本实用新型涉及超细粉体细度测试技术领域，尤其涉及一种超细矿物掺合料细度测试装置。
背景技术：
随着现代混凝土技术的发展，尤其是高性能混凝土的出现，使矿物掺合料已成为配制各类功能混凝土不可缺少的组成部分。粉煤灰、矿粉、石灰石粉等常规矿物掺合料采用勃氏法或负压筛析法进行测试，而磨细天然沸石粉、超细粉煤灰、硅灰和偏高岭土等超细矿物掺合料对于改善高性能混凝土性能更加显著，但这类矿物掺合料超过勃氏法量程，且由于表面多孔或静电引力较大，采用负压筛析法测量误差较大。
鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种超细矿物掺合料细度测试装置，使其更具有实用性。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种超细矿物掺合料细度测试装置，从而有效解决背景技术中的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种超细矿物掺合料细度测试装置，包括：
筛架，所述筛架上设置有水筛；
喷头，所述喷头设置于所述筛架上方，所述喷头向所述水筛中喷水；
供水组件，所述供水组件包括：
水压表，所述水压表与所述喷头管路连接，所述水压表监测管路中水压；
阀门，所述阀门与所述喷头管路连接，所述阀门调节管路中水压；
定时排水阀，所述定时排水阀与所述喷头管路连接，所述定时排水阀控制所述管路中水流的通断。
进一步地，所述定时排水阀为电磁阀与定时器，所述电磁阀与所述定时器电连接，所述定时器控制所述电磁阀的开关。
进一步地，所述筛架包括：
底座，所述底座内包括一容置空间；
旋转轴，所述旋转轴竖直设置于所述底座内；
电机，所述电机设置于所述底座底部，所述电机与所述旋转轴传动连接，所述电机驱动所述旋转轴以其长度延伸方向为轴心进行旋转；
支架，所述支架固定设置于所述旋转轴远离所述电机的一端，所述支架随所述旋转轴进行水平方向的转动，所述水筛设置于所述支架上。
进一步地，所述支架与所述旋转轴偏心设置。
进一步地，所述支架上设置有平衡块，所述平衡块位于所述支架在重心偏向所述旋转轴旋转轴心的另一端。
进一步地，所述喷头喷出的水柱为圆弧形，所述圆弧形在位于所述水筛的高度截面为圆形，且圆的半径大于所述水筛与所述旋转轴轴心的最远距离。
进一步地，所述支架底部设置有多个透水孔。
进一步地，所述支架上设置有支撑台阶，所述水筛设置于所述支撑台阶上，所述水筛底面与所述支架之间留有空隙。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置筛架、喷头、供水组件，其中筛架上设置有水筛，供水组件包括水压表、阀门和定时排水阀，从而通过水筛法来对水泥掺合料细度进行检测，阀门调节管路中水压至0.05mpa±0.02mpa，水压表对水的压力进行监测，将定时排水阀时间调到180s，使用时称取超细矿物掺合料10g，置于洁净的水筛中，立即用清水冲洗至大部分细分通过后，将水筛放在筛架上，打开定时排水阀，喷头对水筛连续冲洗180s，筛毕，用少量清水将筛余物冲至蒸发皿中，等超细矿物掺合料颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量全部筛余物。结构简单，使用方便，可自动完成水筛试验过程，且计时准确，水流量稳定，试验结果误差小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为筛架的结构示意图；
图3为图2中隐藏了底座的结构示意图；
图4为支架与水筛的侧面视图。
附图标记：1、筛架；11、底座；12、旋转轴；13、电机；14、支架；141、平衡块；142、透水孔；143、支撑台阶；2、喷头；3、供水组件；31、水压表；32、阀门；33、定时排水阀；331、电磁阀；332、定时器；4、水筛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至4所示，一种超细矿物掺合料细度测试装置，包括：
筛架1，筛架1上设置有水筛4；
喷头2，喷头2设置于筛架1上方，喷头2向水筛中喷水；
供水组件3，供水组件3包括：
水压表31，水压表31与喷头2管路连接，水压表31监测管路中水压；
阀门32，阀门32与喷头2管路连接，阀门32调节管路中水压；
定时排水阀33，定时排水阀33与喷头2管路连接，定时排水阀33控制管路中水流的通断。
通过设置筛架1、喷头2、供水组件3，其中筛架1上设置有水筛4，供水组件3包括水压表31、阀门32和定时排水阀33，从而通过水筛4法来对水泥掺合料细度进行检测，阀门32调节管路中水压至0.05mpa±0.02mpa，水压表31对水的压力进行监测，将定时排水阀33时间调到180s，使用时称取超细矿物掺合料10g，置于洁净的水筛4中，立即用清水冲洗至大部分细分通过后，将水筛4放在筛架1上，打开定时排水阀33，喷头2对水筛4连续冲洗180s，筛毕，用少量清水将筛余物冲至蒸发皿中，等超细矿物掺合料颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量全部筛余物。结构简单，使用方便，可自动完成水筛4试验过程，且计时准确，水流量稳定，试验结果误差小。
作为上述实施例的优选，定时排水阀33为电磁阀331与定时器332，电磁阀331与定时器332电连接，定时器332控制电磁阀331的开关。
通过将定时排水阀33设置为电磁阀331和定时器332，电磁阀331与定时器332电连接，定时器332控制电磁阀331的开关，保证计时的准确，保证水筛4冲洗的时间，增加了本实用新型的实用性与可靠性。
作为上述实施例的优选，筛架1包括：
底座11，底座11内包括一容置空间；
旋转轴12，旋转轴12竖直设置于底座11内；
电机13，电机13设置于底座11底部，电机13与旋转轴12传动连接，电机13驱动旋转轴12以其长度延伸方向为轴心进行旋转；
支架14，支架14固定设置于旋转轴12远离电机13的一端，支架14随旋转轴12进行水平方向的转动，水筛4设置于支架14上。
通过设置底座11、旋转轴12、电机13和支架14，水筛4设置于支架14上，电机13驱动旋转轴12以长度延伸方向为轴心进行旋转，支架14随旋转轴12进行水平方向的转动，从而在试验过程中，水筛4也是旋转状态，使得矿物掺合料在水筛4上分摊均匀，从而保证了试验结果的准确性，增加了本实用新型的实用性与可靠性。
作为上述实施例的优选，支架14与旋转轴12偏心设置。
通过将支架14与旋转轴12偏心设置，使得支架14进行偏心旋转，从而防止矿物掺合料在水筛4边缘进行堆积，防止堵塞，从而保证了试验结果的准确性，增加了本实用新型的实用性与可靠性。
作为上述实施例的优选，支架14上设置有平衡块141，平衡块141位于支架14在重心偏向旋转轴12轴心的另一端。
通过设置平衡块141，平衡块141位于支架14在重心偏向旋转轴12轴心的另一端，从而使得支架14在偏心旋转时，保证支架14的重心的稳定性，从而减少震动和噪音，旋转更稳定，增加了本实用新型的实用性与可靠性。
作为上述实施例的优选，喷头2喷出的水柱为圆弧形，圆弧形在位于水筛4的高度截面为圆形，且圆的半径大于水筛4与旋转轴12轴心的最远距离。
因为水筛4进行偏心旋转，所以将喷头2喷出的水在水筛4的高度截面的圆形的半径大于水筛4与旋转轴12轴心的最远距离，从而使得水筛4在偏心旋转时，能全部被水冲洗到，从而保证在试验过程中，能通过水筛4的掺合料尽可能的被水冲洗下去，增加了试验结果的准确性，增加了本实用新型的实用性与可靠性。
作为上述实施例的优选，支架14底部设置有多个透水孔142。
通过在支架14底部设置多个透水孔142，使得水筛4在冲洗过程中，支架14上水通过透水孔142透出去，防止水无法及时排除对水筛4中的排水造成影响，从而影响试验结果的准确性，增加了本实用新型的实用性与可靠性。
作为上述实施例的优选，支架14上设置有支撑台阶143，水筛4设置于支撑台阶143上，水筛4底面与支架14之间留有空隙。
通过在支架14上设置支撑台阶143，水筛4设置于支撑台阶143上，水筛4底面与支架14之间留有空隙，水筛4中的水可以通过水筛4与支架14之间的间隙排出，从而使得水筛4的排水性能更好，从而保证了试验结果的准确性，增加了本实用新型的实用性与可靠性。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种超细矿物掺合料细度测试装置，其特征在于，包括：
筛架(1)，所述筛架(1)上设置有水筛(4)；
喷头(2)，所述喷头(2)设置于所述筛架(1)上方，所述喷头(2)向所述水筛(4)中喷水；
供水组件(3)，所述供水组件(3)包括：
水压表(31)，所述水压表(31)与所述喷头(2)管路连接，所述水压表(31)监测管路中水压；
阀门(32)，所述阀门(32)与所述喷头(2)管路连接，所述阀门(32)调节管路中水压；
定时排水阀(33)，所述定时排水阀(33)与所述喷头(2)管路连接，所述定时排水阀(33)控制所述管路中水流的通断。
2.根据权利要求1所述的超细矿物掺合料细度测试装置，其特征在于，所述定时排水阀(33)为电磁阀(331)与定时器(332)，所述电磁阀(331)与所述定时器(332)电连接，所述定时器(332)控制所述电磁阀(331)的开关。
3.根据权利要求1所述的超细矿物掺合料细度测试装置，其特征在于，所述筛架(1)包括：
底座(11)，所述底座(11)内包括一容置空间；
旋转轴(12)，所述旋转轴(12)竖直设置于所述底座(11)内；
电机(13)，所述电机(13)设置于所述底座(11)底部，所述电机(13)与所述旋转轴(12)传动连接，所述电机(13)驱动所述旋转轴(12)以其长度延伸方向为轴心进行旋转；
支架(14)，所述支架(14)固定设置于所述旋转轴(12)远离所述电机(13)的一端，所述支架(14)随所述旋转轴(12)进行水平方向的转动，所述水筛(4)设置于所述支架(14)上。
4.根据权利要求3所述的超细矿物掺合料细度测试装置，其特征在于，所述支架(14)与所述旋转轴(12)偏心设置。
5.根据权利要求4所述的超细矿物掺合料细度测试装置，其特征在于，所述支架(14)上设置有平衡块(141)，所述平衡块(141)位于所述支架(14)在重心偏向所述旋转轴(12)轴心的另一端。
6.根据权利要求5所述的超细矿物掺合料细度测试装置，其特征在于，所述喷头(2)喷出的水柱为圆弧形，所述圆弧形在位于所述水筛(4)的高度截面为圆形，且圆的半径大于所述水筛(4)与所述旋转轴(12)轴心的最远距离。
7.根据权利要求4所述的超细矿物掺合料细度测试装置，其特征在于，所述支架(14)底部设置有多个透水孔(142)。
8.根据权利要求7所述的超细矿物掺合料细度测试装置，其特征在于，所述支架(14)上设置有支撑台阶(143)，所述水筛(4)设置于所述支撑台阶(143)上，所述水筛(4)底面与所述支架(14)之间留有空隙。
技术总结