一种纺织辅助用成绞机的制作方法

专利2024-01-27  16


本实用新型涉及成绞机技术领域,具体为一种纺织辅助用成绞机。



背景技术:

成绞机是纺织领域中的专用成绞设备,其作用是将各种管纱、管线或筒子纱线,按照工艺规定的长度摇成绞线,便于后道工序的加工,便于下一个工序的正常进行。现有的成绞机,大多不能适用于不同直径的绞线筒,少部分具有调节功能的成绞机操作起来很麻烦,浪费大量的工作时间,且成绞机在工作时,不能满足对绞线筒边旋转边进行上下移动,造成成绞线成品不够自然美观。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织辅助用成绞机,具备可适用不同直径的绞线筒,且操作方便,同时使成绞线成品更加自然美观的优点,解决了现有的成绞机,大多不能适用于不同直径的绞线筒,少部分具有调节功能的成绞机操作起来很麻烦,浪费大量的工作时间,且成绞机在工作时,不能满足对绞线筒边旋转边进行上下移动,造成成绞线成品不够自然美观的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种纺织辅助用成绞机,包括底座,所述底座内腔左侧面的中间固定安装有第一轴承座,所述底座内腔右侧面的中间固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的另一端位于第一轴承座的内部,所述第一轴承座与第一转轴活动连接,所述第一转轴的外表面固定套接有三个偏心轮,所述底座内腔底部的左右两侧均固定安装有一对第一滑杆,所述第一滑杆的外表面活动插接有移动台,所述底座的顶部设有第一开口,所述移动台的底部贯穿第一开口并延伸至底座的内腔,所述移动台通过第一开口与底座活动连接,所述移动台的底部设有三个第一凹槽,三个所述第一凹槽分别与三个偏心轮滑动连接,所述移动台的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部设有三个第二凹槽,两对所述第一滑杆活动贯穿顶板并延伸至顶板的上方,所述移动台内腔的左侧面固定安装有第二轴承座,所述移动台内腔的右侧面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的另一端位于第二轴承座的内部,所述第二转轴与第二轴承座活动连接,所述第二转轴的外表面固定套接有三个主动扇形轮,所述移动台内腔的底部固定安装有三个第三轴承座,三个所述第三轴承座的内部均活动连接有第三转轴,三个所述第三转轴均贯穿顶板的底面并延伸至顶板的上方,三个所述第三转轴的外表面均固定套接有从动扇形轮,三个所述从动扇形轮分别与三个主动扇形轮啮合连接,三个所述第三转轴的顶部均固定连接有旋转盒,所述旋转盒的底部固定安装有滑板,所述滑板与第二凹槽活动连接,所述旋转盒的顶部设有两个第三开口,所述第三开口贯穿旋转盒的顶部并与旋转盒的内腔相连通,所述旋转盒的顶部固定安装有三个第二弹簧,三个所述第二弹簧的顶部固定连接有挤压板,所述挤压板上设有两个第二开口,所述第二开口贯穿挤压板的顶面盒底面,所述旋转盒的内腔固定安装有第二滑杆,所述第二滑杆的外表面活动套接有两个滑动杆,两个所述滑动杆之间固定安装有第一弹簧,所述滑动杆的顶部贯穿第三开口和第二开口并延伸至挤压板的上方,所述滑动杆的顶部固定安装有挡片,所述底座正面的右上方固定安装有控制器。

优选的,三个所述偏心轮位于移动台的正下方。

优选的,位于所述顶板上方的第一滑杆的长度大于偏心轮的直径。

优选的,所述滑板呈圆环状。

优选的,所述挡片底部的宽度大于滑动杆顶部的宽度。

优选的,所述第一弹簧位于第二开口的上方。

优选的,所述滑动杆具有弧度。

与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

1、该纺织辅助用成绞机,通过第一弹簧可将与其两端固定连接的两个滑动杆往相反方向推动,同时第二弹簧可将挤压板向上推动,当换上不同直径的绞线筒时,通过按压两个滑动杆使其向相互靠近的方向移动,然后将绞线筒从滑动杆的顶部套在两个滑动杆的外表面,同时向下按压,使挤压板下移,直至绞线筒的顶部位于挡片底面的下方,松开手即可自动完成固定,可适用不同直径的绞线筒的同时,操作简单方便。

2、该纺织辅助用成绞机,通过启动第一电机可使偏心轮随着第一转轴的旋转而转动,使移动台沿着第一滑杆上下移动,从而使套在滑动杆上的绞线筒进行上下移动,同时通过第二电机使主动扇形轮随着第二转轴的旋转而转动,主动扇形轮带动从动扇形轮转动,从而使旋转盒旋转,旋转盒带动绞线筒进行旋转,满足绞线筒在旋转的同时进行上下移动,可使管线在绞线筒上更加自然美观。

附图说明

图1为本实用新型截面结构示意图;

图2为本实用新型结构示意图。

图中:1、底座;2、第一滑杆;3、第一轴承座;4、偏心轮;5、移动台;6、第三轴承座;7、第三转轴;8、第二轴承座;9、第二转轴;10、从动扇形轮;11、顶板;12、第一电机;13、第一转轴;14、第一凹槽;15、第一开口;16、第二电机;17、主动扇形轮;18、第二凹槽;19、滑板;20、旋转盒;21、第二滑杆;22、第一弹簧;23、第二弹簧;24、挤压板;25、第二开口;26、挡片;27、滑动杆;28、第三开口;29、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种纺织辅助用成绞机,包括底座1,底座1内腔左侧面的中间固定安装有第一轴承座3,底座1内腔右侧面的中间固定安装有第一电机12,第一电机12的输出端固定连接有第一转轴13,第一转轴13的另一端位于第一轴承座3的内部,第一轴承座3与第一转轴13活动连接,第一转轴13的外表面固定套接有三个偏心轮4,底座1内腔底部的左右两侧均固定安装有一对第一滑杆2,第一滑杆2的外表面活动插接有移动台5,底座1的顶部设有第一开口15,移动台5的底部贯穿第一开口15并延伸至底座1的内腔,移动台5通过第一开口15与底座1活动连接,移动台5的底部设有三个第一凹槽14,三个第一凹槽14分别与三个偏心轮4滑动连接,三个偏心轮4位于移动台5的正下方,当偏心轮4旋转时,可使移动台5稳定地上下移动,防止偏移,通过启动第一电机12可使偏心轮4随着第一转轴13的旋转而转动,使移动台5沿着第一滑杆2上下移动,从而使套在滑动杆27上的绞线筒进行上下移动,移动台5的顶部固定安装有顶板11,顶板11的顶部设有三个第二凹槽18,两对第一滑杆2活动贯穿顶板11并延伸至顶板11的上方,位于顶板11上方的第一滑杆2的长度大于偏心轮4的直径,确保移动台5上移至最高点时,第一滑杆2不会脱离顶板11和移动台5之间的活动连接,使整个运行过程更加稳定,移动台5内腔的左侧面固定安装有第二轴承座8,移动台5内腔的右侧面固定安装有第二电机16,第二电机16的运行可同时带动三个旋转盒20旋转,从而可同时完成三组成绞线的工作,提高工作效率,第二电机16的输出端固定连接有第二转轴9,第二转轴9的另一端位于第二轴承座8的内部,第二转轴9与第二轴承座8活动连接,第二转轴9的外表面固定套接有三个主动扇形轮17,移动台5内腔的底部固定安装有三个第三轴承座6,三个第三轴承座6的内部均活动连接有第三转轴7,三个第三转轴7均贯穿顶板11的底面并延伸至顶板11的上方,三个第三转轴7的外表面均固定套接有从动扇形轮10,三个从动扇形轮10分别与三个主动扇形轮17啮合连接,三个第三转轴7的顶部均固定连接有旋转盒20,旋转盒20的底部固定安装有滑板19,滑板19与第二凹槽18活动连接,滑板19呈圆环状,使滑板19和第二凹槽18的形状相同,可保证滑板19在第二凹槽18内部旋转时更加平顺稳定,通过第二电机16使主动扇形轮17随着第二转轴9的旋转而转动,主动扇形轮17带动从动扇形轮10转动,从而使旋转盒20旋转,旋转盒20带动绞线筒进行旋转,满足绞线筒在旋转的同时进行上下移动,可使管线在绞线筒上更加自然美观,旋转盒20的顶部设有两个第三开口28,第三开口28贯穿旋转盒20的顶部并与旋转盒20的内腔相连通,旋转盒20的顶部固定安装有三个第二弹簧23,三个第二弹簧23的顶部固定连接有挤压板24,挤压板24上设有两个第二开口25,第二开口25贯穿挤压板24的顶面盒底面,旋转盒20的内腔固定安装有第二滑杆21,第二滑杆21的外表面活动套接有两个滑动杆27,滑动杆27具有弧度,可增大与绞线筒的接触面积,使其固定更加牢固,两个滑动杆27之间固定安装有第一弹簧22,第一弹簧22位于第二开口25的上方,当向内按压两个滑动杆27时,因为受力点的不同,当按压的位置位于第一弹簧22的两端时,可以使两个滑动杆27更加顺利地移动,滑动杆27的顶部贯穿第三开口28和第二开口25并延伸至挤压板24的上方,滑动杆27的顶部固定安装有挡片26,挡片26底部的宽度大于滑动杆27顶部的宽度,当将绞线筒套在滑动杆27上时,确保可以对其进行固定,防止绞线筒在旋转过程中脱离,通过第一弹簧22可将与其两端固定连接的两个滑动杆27往相反方向推动,同时第二弹簧23可将挤压板24向上推动,当换上不同直径的绞线筒时,通过按压两个滑动杆27使其向相互靠近的方向移动,然后将绞线筒从滑动杆27的顶部套在两个滑动杆27的外表面,同时向下按压,使挤压板24下移,直至绞线筒的顶部位于挡片26底面的下方,松开手即可自动完成固定,可适用不同直径的绞线筒的同时,操作简单方便,底座1正面的右上方固定安装有控制器29,控制器29与第一电机12和第二电机16电性连接,且控制器29上设有显示屏、数字按键和开关,对设置成绞线的匝数,并在显示屏上显示,让操作人员确认,开关可同时控制第一电机12和第二电机16的运行状态。

工作原理:首先准备好需要的绞线筒,通过按压两个滑动杆27使其向相互靠近的方向移动,然后将绞线筒从滑动杆27的顶部套在两个滑动杆27的外表面,同时向下按压,使挤压板24下移,直至绞线筒的顶部位于挡片26底面的下方,利用第一弹簧22和第二弹簧23的弹力,松开手即可自动完成固定,然后将需要成绞的管线的一端固定在绞线筒上,通过控制器29设置需要旋转的匝数,且匝数数量会在控制器29上的显示屏中显示,让操作人员确认,然后通过控制器29同时启动第一电机12和第二电机16,通过启动第一电机12可使偏心轮4随着第一转轴13的旋转而转动,使移动台5沿着第一滑杆2上下移动,从而使套在滑动杆27上的绞线筒进行上下移动,通过第二电机16使主动扇形轮17随着第二转轴9的旋转而转动,主动扇形轮17带动从动扇形轮10转动,从而使旋转盒20旋转,旋转盒20带动绞线筒进行旋转,满足绞线筒在旋转的同时进行上下移动,可使管线在绞线筒上更加自然美观,成绞完成之后,通过按压两个挡片26,然后将绞线筒取下即可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种纺织辅助用成绞机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内腔左侧面的中间固定安装有第一轴承座(3),所述底座(1)内腔右侧面的中间固定安装有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端固定连接有第一转轴(13),所述第一转轴(13)的另一端位于第一轴承座(3)的内部,所述第一轴承座(3)与第一转轴(13)活动连接,所述第一转轴(13)的外表面固定套接有三个偏心轮(4),所述底座(1)内腔底部的左右两侧均固定安装有一对第一滑杆(2),所述第一滑杆(2)的外表面活动插接有移动台(5),所述底座(1)的顶部设有第一开口(15),所述移动台(5)的底部贯穿第一开口(15)并延伸至底座(1)的内腔,所述移动台(5)通过第一开口(15)与底座(1)活动连接,所述移动台(5)的底部设有三个第一凹槽(14),三个所述第一凹槽(14)分别与三个偏心轮(4)滑动连接,所述移动台(5)的顶部固定安装有顶板(11),所述顶板(11)的顶部设有三个第二凹槽(18),两对所述第一滑杆(2)活动贯穿顶板(11)并延伸至顶板(11)的上方,所述移动台(5)内腔的左侧面固定安装有第二轴承座(8),所述移动台(5)内腔的右侧面固定安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端固定连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)的另一端位于第二轴承座(8)的内部,所述第二转轴(9)与第二轴承座(8)活动连接,所述第二转轴(9)的外表面固定套接有三个主动扇形轮(17),所述移动台(5)内腔的底部固定安装有三个第三轴承座(6),三个所述第三轴承座(6)的内部均活动连接有第三转轴(7),三个所述第三转轴(7)均贯穿顶板(11)的底面并延伸至顶板(11)的上方,三个所述第三转轴(7)的外表面均固定套接有从动扇形轮(10),三个所述从动扇形轮(10)分别与三个主动扇形轮(17)啮合连接,三个所述第三转轴(7)的顶部均固定连接有旋转盒(20),所述旋转盒(20)的底部固定安装有滑板(19),所述滑板(19)与第二凹槽(18)活动连接,所述旋转盒(20)的顶部设有两个第三开口(28),所述第三开口(28)贯穿旋转盒(20)的顶部并与旋转盒(20)的内腔相连通,所述旋转盒(20)的顶部固定安装有三个第二弹簧(23),三个所述第二弹簧(23)的顶部固定连接有挤压板(24),所述挤压板(24)上设有两个第二开口(25),所述第二开口(25)贯穿挤压板(24)的顶面盒底面,所述旋转盒(20)的内腔固定安装有第二滑杆(21),所述第二滑杆(21)的外表面活动套接有两个滑动杆(27),两个所述滑动杆(27)之间固定安装有第一弹簧(22),所述滑动杆(27)的顶部贯穿第三开口(28)和第二开口(25)并延伸至挤压板(24)的上方,所述滑动杆(27)的顶部固定安装有挡片(26),所述底座(1)正面的右上方固定安装有控制器(29)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织辅助用成绞机,其特征在于:三个所述偏心轮(4)位于移动台(5)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种纺织辅助用成绞机,其特征在于:位于所述顶板(11)上方的第一滑杆(2)的长度大于偏心轮(4)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种纺织辅助用成绞机,其特征在于:所述滑板(19)呈圆环状。

5.根据权利要求1所述的一种纺织辅助用成绞机,其特征在于:所述挡片(26)底部的宽度大于滑动杆(27)顶部的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种纺织辅助用成绞机,其特征在于:所述第一弹簧(22)位于第二开口(25)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种纺织辅助用成绞机,其特征在于:所述滑动杆(27)具有弧度。

技术总结
本实用新型涉及成绞机技术领域,且公开了一种纺织辅助用成绞机,包括底座,所述底座内腔左侧面的中间固定安装有第一轴承座。该纺织辅助用成绞机,通过第一弹簧可将与其两端固定连接的两个滑动杆往相反方向推动,同时第二弹簧可将挤压板向上推动,当换上不同直径的绞线筒时,通过按压两个滑动杆使其向相互靠近的方向移动,然后将绞线筒从滑动杆的顶部套在两个滑动杆的外表面,同时向下按压,使挤压板下移,直至绞线筒的顶部位于挡片底面的下方,松开手即自动完成固定,偏心轮转动,从而使套在滑动杆上的绞线筒进行上下移动,同时主动扇形轮带动从动扇形轮转动,从而使绞线筒进行旋转,满足绞线筒在旋转的同时进行上下移动。

技术研发人员:袁飞
受保护的技术使用者:杭州职业技术学院
技术研发日:2020.08.11
技术公布日:2021.04.06

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