本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工定位夹持装置。
背景技术：
服装加工，旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。
现有的服装加工过程中，需要先对服装布料进行定位夹持，防止服装布料褶皱，此拉伸平铺过程大多需要人工手动完成，操作起来费时废力，并且在服装布料后续的加工过程中，布料会移动，造成加工偏差。
基于此，本实用新型设计了一种服装加工定位夹持装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有的服装加工过程中，需要先对服装布料进行定位夹持，防止服装布料褶皱，此拉伸平铺过程大多需要人工手动完成，操作起来费时废力，并且在服装布料后续的加工过程中，布料会移动，造成加工偏差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工定位夹持装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部两端竖直对称设置有支撑侧板，两组所述支撑侧板的外侧均设置有入料台，所述支撑侧板的前后两侧壁上部均设置有固定块，所述固定块的下端与支撑底板之间均竖直贯穿设置有第一丝杆，所述固定块的顶部均设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与对应第一丝杆的上端固定连接，所述第一丝杆的表面均套接设置有升降连接件，左右两组对应所述升降连接件之间水平贯穿设置有第二丝杆，所述升降连接件的外端均设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与对应第二丝杆的端部固定连接，前后两组所述第二丝杆的表面均设置有夹持机构，左侧所述夹持机构与第二丝杆通过轴承活动连接，右侧所述夹持机构与第二丝杆通过螺纹活动连接，所述支撑底板的顶部中央设置有服装加工台，两组所述支撑侧板的顶部均设置有支撑顶板，两组所述支撑顶板的内侧下端均前后对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部均设置有按压块。
优选的，所述升降连接件包括内螺纹升降块和限位块，所述内螺纹升降块的内腔与第一丝杆通过螺纹活动连接，所述内螺纹升降块的外侧壁中部竖直设置有限位块，所述第二驱动电机设置于限位块的外侧，所述第二丝杆与限位块通过轴承活动连接。
优选的，所述夹持机构包括固定架、电动压辊和对接块，所述固定架的内腔水平上下设置有两组电动压辊，所述电动压辊的表面均套接设置有弹性胶套，所述固定架的两侧中部均设置有对接块，左侧夹持机构内腔的对接块与第二丝杆通过轴承活动连接，右侧夹持机构内腔的对接块与第二丝杆通过螺纹活动连接。
优选的，所述按压块的横截面为l型直角结构，四组所述按压块与对应的服装加工台的对角顶部相互对接。
优选的，所述支撑侧板的中部开设有与夹持机构相互对接连通的通料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制同一第二丝杆上的两端第二驱动电机配合转动，控制右侧的夹持机构靠近左侧的夹持机构，将布料从左端入料台的表面放入夹持机构的内腔，通过控制电动压辊转动，将布料夹持入两组夹持机构内腔，此时停止右侧夹持机构内腔的电动压辊转动，控制第二驱动电机转动，带动第二丝杆转动，使得右侧的夹持机构向右端移动，同时左侧夹持机构内腔的电动压辊转动，控制服装布料进行滚动输送，从而将服装布料进行平铺拉伸，当达到指定位置，控制第一驱动电机相互配合运行，带动第一丝杆转动，使得升降连接件下降，控制两组夹持机构下降，将服装布料平铺于服装加工台表面，再通过控制电动伸缩杆伸长，使得按压块下降将平铺于服装加工台表面的服装布料四角进行定位固定，防止后续裁剪等加工过程发生移动，省去人工固定的麻烦，夹持平铺相比起人工操作更加快捷高效，有利于本实用新型的推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型升降连接件结构示意图；
图3为本实用新型夹持机构结构示意图；
图4为本实用新型按压块结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑底板，2-支撑侧板，3-入料台，4-固定块，5-第一丝杆，6-第一驱动电机，7-升降连接件，701-内螺纹升降块，702-限位块，8-第二丝杆，9-第二驱动电机，10-夹持机构，101-固定架，102-电动压辊，103-对接块，11-服装加工台，12-支撑顶板，13-电动伸缩杆，14-按压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种服装加工定位夹持装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部两端竖直对称设置有支撑侧板2，两组支撑侧板2的外侧均设置有入料台3，支撑侧板2的前后两侧壁上部均设置有固定块4，固定块4的下端与支撑底板1之间均竖直贯穿设置有第一丝杆5，固定块4的顶部均设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴与对应第一丝杆5的上端固定连接，第一丝杆5的表面均套接设置有升降连接件7，左右两组对应升降连接件7之间水平贯穿设置有第二丝杆8，升降连接件7的外端均设置有第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出轴与对应第二丝杆8的端部固定连接，前后两组第二丝杆8的表面均设置有夹持机构10，左侧夹持机构10与第二丝杆8通过轴承活动连接，右侧夹持机构10与第二丝杆8通过螺纹活动连接，支撑底板1的顶部中央设置有服装加工台11，两组支撑侧板2的顶部均设置有支撑顶板12，两组支撑顶板12的内侧下端均前后对称设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的底部均设置有按压块14。
其中，升降连接件7包括内螺纹升降块701和限位块702，内螺纹升降块701的内腔与第一丝杆5通过螺纹活动连接，内螺纹升降块701的外侧壁中部竖直设置有限位块702，第二驱动电机9设置于限位块702的外侧，第二丝杆8与限位块702通过轴承活动连接。其次，夹持机构10包括固定架101、电动压辊102和对接块103，固定架101的内腔水平上下设置有两组电动压辊102，电动压辊102的表面均套接设置有弹性胶套，固定架101的两侧中部均设置有对接块103，左侧夹持机构10内腔的对接块103与第二丝杆8通过轴承活动连接，右侧夹持机构10内腔的对接块103与第二丝杆8通过螺纹活动连接。再者，按压块14的横截面为l型直角结构，四组按压块14与对应的服装加工台11的对角顶部相互对接。最后，支撑侧板2的中部开设有与夹持机构10相互对接连通的通料口。
本实施例的一个具体应用为：通过控制同一第二丝杆8上的两端第二驱动电机9配合转动，控制右侧的夹持机构10靠近左侧的夹持机构10，将布料从左端入料台3的表面放入夹持机构10的内腔，通过控制电动压辊102转动，将布料夹持入两组夹持机构10内腔，此时停止右侧夹持机构10内腔的电动压辊102转动，控制第二驱动电机9转动，带动第二丝杆8转动，使得右侧的夹持机构10向右端移动，同时左侧夹持机构10内腔的电动压辊102转动，控制服装布料进行滚动输送，从而将服装布料进行平铺拉伸，当达到指定位置，控制第一驱动电机6相互配合运行，带动第一丝杆5转动，使得升降连接件7下降，控制两组夹持机构10下降，将服装布料平铺于服装加工台11表面，再通过控制电动伸缩杆13伸长，使得按压块14下降将平铺于服装加工台11表面的服装布料四角进行定位固定，防止后续裁剪等加工过程发生移动，省去人工固定的麻烦，夹持平铺相比起人工操作更加快捷高效。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种服装加工定位夹持装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部两端竖直对称设置有支撑侧板(2)，两组所述支撑侧板(2)的外侧均设置有入料台(3)，所述支撑侧板(2)的前后两侧壁上部均设置有固定块(4)，所述固定块(4)的下端与支撑底板(1)之间均竖直贯穿设置有第一丝杆(5)，所述固定块(4)的顶部均设置有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出轴与对应第一丝杆(5)的上端固定连接，所述第一丝杆(5)的表面均套接设置有升降连接件(7)，左右两组对应所述升降连接件(7)之间水平贯穿设置有第二丝杆(8)，所述升降连接件(7)的外端均设置有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的输出轴与对应第二丝杆(8)的端部固定连接，前后两组所述第二丝杆(8)的表面均设置有夹持机构(10)，左侧所述夹持机构(10)与第二丝杆(8)通过轴承活动连接，右侧所述夹持机构(10)与第二丝杆(8)通过螺纹活动连接，所述支撑底板(1)的顶部中央设置有服装加工台(11)，两组所述支撑侧板(2)的顶部均设置有支撑顶板(12)，两组所述支撑顶板(12)的内侧下端均前后对称设置有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的底部均设置有按压块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工定位夹持装置，其特征在于：所述升降连接件(7)包括内螺纹升降块(701)和限位块(702)，所述内螺纹升降块(701)的内腔与第一丝杆(5)通过螺纹活动连接，所述内螺纹升降块(701)的外侧壁中部竖直设置有限位块(702)，所述第二驱动电机(9)设置于限位块(702)的外侧，所述第二丝杆(8)与限位块(702)通过轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工定位夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(10)包括固定架(101)、电动压辊(102)和对接块(103)，所述固定架(101)的内腔水平上下设置有两组电动压辊(102)，所述电动压辊(102)的表面均套接设置有弹性胶套，所述固定架(101)的两侧中部均设置有对接块(103)，左侧夹持机构(10)内腔的对接块(103)与第二丝杆(8)通过轴承活动连接，右侧夹持机构(10)内腔的对接块(103)与第二丝杆(8)通过螺纹活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工定位夹持装置，其特征在于：所述按压块(14)的横截面为l型直角结构，四组所述按压块(14)与对应的服装加工台(11)的对角顶部相互对接。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工定位夹持装置，其特征在于：所述支撑侧板(2)的中部开设有与夹持机构(10)相互对接连通的通料口。
技术总结