本实用新型涉及脱硝技术领域，具体为一种低温scr脱硝催化剂液体物料自动计量添加装置。
背景技术：
氮氧化物(nox)不仅能导致酸雨的形成，而且可与臭氧等反应，形成光化学烟雾。目前，光化学烟雾已成为仅次于可吸入颗粒物和二氧化硫的重要大气污染物。值得注意的是，随着nox排放量逐年增加，区域酸沉降趋势不断恶化，大气中二次颗粒物臭氧(o3)和微细可吸入颗粒物(pm2.5)居高难下，人体健康和生态环境受到了巨大威胁。氮氧化物的控制与治理势在必行。
在众多脱硝技术中，选择性催化还原法(selectivecatalyticreduction,scr)是一项比较有前景的脱硝技术。此技术是指在催化剂和氧气存在条件下，利用还原剂(如nh3、h2、co或碳氢化合物等)有选择性的将nox催化还原成n2和h2o。scr脱硝技术的核心就是scr脱硝催化剂。根据工业上温度的需要可以分为中高温scr脱硝催化剂和低温scr脱硝催化剂。其中，适用温度范围在200℃以内的scr低温脱硝催化剂因其具有良好的经济效益与社会效益得到了广泛研究，目前对scr低温脱硝催化剂活性组分应用和研究较多的是锰及其氧化物。
载体能使制成的催化剂具有合适的形状、尺寸和机械强度，以符合工业反应器的操作要求；载体可使活性组分分散在载体表面上，获得较高的比表面积，提高单位质量活性组分的催化效率。因此，scr低温脱硝催化剂常常被负载于特定的载体之上，常见的载体有二氧化钛、氧化铝、硅胶、氧化锆、氧化铈、活性炭及某些天然产物如浮石、硅藻土等。这些常用的载体通常具有较大的比表面积和较好的热稳定性，从而能够促进催化反应的进行和防止催化剂的烧结。此外，有些载体还有一些特殊的性能：ceo2作为载体时具有很好的储氧功能，从而促进了催化反应；分子筛具有离子交换性能、均一的分子大小的孔道、酸催化活性，并有良好的热稳定性和水热稳定性，可制成对许多反应有高活性、高选择性的催化剂。
而现有在反应的过程中，需要对添加的物料进行计量，但是计量投入现在主要是人工操作，效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种低温scr脱硝催化剂液体物料自动计量添加装置，具有电机驱动调节板旋转，入料管的密封以及开启，入料管密封时，无法从外部加料，完成脱硝反应，在反应中消耗的液体物料，液位下降，入料管开启时，液体物料在计量添加的过程中，液位上升带动浮球上升，直至浮球堵住物料添加口停止加量，完成自动添加的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温scr脱硝催化剂液体物料自动计量添加装置，包括罐体，所述罐体的顶部分别固定有气压平衡管、催化剂添加管和物料添加口，罐体的底部连接排料管，罐体的内部安装有与物料添加口相连通的套筒；
所述气压平衡管内活动连接有延伸至外部的通气柱，通气柱位于气压平衡管外部的端口上固定盖板，通气柱位于气压平衡管内部的端口上设有密封板，密封板上加工有延伸至通气柱侧壁的气压平衡孔；
所述物料添加口的一侧壁安装有倾斜的入料管，物料添加口另一侧的罐体上固定电机座，电机座上通过螺栓固定电机，电机输出端通过轴键连接有延伸至入料管内的调节板，调节板与物料添加口的内壁之间活动密封；
所述套筒的底部两侧加工有与罐体内部相连通的槽孔，套筒内放置浮球；
所述入料管下方的物料添加口安装有计量机构，计量机构包括左挡板、右挡板、中轴、压板和插板，中轴贯穿左挡板和右挡板圆心，并沿着中轴的周面等间距的固定插板，插板的两端与左挡板和右挡板相接，压板的一端固定在和物料添加口上，压板的另一端压在插板上。
优选的，所述物料添加口的顶部为矩形，底部为圆形的构件，且入料管与矩形的物料添加口连通。
优选的，所述调节板为扇形构件，且调节板与矩形的物料添加口内壁活动连接，调节板覆盖在物料添加口上。
优选的，所述浮球的直径大于圆形物料添加口的内径，且浮球的直径为套筒内径的二分之一。
优选的，所述密封板与气压平衡管的内壁密封连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本低温scr脱硝催化剂液体物料自动计量添加装置，密封板将气压平衡管密封住，在物料添加口加入液体的过程中，罐体内气压会作用于密封板，带动通气柱向上移动，直到气压平衡孔漏出罐体外，完成内外气压平衡；电机驱动调节板旋转，实现入料管的密封以及开启的两种状态，调节至入料管密封时，无法从外部加料，完成脱硝反应，在反应中消耗的液体物料，液位下降，调节至入料管开启时，物料添加口流入的液体物料在加量的过程中，左挡板和右挡板配合插板形成多个蓄液容器，在入料管内液体流入时落在蓄液容器内，由于被压板压住，不能旋转，当蓄液容器内蓄上大于压板压力的液体，其压力根据需求设计，则插板会旋转，将液体倾倒，完成计量，液位上升带动浮球上升，直至浮球堵住物料添加口停止加量，完成自动添加。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构图；
图2为本实用新型的物料添加口闭合状态图；
图3为本实用新型的物料添加口开启状态图；
图4为本实用新型的调节板密封入料管状态图；
图5为本实用新型的调节板未密封入料管状态图；
图6为本实用新型的计量机构结构图。
图中：1、罐体；11、气压平衡管；12、催化剂添加管；13、物料添加口；14、排料管；141、槽孔；15、套筒；2、通气柱；21、盖板；22、密封板；3、气压平衡孔；4、入料管；5、电机座；6、电机；61、调节板；7、浮球；8、计量机构；81、左挡板；82、右挡板；83、中轴；84、压板；85、插板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种低温scr脱硝催化剂液体物料自动计量添加装置，包括罐体1，罐体1的顶部分别固定有气压平衡管11、催化剂添加管12和物料添加口13，气压平衡管11用于在添加液体物料时平衡罐体1气压，催化剂添加管12用于添加催化剂，罐体1的底部连接排料管14，脱销完成后从排料管14排出，罐体1的内部安装有与物料添加口13相连通的套筒15，套筒15的底部两侧加工有与罐体1内部相连通的槽孔141，槽孔141的设置，让套筒15与罐体1液位相齐平，套筒15内放置浮球7，浮球7的直径大于圆形物料添加口13的内径，且浮球7的直径为套筒15内径的二分之一，套筒15的直径不宜过大，避免液位在上升的过程中浮球7无法堵住物料添加口13，套筒15的直径不宜过小，避免浮球7在上下移动的过程中遭到干扰。
请参阅图2-5，气压平衡管11内活动连接有延伸至外部的通气柱2，通气柱2位于气压平衡管11外部的端口上固定盖板21，通气柱2位于气压平衡管11内部的端口上设有密封板22，密封板22与气压平衡管11的内壁密封连接，密封板22上加工有延伸至通气柱2侧壁的气压平衡孔3，密封板22将气压平衡管11密封住，在物料添加口13加入液体的过程中，罐体1内气压会作用于密封板22，带动通气柱2向上移动，直到气压平衡孔3漏出罐体1外，完成内外气压平衡。
物料添加口13的一侧壁安装有倾斜的入料管4，物料添加口13的顶部为矩形，底部为圆形的构件，且入料管4与矩形的物料添加口13连通，将液体物料从入料管4排入物料添加口13内，物料添加口13另一侧的罐体1上固定电机座5，电机座5上通过螺栓固定电机6，电机6输出端通过轴键连接有延伸至入料管4内的调节板61，调节板61与物料添加口13的内壁之间活动密封，调节板61为扇形构件，且调节板61与矩形的物料添加口13内壁活动连接，调节板61覆盖在物料添加口13上，电机6驱动调节板61旋转，实现入料管4的密封以及开启的两种状态，调节至入料管4密封时，无法从外部加料，完成脱硝反应，在反应中消耗的液体物料，液位下降，调节至入料管4开启时，物料添加口13流入的液体物料在加量的过程中，液位上升带动浮球7上升，直至浮球7堵住物料添加口13停止加量。
请参阅图6，入料管4下方的物料添加口13安装有计量机构8，计量机构8包括左挡板81、右挡板82、中轴83、压板84和插板85，中轴83贯穿左挡板81和右挡板82圆心，并沿着中轴83的周面等间距的固定插板85，中轴83的两端插入物料添加口13的轴承内，插板85的两端与左挡板81和右挡板82相接，压板84的一端固定在和物料添加口13上，压板84的另一端压在插板85上，左挡板81和右挡板82配合插板85形成多个蓄液容器，在入料管4内液体流入时落在蓄液容器内，由于被压板84压住，不能旋转，当蓄液容器内蓄上大于压板84压力的液体，其压力根据需求设计，则插板85会旋转，将液体倾倒，完成计量。
综上所述：本低温scr脱硝催化剂液体物料自动计量添加装置，密封板22将气压平衡管11密封住，在物料添加口13加入液体的过程中，罐体1内气压会作用于密封板22，带动通气柱2向上移动，直到气压平衡孔3漏出罐体1外，完成内外气压平衡；电机6驱动调节板61旋转，实现入料管4的密封以及开启的两种状态，调节至入料管4密封时，无法从外部加料，完成脱硝反应，在反应中消耗的液体物料，液位下降，调节至入料管4开启时，物料添加口13流入的液体物料在加量的过程中，左挡板81和右挡板82配合插板85形成多个蓄液容器，在入料管4内液体流入时落在蓄液容器内，由于被压板84压住，不能旋转，当蓄液容器内蓄上大于压板84压力的液体，其压力根据需求设计，则插板85会旋转，将液体倾倒，完成计量，液位上升带动浮球7上升，直至浮球7堵住物料添加口13停止加量，完成自动添加。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种低温scr脱硝催化剂液体物料自动计量添加装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部分别固定有气压平衡管(11)、催化剂添加管(12)和物料添加口(13)，罐体(1)的底部连接排料管(14)，罐体(1)的内部安装有与物料添加口(13)相连通的套筒(15)；
所述气压平衡管(11)内活动连接有延伸至外部的通气柱(2)，通气柱(2)位于气压平衡管(11)外部的端口上固定盖板(21)，通气柱(2)位于气压平衡管(11)内部的端口上设有密封板(22)，密封板(22)上加工有延伸至通气柱(2)侧壁的气压平衡孔(3)；
所述物料添加口(13)的一侧壁安装有倾斜的入料管(4)，物料添加口(13)另一侧的罐体(1)上固定电机座(5)，电机座(5)上通过螺栓固定电机(6)，电机(6)输出端通过轴键连接有延伸至入料管(4)内的调节板(61)，调节板(61)与物料添加口(13)的内壁之间活动密封；
所述套筒(15)的底部两侧加工有与罐体(1)内部相连通的槽孔(141)，套筒(15)内放置浮球(7)；
所述入料管(4)下方的物料添加口(13)安装有计量机构(8)，计量机构(8)包括左挡板(81)、右挡板(82)、中轴(83)、压板(84)和插板(85)，中轴(83)贯穿左挡板(81)和右挡板(82)圆心，并沿着中轴(83)的周面等间距的固定插板(85)，插板(85)的两端与左挡板(81)和右挡板(82)相接，压板(84)的一端固定在和物料添加口(13)上，压板(84)的另一端压在插板(85)上。
2.根据权利要求1所述的一种低温scr脱硝催化剂液体物料自动计量添加装置，其特征在于，所述物料添加口(13)的顶部为矩形，底部为圆形的构件，且入料管(4)与矩形的物料添加口(13)连通。
3.根据权利要求1所述的一种低温scr脱硝催化剂液体物料自动计量添加装置，其特征在于，所述调节板(61)为扇形构件，且调节板(61)与矩形的物料添加口(13)内壁活动连接，调节板(61)覆盖在物料添加口(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种低温scr脱硝催化剂液体物料自动计量添加装置，其特征在于，所述浮球(7)的直径大于圆形物料添加口(13)的内径，且浮球(7)的直径为套筒(15)内径的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种低温scr脱硝催化剂液体物料自动计量添加装置，其特征在于，所述密封板(22)与气压平衡管(11)的内壁密封连接。
技术总结