本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种肥料高效混合装置。
背景技术：
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
在使用肥料进行施肥前，首先需要将多种肥料按一定比例进行混合，而人工进行混合时效率低下，且难以搅拌均匀。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种肥料高效混合装置，通过两个封堵机构分别调节两个进料口的开口大小，从而改变第一进料斗和第二进料斗流出搅拌箱内的肥料的流速。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种肥料高效混合装置，包括搅拌箱、支架、封堵机构、第一进料斗、第二进料斗、出料斗和搅拌机构；
搅拌箱设置在支架上；搅拌箱上设置有进料口和出料口；进料口设置有两个；第一进料斗、第二进料斗和出料斗均设置在搅拌箱上，且第一进料斗和第二进料斗分别位于两个进料口的上方；出料斗位于出料口处；封堵机构有两个，两个封堵机构分别设置在两个第一进料斗和第二进料斗处；封堵机构包括驱动电机、丝杆、滑轨、滑块和封堵板；驱动电机和封堵板均设置在搅拌箱上；封堵板与搅拌箱滑动连接，且封堵板位于进料口上方，封堵板上设置有刻度线；驱动电机的输出端与丝杆连接；滑块设置有两个，且两个滑块对称设置在封堵板上；丝杆转动设置在第一进料斗上，丝杆与一个滑块螺纹连接；滑轨设置在第一进料斗上，滑轨与另一个滑块滑动连接；搅拌机构设置在搅拌箱内部。
优选的，搅拌机构包括搅拌桶、转动轴和搅拌叶；搅拌桶为柱形管状结构，且搅拌桶为优弧结构，搅拌桶上也设置有出料口；转动轴和搅拌叶均位于搅拌桶内；转动轴的两端转动设置在搅拌箱上，并突出搅拌箱；搅拌箱上设置有用于驱动转动轴转动的驱动机构；搅拌叶设置在转动轴上。
优选的，支架上设置有安装板，驱动机构的一端设置在安装板上，驱动机构的输出端与转动轴驱动连接。
优选的，搅拌箱上设置有保护壳；驱动机构位于保护壳内部。
优选的，第一进料斗和第二进料斗结构相同，均包括壳体、导向板和支撑板；导向板和支撑板均设置有两个，且对称设置；导向板倾斜设置，导向板的一端设置在壳体上；支撑板的一端设置在搅拌箱上，另一端与导向板连接。
优选的，出料斗包括挡板、移动板、气缸和连接杆；挡板和气缸均设置在搅拌箱上；移动板滑动设置在挡板上；气缸的输出端与连接杆的一端连接；连接杆的另一端与移动板连接。
优选的，搅拌箱上设置有斜台；斜台位于搅拌箱内部，斜台的厚度沿远离驱动电机的方向逐渐减小，并与搅拌机构连接。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型中，第一进料斗和第二进料斗内装有两种待混合的肥料；驱动电机驱动丝杆转动，丝杆驱动滑块移动，滑块带动封堵板移动，从而露出进料口，通过改变滑块所在的位置而改变封堵板相对进料口的位置，而改变进料口的开口大小；通过两个封堵机构分别调节两个进料口的开口大小，从而改变第一进料斗和第二进料斗流出搅拌箱内的肥料的流速，当第一进料斗处的开口大小为第二进料斗处开口大小的两倍时，其肥料的流速为2:1，其余比例依次类推，通过刻度线观察和计算比例；进入到搅拌箱内的肥料流至搅拌机构内进行搅拌，搅拌完成后从出料斗处排出，被工人收集，提高了搅拌混合效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种肥料高效混合装置的结构主视图。
图2为本实用新型提出的一种肥料高效混合装置的结构左视图。
图3为本实用新型提出的一种肥料高效混合装置的结构剖视图。
图4为本实用新型提出的一种肥料高效混合装置的局部结构剖视图。
图5为本实用新型提出的一种肥料高效混合装置中第一进料斗的结构示意图。
图6为本实用新型提出的一种肥料高效混合装置中出料斗的结构示意图。
附图标记：1、搅拌箱；101、进料口；102、斜台；103、出料口；2、支架；3、安装板；4、封堵机构；401、驱动电机；402、丝杆；403、滑轨；404、滑块；405、封堵板；5、第一进料斗；501、壳体；502、导向板；503、支撑板；6、第二进料斗；7、保护壳；8、出料斗；801、挡板；802、移动板；803、气缸；804、连接杆；9、驱动机构；10、搅拌机构；1001、搅拌桶；1002、转动轴；1003、搅拌叶。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-6所示，本实用新型提出的一种肥料高效混合装置，包括搅拌箱1、支架2、封堵机构4、第一进料斗5、第二进料斗6、出料斗8和搅拌机构10；
搅拌箱1设置在支架2上；搅拌箱1上设置有进料口101和出料口103；进料口101设置有两个；第一进料斗5、第二进料斗6和出料斗8均设置在搅拌箱1上，且第一进料斗5和第二进料斗6分别位于两个进料口101的上方；出料斗8位于出料口103处；封堵机构4有两个，两个封堵机构4分别设置在两个第一进料斗5和第二进料斗6处；封堵机构4包括驱动电机401、丝杆402、滑轨403、滑块404和封堵板405；驱动电机401和封堵板405均设置在搅拌箱1上；封堵板405与搅拌箱1滑动连接，且封堵板405位于进料口101上方，封堵板405上设置有刻度线；驱动电机401的输出端与丝杆402连接；滑块404设置有两个，且两个滑块404对称设置在封堵板405上；丝杆402转动设置在第一进料斗5上，丝杆402与一个滑块404螺纹连接；滑轨403设置在第一进料斗5上，滑轨403与另一个滑块404滑动连接；搅拌机构10设置在搅拌箱1内部。
在一个可选的实施例中，搅拌机构10包括搅拌桶1001、转动轴1002和搅拌叶1003；搅拌桶1001为柱形管状结构，且搅拌桶1001为优弧结构，搅拌桶1001上也设置有出料口103；转动轴1002和搅拌叶1003均位于搅拌桶1001内；转动轴1002的两端转动设置在搅拌箱1上，并突出搅拌箱1；搅拌箱1上设置有用于驱动转动轴1002转动的驱动机构9；搅拌叶1003设置在转动轴1002上。
需要说明的是，肥料从进料口101进入到搅拌箱1内部后，流至搅拌桶1001内，驱动机构9驱动转动轴1002转动，转动轴1002带动搅拌叶1003转动从而对搅拌桶1001内部的肥料进行搅拌，搅拌完成后从出料口103处排出。
在一个可选的实施例中，支架2上设置有安装板3，驱动机构9的一端设置在安装板3上，驱动机构9的输出端与转动轴1002驱动连接。
需要说明的是，安装板3用于支撑驱动机构9。
在一个可选的实施例中，搅拌箱1上设置有保护壳7；驱动机构9位于保护壳7内部。
需要说明的是，保护壳7将驱动机构9包裹在内，防止误碰造成意外伤害。
在一个可选的实施例中，第一进料斗5和第二进料斗6结构相同，均包括壳体501、导向板502和支撑板503；导向板502和支撑板503均设置有两个，且对称设置；导向板502倾斜设置，导向板502的一端设置在壳体501上；支撑板503的一端设置在搅拌箱1上，另一端与导向板502连接。
需要说明的是，切斜设置的导向板502方便将肥料导流至进料口101处，支撑板503用于将导向板502支撑起来。
在一个可选的实施例中，出料斗8包括挡板801、移动板802、气缸803和连接杆804；挡板801和气缸803均设置在搅拌箱1上；移动板802滑动设置在挡板801上；气缸803的输出端与连接杆804的一端连接；连接杆804的另一端与移动板802连接。
需要说明的是，移动板802用于对出料口103进行封堵或解除封堵，当搅拌完成后，启动气缸803，气缸803带动连接杆804移动，连接杆804带动移动板802移动，从而使移动板802解除对出料口103的封堵，搅拌完成的肥料从出料口103处流出，并被挡板801导向从而方便工人进行收集。
在一个可选的实施例中，搅拌箱1上设置有斜台102；斜台102位于搅拌箱1内部，斜台102的厚度沿远离驱动电机401的方向逐渐减小，并与搅拌机构10连接。
需要说明的是，斜台102用于将从进料口101处倒入搅拌箱1内部的肥料导向至搅拌机构10内进行搅拌。
本实用新型中，第一进料斗5和第二进料斗6内装有两种待混合的肥料；驱动电机401驱动丝杆402转动，丝杆402驱动滑块404移动，滑块404带动封堵板405移动，从而露出进料口101，通过改变滑块404所在的位置而改变封堵板405相对进料口101的位置，而改变进料口101的开口大小；通过两个封堵机构4分别调节两个进料口101的开口大小，从而改变第一进料斗5和第二进料斗6流出搅拌箱1内的肥料的流速，当第一进料斗5处的开口大小为第二进料斗6处开口大小的两倍时，其肥料的流速为2:1，其余比例依次类推，通过刻度线观察和计算比例；进入到搅拌箱1内的肥料流至搅拌机构10内进行搅拌，搅拌完成后从出料斗8处排出，被工人收集。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种肥料高效混合装置，其特征在于，包括搅拌箱(1)、支架(2)、封堵机构(4)、第一进料斗(5)、第二进料斗(6)、出料斗(8)和搅拌机构(10)；
搅拌箱(1)设置在支架(2)上；搅拌箱(1)上设置有进料口(101)和出料口(103)；进料口(101)设置有两个；第一进料斗(5)、第二进料斗(6)和出料斗(8)均设置在搅拌箱(1)上，且第一进料斗(5)和第二进料斗(6)分别位于两个进料口(101)的上方；出料斗(8)位于出料口(103)处；封堵机构(4)有两个，两个封堵机构(4)分别设置在两个第一进料斗(5)和第二进料斗(6)处；封堵机构(4)包括驱动电机(401)、丝杆(402)、滑轨(403)、滑块(404)和封堵板(405)；驱动电机(401)和封堵板(405)均设置在搅拌箱(1)上；封堵板(405)与搅拌箱(1)滑动连接，且封堵板(405)位于进料口(101)上方，封堵板(405)上设置有刻度线；驱动电机(401)的输出端与丝杆(402)连接；滑块(404)设置有两个，且两个滑块(404)对称设置在封堵板(405)上；丝杆(402)转动设置在第一进料斗(5)上，丝杆(402)与一个滑块(404)螺纹连接；滑轨(403)设置在第一进料斗(5)上，滑轨(403)与另一个滑块(404)滑动连接；搅拌机构(10)设置在搅拌箱(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种肥料高效混合装置，其特征在于，搅拌机构(10)包括搅拌桶(1001)、转动轴(1002)和搅拌叶(1003)；搅拌桶(1001)为柱形管状结构，且搅拌桶(1001)为优弧结构，搅拌桶(1001)上也设置有出料口(103)；转动轴(1002)和搅拌叶(1003)均位于搅拌桶(1001)内；转动轴(1002)的两端转动设置在搅拌箱(1)上，并突出搅拌箱(1)；搅拌箱(1)上设置有用于驱动转动轴(1002)转动的驱动机构(9)；搅拌叶(1003)设置在转动轴(1002)上。
3.根据权利要求1所述的一种肥料高效混合装置，其特征在于，支架(2)上设置有安装板(3)，驱动机构(9)的一端设置在安装板(3)上，驱动机构(9)的输出端与转动轴(1002)驱动连接。
4.根据权利要求3所述的一种肥料高效混合装置，其特征在于，搅拌箱(1)上设置有保护壳(7)；驱动机构(9)位于保护壳(7)内部。
5.根据权利要求1所述的一种肥料高效混合装置，其特征在于，第一进料斗(5)和第二进料斗(6)结构相同，均包括壳体(501)、导向板(502)和支撑板(503)；导向板(502)和支撑板(503)均设置有两个，且对称设置；导向板(502)倾斜设置，导向板(502)的一端设置在壳体(501)上；支撑板(503)的一端设置在搅拌箱(1)上，另一端与导向板(502)连接。
6.根据权利要求1所述的一种肥料高效混合装置，其特征在于，出料斗(8)包括挡板(801)、移动板(802)、气缸(803)和连接杆(804)；挡板(801)和气缸(803)均设置在搅拌箱(1)上；移动板(802)滑动设置在挡板(801)上；气缸(803)的输出端与连接杆(804)的一端连接；连接杆(804)的另一端与移动板(802)连接。
7.根据权利要求1所述的一种肥料高效混合装置，其特征在于，搅拌箱(1)上设置有斜台(102)；斜台(102)位于搅拌箱(1)内部，斜台(102)的厚度沿远离驱动电机(401)的方向逐渐减小，并与搅拌机构(10)连接。
技术总结