本实用新型涉及抑菌剂生产技术领域，具体为一种岩盐抑菌液生产中的原料搅拌装置。
背景技术：
抑菌液的主要作用是消毒杀菌，抑制细菌的生产，可用来洗手，也可涂抹到受伤的皮肤或患有皮肤病的地方。抑菌液用途广泛，日常生活中使用的很多产品都添加有抑菌液的成分，如洗手液、洗手皂、皮肤抑菌产品等，部分专用的抑菌液还对诸多皮肤病，诸如手皮癣、脚气、牛皮癣、湿疹、皮炎等具有良好的辅助疗效。
岩盐和食盐的主要区别是尺寸。岩盐形成大而粗短的晶体，与食盐的小晶体形成鲜明对比。与食盐一样，它也有各类微量元素影响其化学反应。岩盐是从地下矿藏开采出来的。这些沉积物通常是内海经过数千年，甚至数百万年蒸发形成的。岩盐具有杀菌消毒，释放负离子净化空气等作用。中国岩盐之都叶县，其岩盐均是来自千米地下的深层岩盐。考虑因地制宜，将岩盐添加到抑菌液中，形成岩盐抑菌液，使得产品兼具岩盐和抑菌液的双重功效，提高抑菌液的效果。
在岩盐抑菌液的生产中，各个原料逐一混合后进入到搅拌工序，由于油性原料的特性，在室温下进行搅拌时，很难保证原料之间的充分混合，且各个原料在搅拌过程中需要事先预热或者在一定反应温度下搅拌，才能保证最终产品的质量。现有的搅拌设备多是单纯的搅拌结构，无法在搅拌过程中对原料各个位置进行均匀加热，无法保证搅拌效果。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种岩盐抑菌液生产中的原料搅拌装置，在搅拌罐内设置的加热机构能够实现罐体内各个位置的均匀加热，使搅拌过程中能够始终处于最佳温度下，保证产品的质量。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种岩盐抑菌液生产中的原料搅拌装置，包括搅拌罐和设置在搅拌罐底部的支架，所述搅拌罐顶部设置有进料口、底部设置有出料口，所述搅拌罐内腔架设有加热机构，所述加热机构由多个由上至下均匀分布在搅拌罐内腔的加热单元构成，多个所述加热单元之间通过一垂直贴靠搅拌罐内壁设置的连接板连接为一体，每个所述加热单元均包括加热环和均匀设置在加热环圆周的多个定位板，所述加热环均通过定位板架设在搅拌罐内腔的中心，所述搅拌罐内腔中心设置有搅拌轴，所述搅拌轴顶端与设置在搅拌罐顶部的搅拌电机传动连接，所述搅拌轴的底端垂直向下延伸至最底端的加热环下侧，且所述搅拌轴位于任意相邻的两个加热单元之间的轴体上都均匀设置有搅拌叶片，所述搅拌罐外侧壁上设置有用于控制加热单元加热温度的温度控制器。
作为优选的，所述搅拌罐的外侧壁圆周裹设有保温棉层。
作为优选的，所述搅拌罐的顶部设置有排气阀。
作为优选的，所述搅拌叶片均为弧形叶片，所述搅拌叶片和加热单元依次交替设置。
作为优选的，所述连接板的顶部设置有用于将整个加热机构取出的把手。
作为优选的，所述搅拌罐的内壁靠近底部位置处设置有用于支撑固定所述加热机构的定位环。
作为优选的，所述加热环的内径大于所述搅拌罐内径的二分之一。
作为优选的，多个所述加热单元上的多个定位板的设置位置均垂直对应，所述连接板与所述加热机构中的其中一列垂直对应的多个定位板一体连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的一种岩盐抑菌液生产中的原料搅拌装置，在搅拌罐内设置的加热机构分为多个加热单元，每个加热单元都通过温度控制器进行单独控制，每个加热单元都能够独立调节加热温度，且每个加热单元均匀分布在搅拌罐内的多个不同位置，在搅拌过程中，能够实现搅拌罐内多个不同位置搅拌温度的分区独立控制，根据要求实时调整温度，使搅拌过程中能够始终处于最佳温度下，保证搅拌效果，保证产品的质量，且加热机构能够整体拆装，方便清洗，在不需要进行温度控制时，也可将加热机构拆除，搅拌罐作为常规搅拌设备使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为搅拌罐内俯视结构示意图；
图3为加热机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图所示，本实用新型为一种岩盐抑菌液生产中的原料搅拌装置，包括搅拌罐1和设置在搅拌罐1底部的支架2，所述搅拌罐1顶部设置有进料口3、底部设置有出料口4，所述搅拌罐1内腔架设有加热机构，所述加热机构由多个由上至下均匀分布在搅拌罐1内腔的加热单元构成，多个所述加热单元之间通过一垂直贴靠搅拌罐1内壁设置的连接板5连接为一体，每个所述加热单元均包括加热环6和均匀设置在加热环6圆周的多个定位板7，所述加热环6均通过定位板7架设在搅拌罐1内腔的中心，所述搅拌罐1内腔中心设置有搅拌轴8，所述搅拌轴8顶端与设置在搅拌罐1顶部的搅拌电机9传动连接，所述搅拌轴8的底端垂直向下延伸至最底端的加热环6下侧，且所述搅拌轴8位于任意相邻的两个加热单元之间的轴体上都均匀设置有搅拌叶片10，所述搅拌罐1外侧壁上设置有用于控制加热单元加热温度的温度控制器11。
以上所述为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。
进一步的，所述搅拌罐1的外侧壁圆周裹设有保温棉层12。
进一步的，所述搅拌罐1的顶部设置有排气阀13。
进一步的，所述搅拌叶片10均为弧形叶片，所述搅拌叶片10和加热单元依次交替设置。
进一步的，所述连接板5的顶部设置有用于将整个加热机构取出的把手51。
进一步的，所述搅拌罐1的内壁靠近底部位置处设置有用于支撑固定所述加热机构的定位环14。
进一步的，所述加热环6的内径大于所述搅拌罐1内径的二分之一。
进一步的，多个所述加热单元上的多个定位板7的设置位置均垂直对应，所述连接板5与所述加热机构中的其中一列垂直对应的多个定位板7一体连接。
温度控制器11能够实时显示每个加热单元的发热温度，以便于操作人员随时查看，一般情况下，同一种产品固定使用同一搅拌设备，加热温度可直接设定为额定值即可，不需要频繁调节。
搅拌罐顶部的密封盖能够自由拆卸，密封盖与搅拌罐1之间采用铰耳与固定轴的连接方式，搅拌电机9直接设置在密封盖上，与密封盖以及加热机构一同拆卸，搅拌叶片10可从搅拌轴8上自由拆卸，以便于加热机构与搅拌轴之间分离，一般只有在需要清理或维修时才需要将搅拌轴以及加热机构拆除。
连接板5作为多个加热单元之间的连接介质，将多个加热单元组合为一体通过与温度控制器11形成连接。
本实用新型的装置在使用中，需要先将加热机构开启后预热至恒定温度，再将物料送入到搅拌罐1内后，开启搅拌电机9进行搅拌，搅拌完成后开启出料口4放料。
本实用新型所述的一种岩盐抑菌液生产中的原料搅拌装置，在搅拌罐内设置的加热机构分为多个加热单元，每个加热单元都通过温度控制器进行单独控制，每个加热单元都能够独立调节加热温度，且每个加热单元均匀分布在搅拌罐内的多个不同位置，在搅拌过程中，能够实现搅拌罐内多个不同位置搅拌温度的分区独立控制，根据要求实时调整温度，使搅拌过程中能够始终处于最佳温度下，保证搅拌效果，保证产品的质量，且加热机构能够整体拆装，方便清洗，在不需要进行温度控制时，也可将加热机构拆除，搅拌罐作为常规搅拌设备使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种岩盐抑菌液生产中的原料搅拌装置，包括搅拌罐（1）和设置在搅拌罐（1）底部的支架（2），所述搅拌罐（1）顶部设置有进料口（3）、底部设置有出料口（4），其特征在于：所述搅拌罐（1）内腔架设有加热机构，所述加热机构由多个由上至下均匀分布在搅拌罐（1）内腔的加热单元构成，多个所述加热单元之间通过一垂直贴靠搅拌罐（1）内壁设置的连接板（5）连接为一体，每个所述加热单元均包括加热环（6）和均匀设置在加热环（6）圆周的多个定位板（7），所述加热环（6）均通过定位板（7）架设在搅拌罐（1）内腔的中心，所述搅拌罐（1）内腔中心设置有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）顶端与设置在搅拌罐（1）顶部的搅拌电机（9）传动连接，所述搅拌轴（8）的底端垂直向下延伸至最底端的加热环（6）下侧，且所述搅拌轴（8）位于任意相邻的两个加热单元之间的轴体上都均匀设置有搅拌叶片（10），所述搅拌罐（1）外侧壁上设置有用于控制加热单元加热温度的温度控制器（11）。
2.如权利要求1所述的一种岩盐抑菌液生产中的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）的外侧壁圆周裹设有保温棉层（12）。
3.如权利要求1所述的一种岩盐抑菌液生产中的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）的顶部设置有排气阀（13）。
4.如权利要求1所述的一种岩盐抑菌液生产中的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片（10）均为弧形叶片，所述搅拌叶片（10）和加热单元依次交替设置。
5.如权利要求1所述的一种岩盐抑菌液生产中的原料搅拌装置，其特征在于：所述连接板（5）的顶部设置有用于将整个加热机构取出的把手（51）。
6.如权利要求1所述的一种岩盐抑菌液生产中的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）的内壁靠近底部位置处设置有用于支撑固定所述加热机构的定位环（14）。
7.如权利要求1所述的一种岩盐抑菌液生产中的原料搅拌装置，其特征在于：所述加热环（6）的内径大于所述搅拌罐（1）内径的二分之一。
8.如权利要求1所述的一种岩盐抑菌液生产中的原料搅拌装置，其特征在于：多个所述加热单元上的多个定位板（7）的设置位置均垂直对应，所述连接板（5）与所述加热机构中的其中一列垂直对应的多个定位板（7）一体连接。
技术总结