本实用新型涉及一种扣手，具体是一种对重块用隐藏扣手。
背景技术：
对重的结构没有固定的形式，但不论何种形式，在对重的四个角上都应设置四只导靴，以保证对重在电梯运行时沿着对重导轨垂直运行。
对重装置位于井道内，通过曳引绳经曳引轮与轿厢连接。在电梯运行过程中，对重装置通过对重导靴在对重导轨上滑行，起平衡作用。对重装置由对重架和对重铁块两部分组成。
然而由于对重块需要进行运输，而为了运输的数量选择，一般会将统一形状的对重块进行统一运输，而由于对重块需要进行起吊，因此需要在对重块上设计扣手，而传统扣手设计在对重块的表层，因此对重块上会凸出扣手部分，而此时在运输过程中由于对重块的凸出扣手部分，容易造成在运输中的对重块出现晃荡现象，不易于运输安全。
技术实现要素：
实用新型目的：提供一种对重块用隐藏扣手，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种对重块用隐藏扣手，包括：
抽出部、与所述抽出部滑动连接的隐藏部，以及设置在所述抽出部和隐藏部之间的滑动组件；
所述滑动组件包括两组设置在所述抽出部和隐藏部之间的滑动机构，所述两组滑动机构为两组对称设置的相同单元，每组相同单元包括并列安装在所述抽出部侧部的滚轮支架，与所述滚轮支架转动连接的滚轮，以及与所述滚轮抵接适配且固定安装在所述隐藏部内侧的隐藏轨道。
在进一步实施例中，所述隐藏轨道呈“∧”形固定安装在所述隐藏部内侧。
在进一步实施例中，所述隐藏部与所述抽出部之间设有限位部；所述限位部包括与所述抽出部固定连接的一级限位部，以及固定安装在所述隐藏部内的二级限位部；所述一级限位部与所述二级限位部固定连接，设计一级限位部主要为了进行对扣手的一级限位工作，进而防止扣手抽出距离过长，出现脱位现象。
在进一步实施例中，所述一级限位部包括与所述抽出部固定连接的限位轴，套接所述限位轴的第一限位弹簧，与所述限位轴固定连接的限位滑动块，以及固定安装在所述限位滑动块下方的二级限位部，设计二级限位部，主要为了进行对起吊的缓冲作用，进而避免对重块起吊时，由于没有缓冲力度，出现抽出部直接脱离隐藏部现象。
在进一步实施例中，所述二级限位部包括固定安装在所述隐藏部末端内侧的限位基板，固定安装在所述限位基板上的限位滑动板，插接所述限位滑动板的限位导杆，套接所述限位导杆的限位固定板，以及设置在所述限位固定板与所述限位基板之间的第二限位弹簧；所述限位滑动块与所述限位固定板固定连接。
在进一步实施例中，所述限位基板上设有套接限位轴的限位卡块，所述限位卡块与第一限位弹簧抵接，合计第一限位弹簧主要为了进行对抽出部的缓冲作用。
有益效果：本实用新型公开了一种对重块用隐藏扣手，将扣手设计为隐藏部和抽出部，将隐藏部嵌于对重块内，将抽出部隐藏于隐藏部中，当需要使用扣手时，通过滑动组件工作，进而将抽出部进行抽出隐藏部，进而以供起吊使用，而当不需要使用扣手时，此时将抽出部推入隐藏部中，进而避免因对重块上凸出的扣手部分，造成在运输中的对重块出现晃荡现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的滑动机构放大示意图。
图3是本实用新型的一级限位部示意图。
图4是本实用新型的二级限位部示意图。
附图标记为：抽出部1、限位轴111、第一限位弹簧112、限位基板113、限位滑动块114、限位固定板1141、第二限位弹簧1142、限位滑动板1144、限位导杆1145、抽出滚轮12、隐藏部2、隐藏轨道22。
具体实施方式
经过申请人的研究分析，出现这一问题（现有对重块在运输过程中容易出现晃动）的原因在于，对重块需要进行运输，而为了运输的数量选择，一般会将统一形状的对重块进行统一运输，而由于对重块需要进行起吊，因此需要在对重块上设计扣手，而传统扣手设计在对重块的表层，因此对重块上会凸出扣手部分，而此时在运输过程中由于对重块的凸出扣手部分，容易造成在运输中的对重块出现晃荡现象，不易于运输安全，而本发明将扣手设计为隐藏部和抽出部，将隐藏部嵌于对重块内，将抽出部隐藏于隐藏部中，当需要使用扣手时，通过滑动组件工作，进而将抽出部进行抽出隐藏部，进而以供起吊使用，而当不需要使用扣手时，此时将抽出部推入隐藏部中，进而避免因对重块上凸出的扣手部分，造成在运输中的对重块出现晃荡现象。
一种对重块用隐藏扣手，包括：抽出部1、限位轴111、第一限位弹簧112、限位基板113、限位滑动块114、限位固定板1141、第二限位弹簧1142、限位滑动板1144、限位导杆1145、抽出滚轮12、隐藏部2、隐藏轨道22。
其中，所述抽出部1与所述隐藏部2滑动连接，所述抽出部1和隐藏部2之间的设有滑动组件；所述滑动组件包括两组设置在所述抽出部1和隐藏部2之间的滑动机构，所述两组滑动机构为两组对称设置的相同单元，每组相同单元包括并列安装在所述抽出部1侧部的滚轮支架，与所述滚轮支架转动连接的滚轮，以及与所述滚轮抵接适配且固定安装在所述隐藏部2内侧的隐藏轨道22。
所述隐藏轨道22呈“∧”形固定安装在所述隐藏部2内侧；所述隐藏部2与所述抽出部1之间设有限位部；所述限位部包括与所述抽出部1固定连接的一级限位部，以及固定安装在所述隐藏部2内的二级限位部；所述一级限位部与所述二级限位部固定连接，设计一级限位部主要为了进行对扣手的一级限位工作，进而防止扣手抽出距离过长，出现脱位现象。
所述一级限位部包括与所述抽出部1固定连接的限位轴111，套接所述限位轴111的第一限位弹簧112，与所述限位轴111固定连接的限位滑动块114，以及固定安装在所述限位滑动块114下方的二级限位部，设计二级限位部，主要为了进行对起吊的缓冲作用，进而避免对重块起吊时，由于没有缓冲力度，出现抽出部1直接脱离隐藏部2现象。
所述二级限位部包括固定安装在所述隐藏部2末端内侧的限位基板113，固定安装在所述限位基板113上的限位滑动板1144，插接所述限位滑动板1144的限位导杆1145，套接所述限位导杆1145的限位固定板1141，以及设置在所述限位固定板1141与所述限位基板113之间的第二限位弹簧1142；所述限位滑动块114与所述限位固定板1141固定连接。
所述限位基板113上设有套接限位轴111的限位卡块，所述限位卡块与第一限位弹簧112抵接，合计第一限位弹簧112主要为了进行对抽出部1的缓冲作用。
工作原理说明：当扣手需要抽出进行起吊对重块时，此时拉出抽出部1，此时抽出部1将带动抽出滚轮12进行沿隐藏轨道22进行滑动，进而完成抽出部1的拉出工作，在抽出部1拉出过程中，抽出部1将受到限位部的限位，进而防止抽出部1脱离隐藏部2，在抽出部1拉出时，此时抽出部1将带动限位轴111进行拉伸，此时限位轴111将带动限位滑块沿限位导杆1145进行滑动，而此时限位滑动块114挤压第一限位弹簧112靠近限位卡块，此时将受到第一限位弹簧112的弹力影响，同时限位滑块将受到第二限位弹簧1142的弹力影响，直至欣慰滑动块无法移动时限位轴111的行程将为抽出部1的抽出最大行程。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
1.一种对重块用隐藏扣手，其特征是，包括：
抽出部、与所述抽出部滑动连接的隐藏部，以及设置在所述抽出部和隐藏部之间的滑动组件；
所述滑动组件包括两组设置在所述抽出部和隐藏部之间的滑动机构，所述两组滑动机构为两组对称设置的相同单元，每组相同单元包括并列安装在所述抽出部侧部的滚轮支架，与所述滚轮支架转动连接的滚轮，以及与所述滚轮抵接适配且固定安装在所述隐藏部内侧的隐藏轨道。
2.根据权利要求1所述的一种对重块用隐藏扣手，其特征是：所述隐藏轨道呈“∧”形固定安装在所述隐藏部内侧。
3.根据权利要求1所述的一种对重块用隐藏扣手，其特征是：所述隐藏部与所述抽出部之间设有限位部；所述限位部包括与所述抽出部固定连接的一级限位部，以及固定安装在所述隐藏部内的二级限位部；所述一级限位部与所述二级限位部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种对重块用隐藏扣手，其特征是：所述一级限位部包括与所述抽出部固定连接的限位轴，套接所述限位轴的第一限位弹簧，与所述限位轴固定连接的限位滑动块，以及固定安装在所述限位滑动块下方的二级限位部。
5.根据权利要求4所述的一种对重块用隐藏扣手，其特征是：所述二级限位部包括固定安装在所述隐藏部末端内侧的限位基板，固定安装在所述限位基板上的限位滑动板，插接所述限位滑动板的限位导杆，套接所述限位导杆的限位固定板，以及设置在所述限位固定板与所述限位基板之间的第二限位弹簧；所述限位滑动块与所述限位固定板固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种对重块用隐藏扣手，其特征是：所述限位基板上设有套接限位轴的限位卡块，所述限位卡块与第一限位弹簧抵接。
技术总结