本实用新型属于烟草生产领域，具体涉及一种烟用爆珠滤棒便携式检测背光源。
背景技术：
烟用爆珠滤棒生产时，需要现场工人定时对生产设备生产出来的爆珠滤棒(烟滤嘴)进行抽检，抽检内容包括烟滤嘴的长度，内部爆珠的有无、数量、位置、以及是否破损等参数指标。因此，有必要提供一种便于携带且使用方便的检测设备。
技术实现要素：
本实用新型提供一种烟用爆珠滤棒便携式检测背光源，旨在方便携带以随时对生产线上生产出的爆珠滤棒进行抽检。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种烟用爆珠滤棒便携式检测背光源，其包括机体，所述机体顶面前部设有矩形检测槽、后部设有触摸屏，所述检测槽的槽底面为导光板，所述检测槽长边所在一侧设有刻度线，所述机体内设有电路板、光源和电池，所述电路板与所述触摸屏、光源和电池均电连接，所述光源设置于所述导光板一侧且可照亮所述导光板，所述导光板的顶面上覆盖有一层钢化屏，所述钢化屏上平行间隔的设有若干组有色标线，所述有色标线与所述检测槽的宽边平行。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述机体由上盖和背板组成，所述上盖的前部为用于形成所述检测槽的矩形框，所述背板为矩形板，所述背板顶面的前部设有供所述电池装入的沉槽，所述背板的四角通过螺钉与所述上盖固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，机体由上盖和背板通过四角螺钉固定连接，方便拆装维护，电池装入背板沉槽中，可节省安装空间，有利于整个装置的小型化。
进一步，所述电路板位于所述触摸屏和所述背板之间，所述机体的后端面上设有充电接口。
采用上述进一步方案的有益效果是，便于触摸屏与下方电路板的连接，充电接口与电路板上充电元件的接口对应，便于通过充电电路对电池进行充电。
进一步，所述光源为led灯带或led灯珠。
采用上述进一步方案的有益效果是，led灯带或灯珠光强可灵活调节且发光时产热小、寿命长，方便连续长时间使用。
进一步，每组所述有色标线包括平行间隔的三根横向线，相邻两根横向线之间的间距为2-3mm,每根所述横向线均与所述刻度线的一个最小刻度对齐，所述有色标线为红色或蓝色的丝印线且设置于所述钢化屏的底面，每条所述丝印线的线宽为0.1-0.2mm。
采用上述进一步方案的有益效果是，便于工人对放置于检测槽内的滤棒进行观察检测，相邻两组有色标线之间间隔为滤棒中相邻两个爆珠的标准间距，三根横向线中的中间横向线为爆珠中心应该对准的位置，而且爆珠不应超出两侧横向线，若超出则表明滤棒中爆珠位置误差较大，不满足标准品的要求。
进一步，所述刻度线的总量程为60-150mm,最小刻度为1mm，所述检测槽的深度为3-8mm。
采用上述进一步方案的有益效果是，烟用滤棒的直径通常在4.5-9.0mm之间，滤棒长度通常在60-150mm之间，爆珠间距通常在10-40mm之间，故根据要检测的滤棒的长度，可设计与其长度匹配的检测槽，检测槽的深度在上述范围能够避免放入槽中的滤棒滑出且便于滤棒的取放。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的便携式背光源通过导光板一侧的光源将导光板照亮，不需要光源发出的为平行光，导光板可将光源发出的光均匀散布并传导给钢化屏，放置于检测槽内的爆珠滤棒被穿过钢化屏的光线照射，工人能够清晰观察到滤棒内是否有爆珠及爆珠所处位置，参考一侧的刻度线及钢化屏上的有色标线可快速判断出爆珠位置是否满足标准要求；整个装置较小巧，成年人可单手持机并操作，携带及使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的烟用爆珠滤棒便携式检测背光源的轴测图(未显示有色标线)；
图2为图1所示便携式检测背光源在一侧剖开后的示意图；
图3为图1所示便携式检测背光源的俯视图；
图4为图1所示便携式检测背光源的仰视图；
图5为图1所示便携式检测背光源的光源打开后有色标线明显显示出来后的示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机体；2、检测槽；3、触摸屏；4、导光板；5、刻度线；6、电路板；7、光源；8、电池；9、钢化屏；10、有色标线；11、上盖；12、背板；13、充电接口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至5所示，本实用新型提供一种烟用爆珠滤棒便携式检测背光源，其包括机体1，所述机体1顶面前部设有矩形检测槽2、后部设有触摸屏3，所述检测槽2的槽底面为导光板4，所述检测槽2长边所在一侧设有刻度线5，所述机体1内设有电路板6、光源7和电池8，所述电路板6与所述触摸屏3、光源7和电池8均电连接，所述光源7设置于所述导光板4一侧且可照亮所述导光板4，所述导光板4的顶面上覆盖有一层钢化屏9，所述钢化屏9上平行间隔的设有若干组有色标线10，所述有色标线10与所述检测槽2的宽边平行。
需要说明的是，机体可以为铝合金材质，根据需要可以氧化成各种颜色，包括但不限于本色、黑色、香槟色等；电池优选为可充电且质轻小巧的锂电池、镍氢电池等；触摸屏为人工操作界面，包括光源开关按钮、亮度调节按钮、电量余量显示灯。
在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，所述机体1由上盖11和背板12组成，所述上盖11的前部为用于形成所述检测槽2的矩形框，所述背板12为矩形板，所述背板12顶面的前部设有供所述电池8装入的沉槽，所述背板12的四角通过螺钉与所述上盖11固定连接。
其中，背板的底面可通过各种工艺刻印产品及厂家信息，工艺包括但不限于镭雕、丝印、蚀刻等。
在本实用新型的一个实施例中，所述电路板6位于所述触摸屏3和所述背板12之间，所述机体1的后端面上设有充电接口13。
可以理解的是，电路板为检测背光源的控制电路板，包括但不限于开关电路、延时电路、电流调节电路、剩余电量指示电路、发光电路、稳压电路、电压转换电路、充电电路等。
在上述各实施例中，所述光源7为led灯带或led灯珠。光源颜色可为多样化，包括但不限于白光、冷白光、暖白光、绿光、红光等；光源并不限于为led灯带或灯珠，还可以是其他常见的通电点亮的光源。
在本实用新型的一个实施例中，每组所述有色标线10包括平行间隔的三根横向线，相邻两根横向线之间的间距为2-3mm,每根所述横向线均与所述刻度线5的一个最小刻度对齐，所述有色标线10为红色或蓝色的丝印线且设置于所述钢化屏9的底面，每条所述丝印线的线宽为0.1-0.2mm。
可以理解的是，每组红色标线的位置均根据客户要用其检测的滤棒的具体情况进行设置，比如一滤棒长60mm,其中有3颗爆珠，相邻两颗爆珠的间隔为20mm,则相邻两组红色标线的间隔就是20mm。
在上述各实施例中，所述刻度线5的总量程为60-150mm,最小刻度为1mm，所述检测槽2的深度为3-8mm。
本实用新型的工作原理为，通过触摸屏开启光源，光源照亮检测槽底的导光板及钢化屏，放置于检测槽钢化屏上的滤棒被透过钢化屏的光线照射(滤棒贴住检测槽长边所在侧边放置)，工人直接可观察出滤棒内是否有爆珠且若有爆珠则通过有色标线及刻度线配合可清晰得到爆珠位置情况；整个装置便携及使用方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种烟用爆珠滤棒便携式检测背光源，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)顶面前部设有矩形检测槽(2)、后部设有触摸屏(3)，所述检测槽(2)的槽底面为导光板(4)，所述检测槽(2)长边所在一侧设有刻度线(5)，所述机体(1)内设有电路板(6)、光源(7)和电池(8)，所述电路板(6)与所述触摸屏(3)、光源(7)和电池(8)均电连接，所述光源(7)设置于所述导光板(4)一侧且可照亮所述导光板(4)，所述导光板(4)的顶面上覆盖有一层钢化屏(9)，所述钢化屏(9)上平行间隔的设有若干组有色标线(10)，所述有色标线(10)与所述检测槽(2)的宽边平行。
2.根据权利要求1所述的一种烟用爆珠滤棒便携式检测背光源，其特征在于，所述机体(1)由上盖(11)和背板(12)组成，所述上盖(11)的前部为用于形成所述检测槽(2)的矩形框，所述背板(12)为矩形板，所述背板(12)顶面的前部设有供所述电池(8)装入的沉槽，所述背板(12)的四角通过螺钉与所述上盖(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种烟用爆珠滤棒便携式检测背光源，其特征在于，所述电路板(6)位于所述触摸屏(3)和所述背板(12)之间，所述机体(1)的后端面上设有充电接口(13)。
4.根据权利要求1所述的一种烟用爆珠滤棒便携式检测背光源，其特征在于，所述光源(7)为led灯带或led灯珠。
5.根据权利要求1所述的一种烟用爆珠滤棒便携式检测背光源，其特征在于，每组所述有色标线(10)包括平行间隔的三根横向线，相邻两根横向线之间的间距为2-3mm,每根所述横向线均与所述刻度线(5)的一个最小刻度对齐，所述有色标线(10)为红色或蓝色的丝印线且设置于所述钢化屏(9)的底面，每条所述丝印线的线宽为0.1-0.2mm。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种烟用爆珠滤棒便携式检测背光源，其特征在于，所述刻度线(5)的总量程为60-150mm,最小刻度为1mm，所述检测槽(2)的深度为3-8mm。
技术总结