本实用新型涉及纸箱检测设备领域，具体为一种用于纸箱的压力检测机构。
背景技术：
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，同时纸箱在生产完成后，需要对纸箱的抗压强度进行检测工作，因此需要压力检测装置对纸箱进行检测，且传统的压力检测装置在进行检测时，整体检测精度不佳，且传统的检测装置大多采用将压力检测仪放置在纸箱底端进行检测工作，液压机在施加外力时，由于液压机不是直接与压力检测仪接触，极易造成压力检测仪的局部检测应力发生偏差。
现有技术有以下不足：传统的压力检测装置在进行检测时，整体检测精度不佳，且传统的检测装置大多采用将压力检测仪放置在纸箱底端进行检测工作，液压机在施加外力时，由于液压机不是直接与压力检测仪接触，极易造成压力检测仪的局部检测应力发生偏差，因此极易造成检测精确度不佳、受力不均匀导致检测效果较差的状况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于纸箱的压力检测机构，以解决传统的压力检测装置在进行检测时，整体检测精度不佳，且传统的检测装置大多采用将压力检测仪放置在纸箱底端进行检测工作，液压机在施加外力时，由于液压机不是直接与压力检测仪接触，极易造成压力检测仪的局部检测应力发生偏差等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸箱的压力检测机构，包括：底座、检测框、驱动组件、限位组件以及检测组件，所述检测框安装在底座上表面，所述驱动组件安装在检测框内部底端，所述限位组件安装在驱动组件上，所述检测组件安装在检测框内部顶端。
优选的，所述驱动组件包括驱动框、驱动电机、丝杆、滑块以及限位板，所述驱动框安装在底座上表面中心处，所述驱动电机安装在驱动框侧壁，所述丝杆两端通过安装轴承与驱动框内壁转动连接，所述滑块旋合套设在丝杆外部，且所述滑块与驱动框内壁滑动连接，所述限位板通过支架安装在滑块上方。
优选的，所述限位组件包括吸附腔、吸附板、输送管以及气泵，所述吸附腔嵌设在限位板内部顶端，所述吸附板安装在吸附腔内部顶端，所述输送管安装在吸附腔底端，且所述输送管另一端穿过限位板与外界连通，所述气泵安装在输送管端处，在吸附板上形成负压吸附力，可稳定的对纸箱进行限位固定，避免在挤压的过程中纸箱发生偏移，造成检测精度变差，增大了工作人员后续返工量。
优选的，所述吸附板顶端安装有橡胶垫，且所述吸附板上均匀开设有若干组吸附通孔。
优选的，所述检测组件包括定位板、检测板、两组驱动柱、两组液压机以及两组压力检测仪，所述定位板固定设置在检测框内部顶端，所述检测板滑动安装在定位板下方，两组所述驱动柱安装在检测板顶端两侧，且两组所述驱动柱滑动穿过检测板安装，两组所述液压机安装在检测框内部顶端，两组所述压力检测仪分别安装在两组驱动柱顶端，且两组所述液压机与两组压力检测仪对应安装，利用两组液压机与两组压力检测仪贴合接触，因此确保了检测过程中的稳定性以及精确度，可对纸箱的抗压效果进行直观的显示，且延长了压力检测仪的使用寿命，规避了传统的压力检测仪安装在纸箱底端造成检测精确度不佳、受力不均匀导致检测效果较差的状况。
优选的，还包括两组电推杆、两组固定板，两组所述固定板安装在检测板两侧壁，两组所述电推杆通过支架安装在检测框内部底端两侧，且两组所述电推杆输出端分别与两组固定板接触，利用电推杆的顶升效果，可同步驱动检测板上移，可对纸箱放置空间进行调节，提高了整体使用效果。
本实用新型提供了一种用于纸箱的压力检测机构，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有限位组件，启动气泵，利用输送管将吸附腔内部的气体抽出，进而吸附腔内部与外界存在气压差，从而在吸附板上形成负压吸附力，可稳定的对纸箱进行限位固定，避免在挤压的过程中纸箱发生偏移，造成检测精度变差，增大了工作人员后续返工量。
(2)本实用新型通过设有检测组件，利用两组液压机与两组压力检测仪贴合接触，因此确保了检测过程中的稳定性以及精确度，可对纸箱的抗压效果进行直观的显示，且延长了压力检测仪的使用寿命，规避了传统的压力检测仪安装在纸箱底端造成检测精确度不佳、受力不均匀导致检测效果较差的状况，进一步确保了整体检测的精度，可稳定的对纸箱进行检测。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的驱动组件结构示意图；
图3为本实用新型的检测组件结构示意图；
图4为本实用新型的图1中a处放大示意图。
图中：1、底座；2、检测框；3、驱动框；4、驱动电机；5、丝杆；6、滑块；7、限位板；8、吸附腔；9、吸附板；10、输送管；11、气泵；12、定位板；13、检测板；14、驱动柱；15、液压机；16、压力检测仪；17、电推杆；18、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纸箱的压力检测机构，包括：底座1、检测框2、驱动组件、限位组件以及检测组件，所述检测框2安装在底座1上表面，所述驱动组件安装在检测框2内部底端，所述限位组件安装在驱动组件上，所述检测组件安装在检测框2内部顶端。
进一步，所述驱动组件包括驱动框3、驱动电机4、丝杆5、滑块6以及限位板7，所述驱动框3安装在底座1上表面中心处，所述驱动电机4安装在驱动框3侧壁，所述丝杆5两端通过安装轴承与驱动框3内壁转动连接，所述滑块6旋合套设在丝杆5外部，且所述滑块6与驱动框3内壁滑动连接，所述限位板7通过支架安装在滑块6上方，可稳定的联动限位板7以及纸箱移动至检测区，保证了后续检测稳定性，且便于工作人员后续将检测完成的纸箱取出；
进一步，所述限位组件包括吸附腔8、吸附板9、输送管10以及气泵11，所述吸附腔8嵌设在限位板7内部顶端，所述吸附板9安装在吸附腔8内部顶端，所述输送管10安装在吸附腔8底端，且所述输送管10另一端穿过限位板7与外界连通，所述气泵11安装在输送管10端处，启动气泵11，利用输送管10将吸附腔8内部的气体抽出，进而吸附腔8内部与外界存在气压差，从而在吸附板9上形成负压吸附力，可稳定的对纸箱进行限位固定，避免在挤压的过程中纸箱发生偏移，造成检测精度变差，增大了工作人员后续返工量；
进一步，所述吸附板9顶端安装有橡胶垫，且所述吸附板9上均匀开设有若干组吸附通孔，确保了整体吸附效果；
进一步，所述检测组件包括定位板12、检测板13、两组驱动柱14、两组液压机15以及两组压力检测仪16，所述定位板12固定设置在检测框2内部顶端，所述检测板13滑动安装在定位板12下方，两组所述驱动柱14安装在检测板13顶端两侧，且两组所述驱动柱14滑动穿过检测板13安装，两组所述液压机15安装在检测框2内部顶端，两组所述压力检测仪16分别安装在两组驱动柱14顶端，且两组所述液压机15与两组压力检测仪16对应安装，利用两组液压机15与两组压力检测仪16贴合接触，因此确保了检测过程中的稳定性以及精确度，可对纸箱的抗压效果进行直观的显示，且延长了压力检测仪16的使用寿命，规避了传统的压力检测仪16安装在纸箱底端造成检测精确度不佳、受力不均匀导致检测效果较差的状况，进一步确保了整体检测的精度，可稳定的对纸箱进行检测；
进一步，还包括两组电推杆17、两组固定板18，两组所述固定板18安装在检测板13两侧壁，两组所述电推杆17通过支架安装在检测框2内部底端两侧，且两组所述电推杆17输出端分别与两组固定板18接触，利用电推杆17的顶升效果，可同步驱动检测板13上移，可对纸箱放置空间进行调节，提高了整体使用效果。
工作原理：在使用时，首先将纸箱放置在限位板7上，通过设有限位组件，启动气泵11，利用输送管10将吸附腔8内部的气体抽出，进而吸附腔8内部与外界存在气压差，从而在吸附板9上形成负压吸附力，可稳定的对纸箱进行限位固定，保证了纸箱的稳定性，避免在挤压的过程中纸箱发生偏移，造成检测精度变差，增大了工作人员后续返工量，通过设有驱动组件，启动驱动电机4，带动丝杆5进行转动，利用丝杆5与滑块6的匹配下，可稳定的联动限位板7以及纸箱移动至检测区，保证了后续检测稳定性，且便于工作人员后续将检测完成的纸箱取出，提高了整体检测精度，纸箱放置稳定后，驱动两组电推杆17复位，进而带动检测板13下移与纸箱顶端贴合，保证了后续检测的精准度，通过设有检测组件，启动两组液压机15进行伸长运动，进而两组液压机15与两组压力检测仪16贴合接触，在两组驱动柱14的驱动下，可同步的推动检测板13下移与纸箱贴合挤压，可稳定的对纸箱进行压力检测，同时通过液压机15与压力检测仪16贴合接触，因此确保了检测过程中的稳定性以及精确度，可对纸箱的抗压效果进行直观的显示，且延长了压力检测仪16的使用寿命，规避了传统的压力检测仪16安装在纸箱底端造成检测精确度不佳、受力不均匀导致检测效果较差的状况，进一步确保了整体检测的精度，可稳定的对纸箱进行检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于纸箱的压力检测机构，其特征在于，包括：底座(1)、检测框(2)、驱动组件、限位组件以及检测组件，所述检测框(2)安装在底座(1)上表面，所述驱动组件安装在检测框(2)内部底端，所述限位组件安装在驱动组件上，所述检测组件安装在检测框(2)内部顶端。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱的压力检测机构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动框(3)、驱动电机(4)、丝杆(5)、滑块(6)以及限位板(7)，所述驱动框(3)安装在底座(1)上表面中心处，所述驱动电机(4)安装在驱动框(3)侧壁，所述丝杆(5)两端通过安装轴承与驱动框(3)内壁转动连接，所述滑块(6)旋合套设在丝杆(5)外部，且所述滑块(6)与驱动框(3)内壁滑动连接，所述限位板(7)通过支架安装在滑块(6)上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱的压力检测机构，其特征在于：所述限位组件包括吸附腔(8)、吸附板(9)、输送管(10)以及气泵(11)，所述吸附腔(8)嵌设在限位板(7)内部顶端，所述吸附板(9)安装在吸附腔(8)内部顶端，所述输送管(10)安装在吸附腔(8)底端，且所述输送管(10)另一端穿过限位板(7)与外界连通，所述气泵(11)安装在输送管(10)端处。
4.根据权利要求3所述的一种用于纸箱的压力检测机构，其特征在于：所述吸附板(9)顶端安装有橡胶垫，且所述吸附板(9)上均匀开设有若干组吸附通孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于纸箱的压力检测机构，其特征在于：所述检测组件包括定位板(12)、检测板(13)、两组驱动柱(14)、两组液压机(15)以及两组压力检测仪(16)，所述定位板(12)固定设置在检测框(2)内部顶端，所述检测板(13)滑动安装在定位板(12)下方，两组所述驱动柱(14)安装在检测板(13)顶端两侧，且两组所述驱动柱(14)滑动穿过检测板(13)安装，两组所述液压机(15)安装在检测框(2)内部顶端，两组所述压力检测仪(16)分别安装在两组驱动柱(14)顶端，且两组所述液压机(15)与两组压力检测仪(16)对应安装。
6.根据权利要求1所述的一种用于纸箱的压力检测机构，其特征在于：还包括两组电推杆(17)、两组固定板(18)，两组所述固定板(18)安装在检测板(13)两侧壁，两组所述电推杆(17)通过支架安装在检测框(2)内部底端两侧，且两组所述电推杆(17)输出端分别与两组固定板(18)接触。
技术总结