本实用新型涉及除硫装置技术领域，具体为一种烟气除硫装置。
背景技术：
烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物，烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气、so2、n2、o2、co、co2碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10微米的飘尘，尤其以1-2.5微米的飘尘危害性最大；对于目前一般的烟气除硫装置，在除硫的过程中，没有对烟气进行预处理，导致含硫烟气在于除硫液反应时带入了大量的灰尘，影响除硫液和含硫气体的中和反应，降低了装置的除硫的效率，同时一部分的灰尘仍会随排出的气体进入到空气中，对空气造成污染，且一般的除硫装置，没有除硫液和含硫气体中和反应的搅拌装置，在烟气量较大时，导致中和反应不充足，装置的除硫的效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种烟气除硫装置，以解决上述背景技术中提出的中和反应不充足和除去烟气中灰尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气除硫装置，包括除硫箱，所述除硫箱外表面的一侧固定安装有除尘箱，所述除硫箱的另一侧固定连接有出气管和出液管，所述出液管位于出气管的下方，所述除硫箱外表面的顶部一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，所述除硫箱外表面的顶部另一侧固定连接有进液管，所述除尘箱的一侧底部固定连接有进气管，所述除尘箱的内壁上固定安装有固定槽，所述固定槽的内部活动连接有过滤网，所述除尘箱的顶部固定连接有输气管，所述输气管远离除尘箱的一端活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离输气管的一端延伸除硫箱内部固定连接喷气盘，所述搅拌轴位于除硫箱外部的外表面固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮绞合连接，所述搅拌轴位于除硫箱内部的外表面固定连接有搅拌叶。
优选的，所述进液管的外表面固定安装有进液阀门，所述出液管的外表面固定安装有出液阀门，所述进气管的外表面固定安装有进气阀门，所述进液阀门、出液阀门和进气阀门的外表面固定安装有橡胶阀门套。
优选的，所述搅拌叶共设置有八组，八组所述搅拌叶由上到下均匀分布在搅拌轴的外表面，所述喷气盘的外表面开设有通气孔。
优选的，所述除尘箱的外表面一侧固定连接有铰链，所述除尘箱的外表面通过铰链活动连接有清洗盖，所述清洗盖的外表面固定连接把手，所述清洗盖与除尘箱之间设置有橡胶密封圈。
优选的，所述固定槽共设置有四组，每组中共有两个固定槽，每组中的两个固定槽在除尘箱内壁上的位置相对应，所述过滤网共设置有四组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种烟气除硫装置，通过设置在除尘箱内部的过滤网对烟气中较大的颗粒进行过滤处理，实现了对烟气的预处理，通过设置在除尘箱外表面的清洗盖，进而可将过滤网从除尘箱中取出，方便了工人对过滤网进行清洗和更换，同时也方便了工人对除尘箱内部进行清洗；通过设置的输气管和中空的搅拌轴将含硫气体输送到喷气盘中，喷气盘通过通气孔将含硫气体释放到除硫箱中并于除硫液充分反应，实现了装置含硫烟气的除硫处理，同时通过设置的电机配合第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的作用带动搅拌轴上的搅拌叶旋转，加快了含硫气体和除硫液的中和反应，提高了装置的除硫效率；该一种烟气除硫装置，结构简单，操作方便，具有对烟气预处理的装置并提高了装置除硫的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构外观图；
图3为本实用新型除尘箱结构右视图；
图4为本实用新型a部结构放大图；
图5为本实用新型b部结构放大图。
图中：1、除硫箱；2、电机；4、输气管；5、进液阀门；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、喷气盘；9、通气孔；10、进液管；11、出气管；12、出液管；13、出液阀门；14、除尘箱；15、固定槽；16、过滤网；17、进气阀门；18、进气管；19、清洗盖；20、第一锥形齿轮；21、第二锥形齿轮；22、铰链；23、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气除硫装置，包括除硫箱1，除硫箱1外表面的一侧固定安装有除尘箱14，除硫箱1的另一侧固定连接有出气管11和出液管12，出液管12位于出气管11的下方，除硫箱1外表面的顶部一侧固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有第一锥形齿轮20，除硫箱1外表面的顶部另一侧固定连接有进液管10，除尘箱14的一侧底部固定连接有进气管18，除尘箱14的内壁上固定安装有固定槽15，固定槽15的内部活动连接有过滤网16，设置的过滤网16对烟气中较大的颗粒进行过滤处理，实现了对烟气的预处理，除尘箱14的顶部固定连接有输气管4，输气管4远离除尘箱14的一端活动连接有搅拌轴6，搅拌轴6为中空的轴，搅拌轴6远离输气管4的一端延伸除硫箱1内部固定连接喷气盘8，搅拌轴6位于除硫箱1外部的外表面固定连接有第二锥形齿轮21，第二锥形齿轮21与第一锥形齿轮绞合连接，搅拌轴6位于除硫箱1内部的外表面固定连接有搅拌叶7。
请参阅图1，进液管10的外表面固定安装有进液阀门5，出液管12的外表面固定安装有出液阀门13，进气管18的外表面固定安装有进气阀门17，进液阀门5、出液阀门13和进气阀门17的外表面固定安装有橡胶阀门套，设置的出液阀门13和进液阀门5实现了对除硫箱1中除硫液的更换和添加进行了控制。
请参阅图1，搅拌叶7共设置有八组，八组搅拌叶7由上到下均匀分布在搅拌轴6的外表面，搅拌叶7的设置实现了对除硫液和含硫气体的中和反应进行了充分的搅拌，喷气盘8的外表面开设有通气孔9。
请参阅图2，除尘箱14的外表面一侧固定连接有铰链22，除尘箱14的外表面通过铰链22活动连接有清洗盖19，清洗盖19的外表面固定连接把手23，清洗盖19与除尘箱14之间设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈防止了含硫气体从除尘器14中漏出，对空气环境造成污染。
请参阅图5，固定槽15共设置有四组，每组中共有两个固定槽15，每组中的两个固定槽15在除尘箱14内壁上的位置相对应，过滤网16共设置有四组。
工作原理：该一种烟气除硫装置，在实际的应用中，含硫气体通过进气管18进入除尘箱14中后，通过过滤网16的作用对含硫气体中较大颗粒进行过滤，过滤之后的含硫气体经过输气管4和搅拌轴6进入喷气盘8中，最终通过喷气盘8上的通气口9进入到除硫箱1中，进入除硫箱1中含硫气体与除硫液发生中和反应，实现了对烟气进行了除硫；在含硫气体进入除硫箱1的同时，电机2的输出轴带动第一锥形齿轮20转动，第一锥形齿轮20带动第二锥形齿轮21转动，第二锥形齿轮21带动搅拌轴6和搅拌叶7旋转，从而实现了对含硫气体和除硫液中和反应进行了充分的搅拌，提高了装置的除硫效率；当需要对除硫箱1中的液体进行添加和更换时，可利用进液管和出液管实现对除硫箱1中反应液进行添加和更换；当需要更换和清洗过滤网16或清除除尘箱14内部的灰尘时，利用把手23打开清洗盖19即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种烟气除硫装置，包括除硫箱（1），其特征在于：所述除硫箱（1）外表面的一侧固定安装有除尘箱（14），所述除硫箱（1）的另一侧固定连接有出气管（11）和出液管（12），所述出液管（12）位于出气管（11）的下方，所述除硫箱（1）外表面的顶部一侧固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定连接有第一锥形齿轮（20），所述除硫箱（1）外表面的顶部另一侧固定连接有进液管（10），所述除尘箱（14）的一侧底部固定连接有进气管（18），所述除尘箱（14）的内壁上固定安装有固定槽（15），所述固定槽（15）的内部活动连接有过滤网（16），所述除尘箱（14）的顶部固定连接有输气管（4），所述输气管（4）远离除尘箱（14）的一端活动连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）远离输气管（4）的一端延伸除硫箱（1）内部固定连接喷气盘（8），所述搅拌轴（6）位于除硫箱（1）外部的外表面固定连接有第二锥形齿轮（21），所述第二锥形齿轮（21）与第一锥形齿轮绞合连接，所述搅拌轴（6）位于除硫箱（1）内部的外表面固定连接有搅拌叶（7）。
2.根据权利要求1所述的一种烟气除硫装置，其特征在于：所述进液管（10）的外表面固定安装有进液阀门（5），所述出液管（12）的外表面固定安装有出液阀门（13），所述进气管（18）的外表面固定安装有进气阀门（17），所述进液阀门（5）、出液阀门（13）和进气阀门（17）的外表面固定安装有橡胶阀门套。
3.根据权利要求1所述的一种烟气除硫装置，其特征在于：所述搅拌叶（7）共设置有八组，八组所述搅拌叶（7）由上到下均匀分布在搅拌轴（6）的外表面，所述喷气盘（8）的外表面开设有通气孔（9）。
4.根据权利要求1所述的一种烟气除硫装置，其特征在于：所述除尘箱（14）的外表面一侧固定连接有铰链（22），所述除尘箱（14）的外表面通过铰链（22）活动连接有清洗盖（19），所述清洗盖（19）的外表面固定连接把手（23），所述清洗盖（19）与除尘箱（14）之间设置有橡胶密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种烟气除硫装置，其特征在于：所述固定槽（15）共设置有四组，每组中共有两个固定槽（15），每组中的两个固定槽（15）在除尘箱（14）内壁上的位置相对应，所述过滤网（16）共设置有四组。
技术总结