本实用新型涉及纺织服装制衣生产技术领域，更具体的说，尤其涉及一种拉布机。
背景技术：
随着工业化的发展，制衣行业从传统的人力密集型逐渐向工业化，自动化发展。
拉布机是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器。由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。
目前服装生产行业裁剪拉布作业，比较常用的有如下两种拉布方式：
1、全手工拉布：需两人配合分左右在裁床两边来回行走完成拉布工作，对布料的张力和上下层错位难控制，会造成布料经纬度大弧度变化并费工费时、劳动强度大效率低；
2、全自动电脑拉布：虽然解决了全手工拉布的不足点，但设备成本和维护费用比较高，对操作工人也有较高的技能要求，适合转款少、单量大的生产作业。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种拉布机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种拉布机，以解决上述背景技术中提出的全手工拉布需两人配合分左右在裁床两边来回行走完成拉布工作，对布料的张力和上下层错位难控制，会造成布料经纬度大弧度变化并费工费时、劳动强度大效率低；全自动电脑拉布虽然解决了全手工拉布的不足点，但设备成本和维护费用比较高，对操作工人也有较高的技能要求，适合转款少、单量大的生产作业的问题和不足。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种拉布机，由以下具体技术手段所达成：
一种拉布机，包括：底座、滚轮、横梁、旋转底板、滚筒、插板、旋转轴、旋转底座、旋转轴承、平台、平台板、卷筒布料架、卷筒布轴承、卷筒布轴、插销座、插销、握把手；所述滚轮安装在底座的底部，且滚轮与底座通过螺母固定连接；所述横梁通过焊接方式安装在底座的顶端，且旋转底板通过焊接方式安装在横梁的上方；所述滚筒安装在底座的一侧，且滚筒与底座通过螺母固定连接；所述握把手通过螺纹拧接方式安装在底座的一端；所述插板安装在底座一端的内壁上，且插板与底座通过螺栓固定连接；所述旋转底座通过焊接方式安装在平台的底部，且旋转底座通过旋转轴安装在旋转底板上；所述旋转轴的顶端与旋转底座固定连接，且旋转轴的底部贯穿旋转底板通过螺母固定，并且旋转轴与旋转底座通过轴承连接；所述旋转轴承安装在旋转底座的底部，且旋转轴承与旋转底座通过螺母固定连接；所述平台板铺设在平台的上方；所述卷筒布料架通过螺栓固定安装在平台的两端，且卷筒布轴承安装在卷筒布料架的顶端，卷筒布轴承与卷筒布料架通过螺母固定连接；所述卷筒布轴放置在卷筒布轴承的上方；所述插销座通过焊接方式安装在卷筒布料架的外壁上，且插销插接安装在插销座上。
优选的，所述底座由方管及焊接安装在方管两端的凹形铝板组成。
优选的，所述横梁由两根方管组成，且横梁在底座上呈对称状分布。
优选的，所述旋转轴承在旋转底座的底部呈环形阵列状分布设置有四处，且旋转轴承的底部与旋转底板抵接。
优选的，所述旋转底座通过旋转轴安装在旋转底板上设置为旋转装置。
优选的，所述插销通过插接方式安装在插销座上设置为升降装置。
优选的，所述插板的顶端开设有用于容纳插销的圆弧形凹槽。
优选的，所述滚筒在底座的一侧设置有两处。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型底座由方管及焊接安装在方管两端的凹形铝板组成，横梁由两根方管组成，且横梁在底座上呈对称状分布的设置，结构简单，大大降低设备重量，使运动灵活轻巧，一人即可操作。
2、本实用新型卷筒布轴承安装在卷筒布料架的顶端，卷筒布轴放置在卷筒布轴承的上方，平台板铺设在平台的上方的设置，平台板为缩水布料平台，同时设置卷筒布料架和缩水布料平台能方便的换拉不同种类的梭织和针织布料，保障拉布张力的稳定和布料平整度。
3、本实用新型旋转轴承在旋转底座的底部呈环形阵列状分布设置有四处，且旋转轴承的底部与旋转底板抵接，旋转底座通过旋转轴安装在旋转底板上设置为旋转装置的设置，可旋转设计，使用更加灵活方便，可实现单向和双向拉布作业。
4、本实用新型通过对拉布机的改进，具有结构设计合理，操作简单，降低了工人劳动强度，节省了人力，运行稳定免维护，布料上下层张力易控制，转款换布料无需调整，提升效率，降低人工成本等优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的侧视结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图中：底座1、滚轮2、横梁3、旋转底板4、滚筒5、插板6、旋转轴7、旋转底座8、旋转轴承9、平台10、平台板11、卷筒布料架12、卷筒布轴承13、卷筒布轴14、插销座15、插销16、握把手17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图2，本实用新型提供一种拉布机的具体技术实施方案：
一种拉布机，包括：底座1、滚轮2、横梁3、旋转底板4、滚筒5、插板6、旋转轴7、旋转底座8、旋转轴承9、平台10、平台板11、卷筒布料架12、卷筒布轴承13、卷筒布轴14、插销座15、插销16、握把手17；滚轮2安装在底座1的底部，且滚轮2与底座1通过螺母固定连接；横梁3通过焊接方式安装在底座1的顶端，且旋转底板4通过焊接方式安装在横梁3的上方；滚筒5安装在底座1的一侧，且滚筒5与底座1通过螺母固定连接；握把手17通过螺纹拧接方式安装在底座1的一端；插板6安装在底座1一端的内壁上，且插板6与底座1通过螺栓固定连接；旋转底座8通过焊接方式安装在平台10的底部，且旋转底座8通过旋转轴7安装在旋转底板4上；旋转轴7的顶端与旋转底座8固定连接，且旋转轴7的底部贯穿旋转底板4通过螺母固定，并且旋转轴7与旋转底座8通过轴承连接；旋转轴承9安装在旋转底座8的底部，且旋转轴承9与旋转底座8通过螺母固定连接；平台板11铺设在平台10的上方；卷筒布料架12通过螺栓固定安装在平台10的两端，且卷筒布轴承13安装在卷筒布料架12的顶端，卷筒布轴承13与卷筒布料架12通过螺母固定连接；卷筒布轴14放置在卷筒布轴承13的上方；插销座15通过焊接方式安装在卷筒布料架12的外壁上，且插销16插接安装在插销座15上。
具体的，底座1由方管及焊接安装在方管两端的凹形铝板组成。
具体的，横梁3由两根方管组成，且横梁3在底座1上呈对称状分布。
具体的，旋转轴承9在旋转底座8的底部呈环形阵列状分布设置有四处，且旋转轴承9的底部与旋转底板4抵接。
具体的，旋转底座8通过旋转轴7安装在旋转底板4上设置为旋转装置。
具体的，插销16通过插接方式安装在插销座15上设置为升降装置。
具体的，插板6的顶端开设有用于容纳插销16的圆弧形凹槽。
具体的，滚筒5在底座1的一侧设置有两处。
具体实施步骤：
使用时，将卷筒布料套入安装到卷筒布料架12上，然后将布料的端部拉出，依次缠绕在滚筒5上，并通过滚筒5对布料起到张紧作用，将布料的一端固定，推动底座1，装置在滚轮2的作用下移动，布料从卷筒布料架12上拉出，使布料平铺；使用时还可将插销16向上提起，使插销16与插板6脱离，然后转动平台10，将其旋转180度后，再将插销16重新插入插板6，实现固定。
综上所述：该一种拉布机，通过底座由方管及焊接安装在方管两端的凹形铝板组成，横梁由两根方管组成，且横梁在底座上呈对称状分布的设置，结构简单，大大降低设备重量，使运动灵活轻巧，一人即可操作；通过卷筒布轴承安装在卷筒布料架的顶端，卷筒布轴放置在卷筒布轴承的上方，平台板铺设在平台的上方的设置，平台板为缩水布料平台，同时设置卷筒布料架和缩水布料平台能方便的换拉不同种类的梭织和针织布料，保障拉布张力的稳定和布料平整度；通过旋转轴承在旋转底座的底部呈环形阵列状分布设置有四处，且旋转轴承的底部与旋转底板抵接，旋转底座通过旋转轴安装在旋转底板上设置为旋转装置的设置，可旋转设计，使用更加灵活方便，可实现单向和双向拉布作业。本实用新型通过对拉布机的改进，具有结构设计合理，操作简单，降低了工人劳动强度，节省了人力，运行稳定免维护，布料上下层张力易控制，转款换布料无需调整，提升效率，降低人工成本等优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种拉布机，包括：底座(1)、滚轮(2)、横梁(3)、旋转底板(4)、滚筒(5)、插板(6)、旋转轴(7)、旋转底座(8)、旋转轴承(9)、平台(10)、平台板(11)、卷筒布料架(12)、卷筒布轴承(13)、卷筒布轴(14)、插销座(15)、插销(16)、握把手(17)；其特征在于：所述滚轮(2)安装在底座(1)的底部，且滚轮(2)与底座(1)通过螺母固定连接；所述横梁(3)通过焊接方式安装在底座(1)的顶端，且旋转底板(4)通过焊接方式安装在横梁(3)的上方；所述滚筒(5)安装在底座(1)的一侧，且滚筒(5)与底座(1)通过螺母固定连接；所述握把手(17)通过螺纹拧接方式安装在底座(1)的一端；所述插板(6)安装在底座(1)一端的内壁上，且插板(6)与底座(1)通过螺栓固定连接；所述旋转底座(8)通过焊接方式安装在平台(10)的底部，且旋转底座(8)通过旋转轴(7)安装在旋转底板(4)上；所述旋转轴(7)的顶端与旋转底座(8)固定连接，且旋转轴(7)的底部贯穿旋转底板(4)通过螺母固定，并且旋转轴(7)与旋转底座(8)通过轴承连接；所述旋转轴承(9)安装在旋转底座(8)的底部，且旋转轴承(9)与旋转底座(8)通过螺母固定连接；所述平台板(11)铺设在平台(10)的上方；所述卷筒布料架(12)通过螺栓固定安装在平台(10)的两端，且卷筒布轴承(13)安装在卷筒布料架(12)的顶端，卷筒布轴承(13)与卷筒布料架(12)通过螺母固定连接；所述卷筒布轴(14)放置在卷筒布轴承(13)的上方；所述插销座(15)通过焊接方式安装在卷筒布料架(12)的外壁上，且插销(16)插接安装在插销座(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种拉布机，其特征在于：所述底座(1)由方管及焊接安装在方管两端的凹形铝板组成。
3.根据权利要求1所述的一种拉布机，其特征在于：所述横梁(3)由两根方管组成，且横梁(3)在底座(1)上呈对称状分布。
4.根据权利要求1所述的一种拉布机，其特征在于：所述旋转轴承(9)在旋转底座(8)的底部呈环形阵列状分布设置有四处，且旋转轴承(9)的底部与旋转底板(4)抵接。
5.根据权利要求1所述的一种拉布机，其特征在于：所述旋转底座(8)通过旋转轴(7)安装在旋转底板(4)上设置为旋转装置。
6.根据权利要求1所述的一种拉布机，其特征在于：所述插销(16)通过插接方式安装在插销座(15)上设置为升降装置。
7.根据权利要求1所述的一种拉布机，其特征在于：所述插板(6)的顶端开设有用于容纳插销(16)的圆弧形凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种拉布机，其特征在于：所述滚筒(5)在底座(1)的一侧设置有两处。
技术总结