本实用新型涉及石膏加工技术领域，具体涉及一种石膏搅拌装置。
背景技术：
石膏在使用时，需要将石膏粉与水按比例混合搅拌制成石膏。
目前，常见的混合方式是通过人工来完成，然而，通过人工搅拌的石膏存在人工耗费大，搅拌效率低，搅拌均匀度有效的缺点，由于石膏搅拌均匀度不够，往往会影响石膏的使用质量，而且搅拌石膏的工具，在石膏凝固后不便于清理，影响下次使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种石膏搅拌装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种石膏搅拌装置，包括一结构主体，所述结构主体包括底座及设置于所述底座上的搅拌桶，所述搅拌桶上设有桶盖，所述桶盖上设有驱动电机，所述驱动电机上设有穿透所述桶盖并延伸至所述搅拌桶内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶中心设有矩形槽，所述矩形槽两端中心设有连接孔，所述连接孔内设有与之转动连接的支撑杆，所述支撑杆两侧对称设有不少于两组与之固定连接的第二搅拌叶。
优选的，所述底座中心设有凹槽，所述搅拌桶位于所述凹槽内，所述搅拌桶与所述凹槽之间设有若干组减震弹簧。
优选的，所述桶盖上设有进料口，所述搅拌桶底部设有出料口，所述出料口穿透所述底座并延伸至所述底座外。
优选的，所述搅拌桶一侧设有控制器，所述控制器与所述驱动电机控制连接。
优选的，所述第一搅拌叶为网状结构。
优选的，所述搅拌桶的内壁及所述搅拌轴、第一搅拌叶、支撑杆、第二搅拌叶的表层设有防粘覆涂层。
优选的，所述防粘覆涂层为有机硅树脂涂层。
本实用新型的有益效果是：通过在第一搅拌叶中心设置矩形槽，并在矩形槽内设置支撑杆及第二搅拌叶，减缓了在搅拌过程中搅拌液的惯性流动力，同时起到辅助搅拌的作用，提高了搅拌质量与搅拌效率，通过在搅拌桶内壁设有防粘覆层，防止石膏在搅拌桶内凝固，便于清理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图中：1、减震弹簧；2、底座；3、搅拌桶；4、防粘覆涂层；5、控制器；6、桶盖；7、进料口；8、驱动电机；9、搅拌轴；10、第一搅拌叶；11、矩形槽；12、第二搅拌叶；13、支撑杆；14、连接孔；15、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种石膏搅拌装置，包括一结构主体，所述结构主体包括底座2及设置于所述底座2上的搅拌桶3，所述搅拌桶3上设有桶盖6，所述桶盖6上设有驱动电机8，所述驱动电机8上设有穿透所述桶盖6并延伸至所述搅拌桶3内的搅拌轴9，所述搅拌轴9上设有第一搅拌叶10，所述第一搅拌叶10中心设有矩形槽11，所述矩形槽11两端中心设有连接孔14，所述连接孔14内设有与之转动连接的支撑杆13，所述支撑杆13两侧对称设有不少于两组与之固定连接的第二搅拌叶12。
其中，所述底座2中心设有凹槽，所述搅拌桶3位于所述凹槽内，所述搅拌桶3与所述凹槽之间设有若干组减震弹簧1；所述桶盖6上设有进料口7，所述搅拌桶3底部设有出料口15，所述出料口15穿透所述底座2并延伸至所述底座2外；所述搅拌桶3一侧设有控制器5，所述控制器5与所述驱动电机8控制连接；所述第一搅拌叶10为网状结构。
其中，所述搅拌桶3的内壁及所述搅拌轴9、第一搅拌叶10、支撑杆13、第二搅拌叶12的表层设有防粘覆涂层4；所述防粘覆涂层4为有机硅树脂涂层。
本实用新型一种石膏搅拌装置，在加工过程中，控制器5控制驱动电机8开始工作，驱动电机8驱动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动第一搅拌叶10进行搅拌，在高速搅拌过程中，搅拌液在惯性力的作用下会对第二搅拌叶12产生冲击力，同时第二搅拌叶12减缓了搅拌液的惯性流动，避免搅拌液惯性流动影响搅拌均匀度，支撑杆13在冲击力的作用下在连接孔14内转动，支撑杆13在转动的过程中带动第二搅拌叶12进行辅助搅拌，提高搅拌效率与搅拌均匀度。
于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种石膏搅拌装置，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括底座(2)及设置于所述底座(2)上的搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)上设有桶盖(6)，所述桶盖(6)上设有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)上设有穿透所述桶盖(6)并延伸至所述搅拌桶(3)内的搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)上设有第一搅拌叶(10)，所述第一搅拌叶(10)中心设有矩形槽(11)，所述矩形槽(11)两端中心设有连接孔(14)，所述连接孔(14)内设有与之转动连接的支撑杆(13)，所述支撑杆(13)两侧对称设有不少于两组与之固定连接的第二搅拌叶(12)。
2.根据权利要求1所述的一种石膏搅拌装置，其特征在于：所述底座(2)中心设有凹槽，所述搅拌桶(3)位于所述凹槽内，所述搅拌桶(3)与所述凹槽之间设有若干组减震弹簧(1)。
3.根据权利要求1所述的一种石膏搅拌装置，其特征在于：所述桶盖(6)上设有进料口(7)，所述搅拌桶(3)底部设有出料口(15)，所述出料口(15)穿透所述底座(2)并延伸至所述底座(2)外。
4.根据权利要求1所述的一种石膏搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)一侧设有控制器(5)，所述控制器(5)与所述驱动电机(8)控制连接。
5.根据权利要求1所述的一种石膏搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌叶(10)为网状结构。
6.根据权利要求1所述的一种石膏搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)的内壁及所述搅拌轴(9)、第一搅拌叶(10)、支撑杆(13)、第二搅拌叶(12)的表层设有防粘覆涂层(4)。
7.根据权利要求6所述的一种石膏搅拌装置，其特征在于：所述防粘覆涂层(4)为有机硅树脂涂层。
技术总结