本实用新型涉及散热片技术领域，具体为一种安插式散热片。
背景技术：
目前散热片结构由底板和多片散热翅片组合而成，底板与电子器件接触，收集电子器件发出的热量，并传递个多个散热翅片，由于散热翅片的受热面积大，散热快，可将电子器件的热量快速降低，传统的散热片的安装需要使用固定螺丝，不方便安装和拆卸，所以我们提出一种安插式散热片。
现有专利(公告号：cn208113185u)，一种安插式散热片，包括基座、散热片、固定板、通孔a、通孔b、卡扣、插条和连接片，基座底部安装有插条，基座中部开有多个通孔a，通孔a两侧安插有散热片，散热片为长方形左右两侧分别装有卡扣，左侧卡扣用于连接基座，右侧卡扣用于连接固定板，固定板安装在散热片上方，固定板表面开有多个通孔b，连接片安装在基座两侧。本实用新型内置了多个散热片，多个散热片能够使温度快速传递到多个散热片上进行散热，本散热片底部安装有插条简单安装、快速安装。本实用新型的基座和固定板上都开又通气孔，通过空气的流动帮助散热片把热量散发到空气中。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；传统的散热片的安装需要使用固定螺丝，不方便安装和拆卸。本申请通过每个支撑杆的限位块嵌入安装架的限位槽内，按压每个支撑杆并90°旋转旋钮，可将限位块进行限位最终将散热板与安装架实现安插式安装，这样的安插结构便于散热板与安装架实现快速安装和拆卸，解决了上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种安插式散热片，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安插式散热片，包括安装底座，安装底座顶部可拆卸安装有电子板，安装底座关于竖直中心线对称可拆卸安装有两个同尺寸的安装架，每个安装架均螺纹安装有三根同尺寸的限位螺栓，每个安装架均开设有三个同尺寸的限位槽，电子板顶部接触安装有散热板，散热板顶部等距固定安装有三组以上同尺寸的散热片，散热板顶部关于竖直中心线对称可拆卸安装有三组同尺寸的安装筒体，每个安装筒体顶部均可拆卸安装有固定环，每个安装筒体均镶嵌安装有支撑杆，每根支撑杆均与安装架贯穿滑动安装，每根支撑杆底部一体化成型有限位块，每根支撑杆中部均镶嵌安装有弹簧，每根支撑杆中上部均一体化成型有限位环，每根支撑杆顶部均可拆卸安装有旋钮。
作为本实用新型的一种优选实施方式，每根限位螺栓均与安装底座顶部螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，限位块的外形尺寸和限位槽外形尺寸一致。
作为本实用新型的一种优选实施方式，限位环顶部与固定环底部平面接触安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过每个支撑杆的限位块嵌入安装架的限位槽内，按压每个支撑杆并90°旋转旋钮，可将限位块进行限位最终将散热板与安装架实现安插式安装，这样的安插结构便于散热板与安装架实现快速安装和拆卸。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种安插式散热片的主视图；
图2为本实用新型一种安插式散热片安装架的俯视图；
图3为本实用新型一种安插式散热片支撑杆的结构示意图。
图中：1、支撑杆；2、旋钮；3、散热片；4、散热板；5、固定环；6、安装筒体；7、弹簧；8、限位块；9、限位螺栓；10、安装架；11、安装底座；12、电子板；13、限位槽；14、限位环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种安插式散热片，包括安装底座11，安装底座11顶部可拆卸安装有电子板12，安装底座11关于竖直中心线对称可拆卸安装有两个同尺寸的安装架10，每个安装架10均螺纹安装有三根同尺寸的限位螺栓9，每个安装架10均开设有三个同尺寸的限位槽13，电子板12顶部接触安装有散热板4，散热板4顶部等距固定安装有三组以上同尺寸的散热片3，散热板4顶部关于竖直中心线对称可拆卸安装有三组同尺寸的安装筒体6，每个安装筒体6顶部均可拆卸安装有固定环5，每个安装筒体6均镶嵌安装有支撑杆1，每根支撑杆1均与安装架10贯穿滑动安装，每根支撑杆1底部一体化成型有限位块8，每根支撑杆1中部均镶嵌安装有弹簧7，每根支撑杆1中上部均一体化成型有限位环14，每根支撑杆1顶部均可拆卸安装有旋钮2。
本实施例中如图1和图2所示，通过每个支撑杆1的限位块8嵌入安装架10的限位槽13内，按压每个支撑杆1并90°旋转旋钮2，可将限位块8进行限位最终将散热板4与安装架10实现安插式安装，这样的安插结构便于散热板4与安装架10实现快速安装和拆卸。
其中，每根限位螺栓9均与安装底座11顶部螺纹连接。
其中，限位块8的外形尺寸和限位槽13外形尺寸一致。
其中，限位环14顶部与固定环5底部平面接触安装。
工作原理：在一种安插式散热片使用的时候，通过每个支撑杆1的限位块8嵌入安装架10的限位槽13内，按压每个支撑杆1，限位块8下沉出限位槽13，随后90°旋转旋钮2，弹簧7的回弹力将限位块8顶部与安装架10抵紧安装，可将限位块8进行限位最终将散热板4与安装架10实现安插式安装，这样的安插结构便于散热板4与安装架10实现快速安装和拆卸。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种安插式散热片，包括安装底座(11)，其特征在于：安装底座(11)顶部可拆卸安装有电子板(12)，安装底座(11)关于竖直中心线对称可拆卸安装有两个同尺寸的安装架(10)，每个所述安装架(10)均螺纹安装有三根同尺寸的限位螺栓(9)，每个所述安装架(10)均开设有三个同尺寸的限位槽(13)，电子板(12)顶部接触安装有散热板(4)，散热板(4)顶部等距固定安装有三组以上同尺寸的散热片(3)，散热板(4)顶部关于竖直中心线对称可拆卸安装有三组同尺寸的安装筒体(6)，每个所述安装筒体(6)顶部均可拆卸安装有固定环(5)，每个所述安装筒体(6)均镶嵌安装有支撑杆(1)，每根所述支撑杆(1)均与安装架(10)贯穿滑动安装，每根所述支撑杆(1)底部一体化成型有限位块(8)，每根所述支撑杆(1)中部均镶嵌安装有弹簧(7)，每根所述支撑杆(1)中上部均一体化成型有限位环(14)，每根所述支撑杆(1)顶部均可拆卸安装有旋钮(2)。
2.根据权利要求1所述的一种安插式散热片，其特征在于：每根所述限位螺栓(9)均与安装底座(11)顶部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种安插式散热片，其特征在于：所述限位块(8)的外形尺寸和限位槽(13)外形尺寸一致。
4.根据权利要求1所述的一种安插式散热片，其特征在于：所述限位环(14)顶部与固定环(5)底部平面接触安装。
技术总结