本实用新型涉及一种高效贴直胶带装置，属于装饰建材加工技术领域。
背景技术：
目前市场上贴胶带的工装，主要为封箱带打包机和贴美纹纸胶带机。
封箱带打包机主要是将纸箱使用透明胶带打包，只需将纸箱拼接处口进行粘接即可。对胶带的笔直度不做要求。
贴美纹纸胶带机主要用于贴美纹纸，一般美纹纸的内径为76mm和38mm两种规格，普通的胶带内径为76mm。故局限性大。
因此，需要一种操作更为方便、更好用的贴直胶带装置。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种高效贴直胶带装置，具体技术方案如下：
一种高效贴直胶带装置，包括安装板、放卷辊、多个位于放卷辊下方的行走轮、张紧辊、压辊，所述放卷辊、行走轮、张紧辊和压辊均位于安装板的同一侧，所述放卷辊包括第一辊体、第一辊轴，所述第一辊体和第一辊轴转动连接，所述第一辊轴的一端与安装板固定连接；所述行走轮的下侧均位于同一平面，所述张紧辊设置在放卷辊和压辊之间，所述压辊的下侧设置在张紧辊下侧的下方。
作为上述技术方案的改进，所述行走轮包括轮体、轮轴，所述轮体和轮轴转动连接，所述轮轴的端部与安装板固定连接。
作为上述技术方案的改进，所述行走轮设置有三个。
作为上述技术方案的改进，所述张紧辊包括转轴、轴套，所述轴套套设在转轴的外部，轴套与转轴之间为间隙配合，所述转轴的尾端与安装板固定连接。
作为上述技术方案的改进，所述转轴的首端套设有挡环，所述挡环和转轴的首端固定连接。
作为上述技术方案的改进，所述压辊包括第二辊体、第二辊轴，所述第二辊体和第二辊轴转动连接，所述第二辊体的外部套设有弹性套。
作为上述技术方案的改进，所述弹性套的下侧与行走轮的下侧位于同一平面。
本实用新型所述高效贴直胶带装置的结构简单，操作方便，只需推动即可完成贴胶带作业，粘贴的胶带呈平直状态；在粘胶带过程中，不易打皱、大面积起泡；同时还可根据实际需求随时调整胶带距离物体边部的距离，实施效果好。
附图说明
图1为本实用新型所述高效贴直胶带装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，所述高效贴直胶带装置，包括安装板2、放卷辊3、多个位于放卷辊3下方的行走轮4、张紧辊6、压辊7，所述放卷辊3、行走轮4、张紧辊6和压辊7均位于安装板2的同一侧，所述放卷辊3包括第一辊体、嵌设在第一辊体中央的第一辊轴，所述第一辊体和第一辊轴转动连接，所述第一辊轴的一端与安装板2固定连接；所述行走轮4的下侧均位于同一平面，所述张紧辊6设置在放卷辊3和压辊7之间，所述压辊7的下侧设置在张紧辊6下侧的下方。
安装板2可以紧贴在物体的端面，用于定位。在本实施例中，为便于说明，所述高效贴直胶带装置是用来对玻璃板5进行贴胶带10，胶带卷1放卷得到胶带10。
胶带卷1套在放卷辊3的外部，可根据需要可调节距离玻璃板5端面的距离(例如0-200mm)。其中，为保证胶带卷1和放卷辊3之间结合紧密，可通过在胶带卷1内圈和放卷辊3外圈之间插入弧形塑料片的方式来保证胶带卷1被固定；当需要移动或拆下胶带卷1时，先取出该弧形塑料片，再进行下一步操作。
进一步地，所述行走轮4包括轮体、轮轴，所述轮体和轮轴转动连接，所述轮轴的端部与安装板2固定连接。行走轮4呈同平面设置，可以在玻璃板5表面行走。
进一步地，所述行走轮4设置有三个。利用三点成面原理，行走结构更稳定。
进一步地，所述张紧辊6包括转轴、轴套，所述轴套套设在转轴的外部，轴套与转轴之间为间隙配合，所述转轴的尾端与安装板2固定连接。张紧辊6用于张紧胶带10。由于轴套与转轴之间未安装轴承，在轴套转动时，轴套与转轴之间存在极大的摩擦阻力，因此可用来对胶带10进行张紧。
进一步地，所述转轴的首端套设有挡环61，所述挡环61和转轴的首端固定连接。挡环61的存在是为了防止轴套从转轴处滑出。
进一步地，所述压辊7包括第二辊体、嵌设在第二辊体中央的第二辊轴，所述第二辊体和第二辊轴转动连接，所述第二辊体的外部套设有弹性套。压辊7用来对贴在玻璃板5表面的胶带10进行压紧。
当压辊7对贴在玻璃板5表面的胶带10进行压紧时，所述弹性套的下侧与行走轮4的下侧位于同一平面。
所述高效贴直胶带装置的使用方法为：
1)、将胶带卷1套在放卷辊3上，根据需要调节距离，并固定住胶带卷1。
2)、从胶带卷1处拉出胶带10，分别在张紧辊6和压辊7上进行缠绕。
3)、安装板2紧贴在玻璃板5的端面。
4)、沿玻璃板5的端面，推动安装板2，进行贴胶带10操作。在推动过程中，胶带10能够平直的贴在玻璃板5的表面；经过压辊7挤压，粘贴效果好。
在上述实施例中，所有的转动连接都可采用安装轴承的方式来完成，例如第一辊体和第一辊轴之间通过安装轴承实现转动连接，采用安装轴承实现转动连接，其摩擦阻力小。
所述高效贴直胶带装置的操作简单方便，只需推动即可完成贴胶带作业，粘贴的胶带呈平直状态；通过安装张紧辊6，在粘贴过程中，胶带不易打皱；通过设置压辊7，保证粘贴后的胶带不会产生大面积的起泡；同时还可根据实际需求随时调整胶带距离物体边部的距离，实施效果好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效贴直胶带装置，其特征在于：包括安装板(2)、放卷辊(3)、多个位于放卷辊(3)下方的行走轮(4)、张紧辊(6)、压辊(7)，所述放卷辊(3)、行走轮(4)、张紧辊(6)和压辊(7)均位于安装板(2)的同一侧，所述放卷辊(3)包括第一辊体、第一辊轴，所述第一辊体和第一辊轴转动连接，所述第一辊轴的一端与安装板(2)固定连接；所述行走轮(4)的下侧均位于同一平面，所述张紧辊(6)设置在放卷辊(3)和压辊(7)之间，所述压辊(7)的下侧设置在张紧辊(6)下侧的下方。
2.根据权利要求1所述的一种高效贴直胶带装置，其特征在于：所述行走轮(4)包括轮体、轮轴，所述轮体和轮轴转动连接，所述轮轴的端部与安装板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效贴直胶带装置，其特征在于：所述行走轮(4)设置有三个。
4.根据权利要求1所述的一种高效贴直胶带装置，其特征在于：所述张紧辊(6)包括转轴、轴套，所述轴套套设在转轴的外部，轴套与转轴之间为间隙配合，所述转轴的尾端与安装板(2)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效贴直胶带装置，其特征在于：所述转轴的首端套设有挡环(61)，所述挡环(61)和转轴的首端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效贴直胶带装置，其特征在于：所述压辊(7)包括第二辊体、第二辊轴，所述第二辊体和第二辊轴转动连接，所述第二辊体的外部套设有弹性套。
7.根据权利要求6所述的一种高效贴直胶带装置，其特征在于：所述弹性套的下侧与行走轮(4)的下侧位于同一平面。
技术总结