本实用新型涉及钢筋性能检测技术领域，具体为一种钢筋性能检测装置。
背景技术：
目前钢筋的力学性能有：屈服强度、抗性强度、伸长率及冷弯性能，其中伸长率及冷弯性能是钢筋需要检测的重要指标，在检测钢筋冷弯时，需要对钢筋进行90°-180°，同时钢筋拉伸时夹具对钢筋存在容易脱落的问题，所以我们提出一种钢筋性能检测装置。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；通过第二钢筋两侧折弯成“u”型，安装在第一夹具和第二夹具内，通过旋紧第二限位螺栓和第三限位螺栓可将第二钢筋进行限位夹紧，第二钢筋两侧的“u”型结构以及设置限位螺栓，可有效防止第二钢筋做拉伸实验时两侧发生脱落，解决了上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢筋性能检测装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋性能检测装置，包括工作台，工作台左侧固定安装有第一液压缸，工作台左侧顶部固定安装有第二液压缸，第一液压缸和第二液压缸的推送杆均可拆卸安装有推块，工作台左侧底部固定安装有限位块，限位块内镶嵌安装有第一钢筋，限位块两侧对称螺纹安装有两组同尺寸的第一限位螺栓，工作台右侧顶部固定安装有第三液压缸，工作台右侧顶部活动安装有第一夹具，第一夹具开设有第一安装槽，第一夹具两侧对称螺纹安装有两组同尺寸的第二限位螺栓，工作台右侧底部固定安装有第二夹具，第二夹具开设有第二安装槽，第二夹具两侧对称螺纹安装有两组同尺寸的第三限位螺栓，第一安装槽和第二安装槽镶嵌安装第二钢筋。
作为本实用新型的一种优选实施方式，第一液压缸和第二液压缸之间为垂直安装。
作为本实用新型的一种优选实施方式，限位块的宽度比第一钢筋的外径尺寸大2cm。
作为本实用新型的一种优选实施方式，第一夹具的安装竖直线与第二夹具的安装竖直线重合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，第三液压缸底部与第一夹具可拆卸安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过限位块夹持第一钢筋，通过第一液压缸可对第一钢筋进行90°折弯检测，通过第二液压缸可对第一钢筋进行180°折弯检测，这样的折弯结构满足第一钢筋的90°-180°折弯检测，结构简单，制作成本低。
2.本实用新型通过第二钢筋两侧折弯成“u”型，安装在第一夹具和第二夹具内，通过旋紧第二限位螺栓和第三限位螺栓可将第二钢筋进行限位夹紧，第二钢筋两侧的“u”型结构以及设置限位螺栓，可有效防止第二钢筋做拉伸实验时两侧发生脱落。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种钢筋性能检测装置的俯视图；
图2为本实用新型一种钢筋性能检测装置第一夹具的俯视图；
图3为本实用新型一种钢筋性能检测装置第二夹具的结构示意图。
图中：1、工作台；2、推块；3、第二液压缸；4、第一液压缸；5、第一限位螺栓；6、限位块；7、第一钢筋；8、第三液压缸；9、第一夹具；10、第一安装槽；11、第二限位螺栓；12、第二钢筋；13、第三限位螺栓；14、第二夹具；15、第二安装槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋性能检测装置，包括工作台1，工作台1左侧固定安装有第一液压缸4，工作台1左侧顶部固定安装有第二液压缸3，第一液压缸4和第二液压缸3的推送杆均可拆卸安装有推块2，工作台1左侧底部固定安装有限位块6，限位块6内镶嵌安装有第一钢筋7，限位块6两侧对称螺纹安装有两组同尺寸的第一限位螺栓5，工作台1右侧顶部固定安装有第三液压缸8，工作台1右侧顶部活动安装有第一夹具9，第一夹具9开设有第一安装槽10，第一夹具9两侧对称螺纹安装有两组同尺寸的第二限位螺栓11，工作台1右侧底部固定安装有第二夹具14，第二夹具14开设有第二安装槽15，第二夹具14两侧对称螺纹安装有两组同尺寸的第三限位螺栓13，第一安装槽10和第二安装槽15镶嵌安装第二钢筋12。
本实施例中如图1和图2所示，通过限位块6夹持第一钢筋7，通过第一液压缸4可对第一钢筋7进行90°折弯检测，通过第二液压缸3可对第一钢筋7进行180°折弯检测，这样的折弯结构满足第一钢筋7的90°-180°折弯检测，结构简单，制作成本低。
其中，第一液压缸4和第二液压缸3之间为垂直安装。
其中，限位块6的宽度比第一钢筋7的外径尺寸大2cm。
本实施例中如图1和图3所示，通过第二钢筋12两侧折弯成“u”型，安装在第一夹具9和第二夹具14内，通过旋紧第二限位螺栓11和第三限位螺栓13可将第二钢筋12进行限位夹紧，第二钢筋12两侧的“u”型结构以及设置限位螺栓，可有效防止第二钢筋12做拉伸实验时两侧发生脱落。
其中，第一夹具9的安装竖直线与第二夹具14的安装竖直线重合。
其中，第三液压缸8底部与第一夹具9可拆卸安装。
工作原理：在一种钢筋性能检测装置使用的时候，通过限位块6夹持第一钢筋7，通过第一液压缸4可对第一钢筋7进行90°折弯检测，通过第二液压缸3可对第一钢筋7进行180°折弯检测，这样的折弯结构满足第一钢筋7的90°-180°折弯检测，结构简单，制作成本低，通过第二钢筋12两侧折弯成“u”型，安装在第一夹具9和第二夹具14内，通过旋紧第二限位螺栓11和第三限位螺栓13可将第二钢筋12进行限位夹紧，第二钢筋12两侧的“u”型结构以及设置限位螺栓，可有效防止第二钢筋12做拉伸实验时两侧发生脱落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种钢筋性能检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)左侧固定安装有第一液压缸(4)，工作台(1)左侧顶部固定安装有第二液压缸(3)，第一液压缸(4)和第二液压缸(3)的推送杆均可拆卸安装有推块(2)，工作台(1)左侧底部固定安装有限位块(6)，限位块(6)内镶嵌安装有第一钢筋(7)，限位块(6)两侧对称螺纹安装有两组同尺寸的第一限位螺栓(5)，工作台(1)右侧顶部固定安装有第三液压缸(8)，工作台(1)右侧顶部活动安装有第一夹具(9)，第一夹具(9)开设有第一安装槽(10)，第一夹具(9)两侧对称螺纹安装有两组同尺寸的第二限位螺栓(11)，工作台(1)右侧底部固定安装有第二夹具(14)，第二夹具(14)开设有第二安装槽(15)，第二夹具(14)两侧对称螺纹安装有两组同尺寸的第三限位螺栓(13)，第一安装槽(10)和第二安装槽(15)镶嵌安装第二钢筋(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋性能检测装置，其特征在于：所述第一液压缸(4)和第二液压缸(3)之间为垂直安装。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋性能检测装置，其特征在于：所述限位块(6)的宽度比第一钢筋(7)的外径尺寸大2cm。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋性能检测装置，其特征在于：所述第一夹具(9)的安装竖直线与第二夹具(14)的安装竖直线重合。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋性能检测装置，其特征在于：所述第三液压缸(8)底部与第一夹具(9)可拆卸安装。
技术总结