高强度T型导轨的制作方法

专利2024-01-22  140


本实用新型涉及电梯导轨领域,尤其是涉及一种高强度t型导轨。



背景技术:

随着高层建筑的日益增多,对电梯的需求量也逐渐增多,大多数升降电梯多为导轨式,即在电梯运行中轿厢沿固定设置的导轨运行。传统的t型导轨其强度相对较差,容易发生形变,不利于t型导轨的安全使用。



技术实现要素:

本实用新型为解决上述提出到的问题,为此提供了一种高强度t型导轨,包括导轨本体和叶板,所述导轨本体垂直设置在叶板上部的中间位置处,所述叶板上套设有加强套板,所述加强套板设置成网格面结构,所述叶板的左端面上设置有两个对位插条,两个对位插条之间设置有间距,所述叶板的右端面上设置有与对位插条相对应的插槽,所述叶板的两端位置处设置有多个叶板固定孔。

作为优选,所述加强套板的两端位置处设置有多个加强套板固定孔且加强套板固定孔与叶板固定孔相对应,所述加强套板固定孔中插设有螺栓并穿过叶板固定孔使加强套板的两端与叶板的两端相固定。

作为优选,所述加强套板的中间段通过点焊的方式与叶板的中间段进行固定。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用方便,能够快速对位拼装t型导轨,同时也增强了t型导轨的强度,不易使t型导轨发生形变,提高了t型导轨的使用安全性。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:

图1是本实用新型的左端部侧视结构示意图;

图2是本实用新型的俯视局部结构示意图;

图3是本实用新型的加强套板局部结构示意图;

图中:1、导轨本体;2、叶板;3、加强套板;4、对位插条;5、固定螺栓。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、2、3所示的一种高强度t型导轨,包括导轨本体1和叶板2,所述导轨本体1垂直设置在叶板2上部的中间位置处,所述叶板2上套设有加强套板3,所述加强套板3设置成网格面结构,所述叶板2的左端面上设置有两个对位插条4,两个对位插条4之间设置有间距,所述叶板2的右端面上设置有与对位插条4相对应的插槽,所述叶板2的两端位置处设置有多个叶板固定孔。

所述加强套板3的两端位置处设置有多个加强套板固定孔且加强套板固定孔与叶板固定孔相对应,所述加强套板固定孔中插设有固定螺栓5并穿过叶板固定孔使加强套板3的两端与叶板2的两端相固定。

所述加强套板3的中间段通过点焊的方式与叶板2的中间段进行固定。

在使用过程中,所述加强套板3的设置能够增强叶板2的强度,从而进一步的增强t型导轨整体的强度;所述加强套板3设置成网格面结构,一方面能够节约制造成本,另一方面也能够减轻加强套板3的重量;所述对位插条4和插槽的设置能够在t型导轨拼装时快速进行对位;所述固定螺栓5插设在加强套板固定孔和叶板固定孔中能够初步使加强套板3与叶板2进行固定;所述加强套板3的中间段通过点焊的方式与叶板2的中间段进行固定,能够使加强套板3与叶板2固定更加牢固。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用方便,能够快速对位拼装t型导轨,同时也增强了t型导轨的强度,不易使t型导轨发生形变,提高了t型导轨的使用安全性。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。


技术特征:

1.一种高强度t型导轨,其特征在于,包括导轨本体(1)和叶板(2),所述导轨本体(1)垂直设置在叶板(2)上部的中间位置处,所述叶板(2)上套设有加强套板(3),所述加强套板(3)设置成网格面结构,所述叶板(2)的左端面上设置有两个对位插条(4),两个对位插条(4)之间设置有间距,所述叶板(2)的右端面上设置有与对位插条(4)相对应的插槽,所述叶板(2)的两端位置处设置有多个叶板固定孔。

2.根据权利要求1所述的一种高强度t型导轨,其特征在于,所述加强套板(3)的两端位置处设置有多个加强套板固定孔且加强套板固定孔与叶板固定孔相对应,所述加强套板固定孔中插设有固定螺栓(5)并穿过叶板固定孔使加强套板(3)的两端与叶板(2)的两端相固定。

3.根据权利要求1所述的一种高强度t型导轨,其特征在于,所述加强套板(3)的中间段通过点焊的方式与叶板(2)的中间段进行固定。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度T型导轨,包括导轨本体和叶板,所述导轨本体垂直设置在叶板上部的中间位置处,所述叶板上套设有加强套板,所述加强套板设置成网格面结构;本实用新型结构设计合理,使用方便,能够快速对位拼装T型导轨,同时也增强了T型导轨的强度,不易使T型导轨发生形变,提高了T型导轨的使用安全性。

技术研发人员:邱瑜
受保护的技术使用者:江阴海丰电梯导轨有限公司
技术研发日:2020.08.24
技术公布日:2021.04.06

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