本实用新型涉及刮板细度计技术领域，具体为一种刮板细度计检定装置。
背景技术：
刮板细度计采用国家指定钢材制作，用于测定涂料、漆浆、油墨和其它液体及浆状物中颜料及杂质颗粒大小和分散程度，从而控制被分散产品在生产﹑存储和应用中的质量，用于对被分散产品在生产、存储和应用过程中的细度检测，诸如油漆、塑料、颜料、印刷油墨、纸张、陶瓷、医药和食品等领域。
目前刮板细度计为了保证其精度的准确性，需要对刮板细度计进行检测，因此我们提出一种刮板细度计检定装置，通过弹簧的形变进行行程检测，提高检测精度的准确度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种刮板细度计检定装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮板细度计检定装置，包括检测台、框架和滑架，所述框架中部卡合有刮板细度计，所述刮板细度计顶端开凿有凹陷长条状的槽体，所述框架顶部安装有电动滑轨，所述滑架底部开凿有内腔，所述内腔内部嵌套有弹簧，所述弹簧下端放置有固定杆，所述固定杆右侧焊接有定位块，所述内腔右侧开凿有滑槽，所述滑槽顶端通过螺栓固定有距离传感器。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述距离传感器的位置与定位块的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定杆底端一体成型有球状的球头。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架左端连接有连接线，所述连接线左端连接有检测台。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述球头底部贴合于槽体内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的刮板细度计检定装置，通过弹簧、定位块和距离传感器的设置，通过电动滑轨带动滑架移动，使得球头贴合于槽体内壁，弹簧随之形变伸展，同时定位块再滑槽内下移，通过距离传感器检测定位块的移动距离完成检测，通过弹簧的形变进行行程检测，提高检测精度的准确度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型刮板细度计检定装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型刮板细度计检定装置的滑架结构示意图。
图中：1、检测台；2、连接线；3、刮板细度计；4、球头；5、框架；6、滑架；7、电动滑轨；8、槽体；9、内腔；10、弹簧；11、距离传感器；12、滑槽；13、定位块；14、固定杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种刮板细度计检定装置，包括检测台1、框架5和滑架6，所述框架5中部卡合有刮板细度计3，所述刮板细度计3顶端开凿有凹陷长条状的槽体8，所述框架5顶部安装有电动滑轨7，所述滑架6底部开凿有内腔9，所述内腔9内部嵌套有弹簧10，所述弹簧10下端放置有固定杆14，所述固定杆14右侧焊接有定位块13，所述内腔9右侧开凿有滑槽12，所述滑槽12顶端通过螺栓固定有距离传感器11。
本实施例中请参阅图1和图2通过电动滑轨7带动滑架6移动，使得球头4贴合于槽体8内壁，弹簧10随之形变伸展，同时定位块4再滑槽12内下移，通过距离传感器11检测定位块4的移动距离完成检测，通过弹簧10的形变进行行程检测，提高检测精度的准确度。
其中，所述距离传感器11的位置与定位块13的位置相对应。
本实施例中请参阅图2通过定位块13不断移动，通过距离传感器11检测定位块13移动距离。
其中，所述固定杆14底端一体成型有球状的球头4。
本实施例中请参阅图2通过球头4为圆球状，减少球体4外壁接触面积。
其中，所述框架5左端连接有连接线2，所述连接线2左端连接有检测台1。
本实施例中请参阅图1通过距离传感器11的信号通过连接线2传输给检测台1进行显示。
其中，所述球头4底部贴合于槽体8内壁。
本实施例中请参阅图1通过球头4底部贴合于槽体8内壁，球头4外壁接触槽体8内壁面积较小。
需要说明的是，本实用新型为一种刮板细度计检定装置，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时将刮板细度计3对应框架5卡合，通过电动滑轨7带动滑架6移动，使得球头4贴合于槽体8内壁，弹簧10随之形变伸展，同时定位块4再滑槽12内下移，通过距离传感器11检测定位块13的移动距离完成检测，其中距离传感器11的信号通过连接线2传输给检测台1进行显示。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种刮板细度计检定装置，包括检测台(1)、框架(5)和滑架(6)，其特征在于：所述框架(5)中部卡合有刮板细度计(3)，所述刮板细度计(3)顶端开凿有凹陷长条状的槽体(8)，所述框架(5)顶部安装有电动滑轨(7)，所述滑架(6)底部开凿有内腔(9)，所述内腔(9)内部嵌套有弹簧(10)，所述弹簧(10)下端放置有固定杆(14)，所述固定杆(14)右侧焊接有定位块(13)，所述内腔(9)右侧开凿有滑槽(12)，所述滑槽(12)顶端通过螺栓固定有距离传感器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种刮板细度计检定装置，其特征在于：所述距离传感器(11)的位置与定位块(13)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种刮板细度计检定装置，其特征在于：所述固定杆(14)底端一体成型有球状的球头(4)。
4.根据权利要求1所述的一种刮板细度计检定装置，其特征在于：所述框架(5)左端连接有连接线(2)，所述连接线(2)左端连接有检测台(1)。
5.根据权利要求3所述的一种刮板细度计检定装置，其特征在于：所述球头(4)底部贴合于槽体(8)内壁。
技术总结