本实用新型涉及固体发酵技术领域，具体为一种固体发酵及混合装置。
背景技术：
固体发酵是指没有或几乎没有自由水的存在下，在有一定湿度的水下溶性固态基质中，用一种或多种微生物的一个生物反应过程，从生物反应过程中的本质考虑，固态发酵是以气相为连续相的生物反应过程，固体发酵具有操作简便、能耗低、发酵过程容易控制、对无菌要求相对较低、不易发生大面积污染等优点，但现有的固体发酵装置在使用时不具备加热、混合及除尘的功能，导致发酵效果并不理想，从而不便于人们使用。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固体发酵及混合装置，具备发酵效果好的优点，解决了现有的固体发酵装置在使用时不具备加热、除尘及混合的功能，导致发酵效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种固体发酵及混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有发酵箱，所述发酵箱顶部的右侧固定连接有加热箱，所述发酵箱顶部的中端固定连接有除尘箱，所述加热箱内腔的底部固定连接有第二风机，所述加热箱内腔的中端固定连接有隔板，所述加热箱内腔的顶部通过加热块固定连接有加热管，所述加热管的表面套设有加热丝，所述加热箱的顶部开设有多个通风孔，所述第二风机的输入端贯穿至隔板的顶部，所述第二风机的输出端贯穿至发酵箱的内腔中，所述第二风机的输出端连通有输送管，且输送管的底部开设有多个出气孔。
所述发酵箱的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离电机的一端通过轴承活动连接于发酵箱内壁的右侧，所述搅拌杆的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶。
所述除尘箱内腔的底部固定连接有第一风机，所述第一风机的输入端贯穿至发酵箱的内腔中，所述除尘箱内腔的中端固定连接有hepa过滤网，所述除尘箱的顶部开设有多个出风孔。
所述发酵箱顶部的左侧固定连接有进料箱，且进料箱的底部与发酵箱的内腔连通，所述进料箱内壁的左右两侧均固定连接有卡座，所述卡座的内腔卡接有筛网，所述进料箱的正表面通过合页活动连接有箱门。
所述发酵箱右侧的底部开设有出料口，所述出料口的末端螺纹连接有密封盖，所述发酵箱的正表面镶嵌有玻璃板，所述发酵箱内腔的底部倾斜设置有导流板。
本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型设置了加热丝、加热管、隔板、第二风机和输送管，通过加热丝和加热管对加热箱的内腔进行加热，第二风机的输入端将热风吸入后，第二风机的输出端通过输送管将热风送入发酵箱的内腔中，对发酵箱内腔中的发酵过程进行控温，设置了出风孔、hepa过滤网和第一风机，通过第一风机的输入端将粉尘吸入后，第一风机的输出端将粉尘送入除尘箱的内腔中，经过hepa过滤网的过滤后，干净的空气从出风孔排出，对发酵箱的内腔进行除尘，有效提高发酵后的纯度，设置了电机、搅拌叶和搅拌杆，通过电机的输出端带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，对物料进行搅拌，使发酵效果更加均匀，通过以上结构的配合使用，达到发酵效果好的目的，解决了现有的固体发酵装置在使用时不具备加热、除尘及混合的功能，导致发酵效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。
2、本实用新型通过筛网对物料中的杂质进行筛除，避免物料中含有杂质导致发酵效果不好，通过箱门和卡座方便对筛网进行拆卸，避免杂质堵塞筛孔导致物料无法下落。
3、本实用新型通过设置导流板，避免物料堆积于发酵箱内腔的底部。
4、本实用新型通过设置玻璃板，方便人们对发酵箱内腔中的发酵情况进行观察。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型发酵箱剖视结构示意图；
图3为本实用新型加热箱和除尘箱剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、发酵箱；3、出料口；4、玻璃板；5、加热箱；6、除尘箱；7、进料箱；8、箱门；9、电机；10、卡座；11、筛网；12、第一风机；13、输送管；14、第二风机；15、搅拌叶；16、搅拌杆；17、hepa过滤网；18、隔板；19、出风孔；20、通风孔；21、加热丝；22、加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型的底座1、发酵箱2、出料口3、玻璃板4、加热箱5、除尘箱6、进料箱7、箱门8、电机9、卡座10、筛网11、第一风机12、输送管13、第二风机14、搅拌叶15、搅拌杆16、hepa过滤网17、隔板18、出风孔19、通风孔20、加热丝21和加热管22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种固体发酵及混合装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有发酵箱2，发酵箱2顶部的左侧固定连接有进料箱7，且进料箱7的底部与发酵箱2的内腔连通，进料箱7内壁的左右两侧均固定连接有卡座10，卡座10的内腔卡接有筛网11，通过筛网11对物料中的杂质进行筛除，避免物料中含有杂质导致发酵效果不好，进料箱7的正表面通过合页活动连接有箱门8，通过箱门8和卡座10方便对筛网11进行拆卸，避免杂质堵塞筛孔导致物料无法下落，发酵箱2的左侧固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有搅拌杆16，搅拌杆16远离电机9的一端通过轴承活动连接于发酵箱2内壁的右侧，搅拌杆16的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶15，发酵箱2右侧的底部开设有出料口3，出料口3的末端螺纹连接有密封盖，发酵箱2的正表面镶嵌有玻璃板4，通过设置玻璃板4，方便人们对发酵箱2内腔中的发酵情况进行观察，发酵箱2内腔的底部倾斜设置有导流板，通过设置导流板，避免物料堆积于发酵箱2内腔的底部，发酵箱2顶部的右侧固定连接有加热箱5，发酵箱2顶部的中端固定连接有除尘箱6，除尘箱6内腔的底部固定连接有第一风机12，第一风机12的输入端贯穿至发酵箱2的内腔中，除尘箱6内腔的中端固定连接有hepa过滤网17，除尘箱6的顶部开设有多个出风孔19，加热箱5内腔的底部固定连接有第二风机14，加热箱5内腔的中端固定连接有隔板18，加热箱5内腔的顶部通过加热块固定连接有加热管22，加热管22的表面套设有加热丝21，加热箱5的顶部开设有多个通风孔20，第二风机14的输入端贯穿至隔板18的顶部，第二风机14的输出端贯穿至发酵箱2的内腔中，第二风机14的输出端连通有输送管13，且输送管13的底部开设有多个出气孔。
使用时，首先通过外置控制器启动第一风机12，第一风机12的输入端将粉尘吸入后，第一风机12的输出端将粉尘送入除尘箱6的内腔中，经过hepa过滤网17的过滤后，干净的空气从出风孔19排出，对发酵箱2的内腔进行除尘，有效提高发酵后的纯度，然后将待发酵的物料从进料箱7放置于发酵箱2的内腔中，通过筛网11的筛选对物料中的杂质进行筛除，避免物料中含有杂质导致发酵效果不好，再通过外置控制器启动电机9和第二风机14，通过电机9的输出端带动搅拌杆16转动，搅拌杆16带动搅拌叶15转动，对物料进行搅拌，使发酵效果更加均匀，通过加热丝21和加热管22对加热箱5的内腔进行加热，第二风机14的输入端将热风吸入后，第二风机14的输出端通过输送管13将热风送入发酵箱2的内腔中，对发酵箱2内腔中的发酵过程进行控温，通过以上结构的配合使用，达到发酵效果好的目的（本申请中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。
1.一种固体发酵及混合装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有发酵箱（2），所述发酵箱（2）顶部的右侧固定连接有加热箱（5），所述发酵箱（2）顶部的中端固定连接有除尘箱（6），所述加热箱（5）内腔的底部固定连接有第二风机（14），所述加热箱（5）内腔的中端固定连接有隔板（18），所述加热箱（5）内腔的顶部通过加热块固定连接有加热管（22），所述加热管（22）的表面套设有加热丝（21），所述加热箱（5）的顶部开设有多个通风孔（20），所述第二风机（14）的输入端贯穿至隔板（18）的顶部，所述第二风机（14）的输出端贯穿至发酵箱（2）的内腔中，所述第二风机（14）的输出端连通有输送管（13），且输送管（13）的底部开设有多个出气孔。
2.根据权利要求1所述的一种固体发酵及混合装置，其特征在于：所述发酵箱（2）的左侧固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有搅拌杆（16），所述搅拌杆（16）远离电机（9）的一端通过轴承活动连接于发酵箱（2）内壁的右侧，所述搅拌杆（16）的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶（15）。
3.根据权利要求2所述的一种固体发酵及混合装置，其特征在于：所述除尘箱（6）内腔的底部固定连接有第一风机（12），所述第一风机（12）的输入端贯穿至发酵箱（2）的内腔中，所述除尘箱（6）内腔的中端固定连接有hepa过滤网（17），所述除尘箱（6）的顶部开设有多个出风孔（19）。
4.根据权利要求3所述的一种固体发酵及混合装置，其特征在于：所述发酵箱（2）顶部的左侧固定连接有进料箱（7），且进料箱（7）的底部与发酵箱（2）的内腔连通，所述进料箱（7）内壁的左右两侧均固定连接有卡座（10），所述卡座（10）的内腔卡接有筛网（11），所述进料箱（7）的正表面通过合页活动连接有箱门（8）。
5.根据权利要求4所述的一种固体发酵及混合装置，其特征在于：所述发酵箱（2）右侧的底部开设有出料口（3），所述出料口（3）的末端螺纹连接有密封盖，所述发酵箱（2）的正表面镶嵌有玻璃板（4），所述发酵箱（2）内腔的底部倾斜设置有导流板。
技术总结