特征在于，所述石英反应池为变径设计，所述石英反应池的顶端和底端比中部细。
3.根据权利要求1所述的多功能一体化检测器，其特征在于，所述反应池定位板上开设有通孔，所述石英反应池顶端套设有多层柱形散热器，所述石英反应池顶端贯穿所述通孔并与所述多头端塞相连接，所述多层柱形散热器位于所述反应池定位板和所述多头端塞之间。
4.根据权利要求3所述的多功能一体化检测器，其特征在于，所述石英反应池的底端套设有加热座，所述石英反应池底端贯穿所述通孔并与所述多头端塞相连接，所述加热座位于所述反应池定位板和所述多头端塞之间。
5.根据权利要求4所述的多功能一体化检测器，其特征在于，所述加热座上安装有温度探头和加热管。
6.根据权利要求1所述的多功能一体化检测器，其特征在于，所述侧板上安装有流通风扇，所述后固定板安装有散热风扇。
7.根据权利要求1所述的多功能一体化检测器，其特征在于，所述光导管上开设有“一”字限模光栏。
8.根据权利要求6所述的多功能一体化检测器，其特征在于，所述后固定板和两个所述侧板上均设有散热孔，所述侧板上的所述散热孔与所述流通风扇相适配，所述后固定板上的所述散热孔与所述散热风扇相适配。
9.根据权利要求1所述的多功能一体化检测器，其特征在于，所述前固定板上设有观察口。
技术总结