本实用新型涉及铜包铝线加工的技术领域，特别是涉及一种铜包铝线加工成品的收卷机。
背景技术：
众所周知，铜包铝线加工成品的收卷机是一种用于铜包铝线加工成品收卷的辅助装置，其在铜包铝线加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种铜包铝线加工成品的收卷机包括底板、右托架、第一轴套、固定夹具、电机架、收卷电机、左托架、收线辊和夹紧装置，右托架底端固定在底板顶端右侧，固定夹具通过第一轴套转动安装在右托架顶端，收卷电机通过电机架安装在底板顶端，并且收卷电机左侧输出端与固定夹具右端同轴连接，左托架底端固定在底板顶端左侧，夹紧装置转动安装在左托架顶端，通过固定夹具和夹紧装置配合使收线辊转动支撑；现有的一种铜包铝线加工成品的收卷机使用时，首先将收线辊右端与固定夹具左端同轴连接，之后调节夹紧装置使收线辊同轴夹紧转动连接，然后将铜包铝线线头固定在收线辊上，之后启动收卷电机通过固定夹具带动收线辊转动收卷即可；现有的一种铜包铝线加工成品的收卷机使用中发现，现有收卷装置导向结构复杂，收卷稳定性较差，安装维护难度较大，适应性较差，使用局限性较高。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高收卷稳定性，减少装置维护检修难度，提高收卷产品质量，增加适应性，降低使用局限性的一种铜包铝线加工成品的收卷机。
本实用新型的一种铜包铝线加工成品的收卷机，包括底板、右托架、第一轴套、固定夹具、电机架、收卷电机、左托架、收线辊和夹紧装置，右托架底端固定在底板顶端右侧，固定夹具通过第一轴套转动安装在右托架顶端，收卷电机通过电机架安装在底板顶端，并且收卷电机左侧输出端与固定夹具右端同轴连接，左托架底端固定在底板顶端左侧，夹紧装置转动安装在左托架顶端，通过固定夹具和夹紧装置配合使收线辊转动支撑；还包括支撑架、丝杠、第一轴承、从动齿轮、左电机架、正转电机、第一扇形齿轮、第二电机座、反转电机、第二扇形齿轮和导线装置，支撑架底端配合安装在底板顶端，第一轴承安装在支撑架槽孔内部，丝杠通过第一轴承与两个支撑架转动连接，从动齿轮同轴对称安装在丝杠左右两端，正转电机通过左电机架安装在左部支撑架左端，第一扇形齿轮左端同轴安装在正转电机右侧输出端，反转电机通过第二电机座固定在右部支撑架右端，第二扇形齿轮右端同轴安装在反转电机左侧输出端，导向装置与丝杠配合转动连接。
本实用新型的一种铜包铝线加工成品的收卷机，导向装置包括移动架、螺纹套、定位杆、第二轴承和夹线辊，螺纹套固定在螺纹套通孔内部，并且螺纹套和丝杠螺纹配合连接，定位杆左右两端配合安装在支撑架壁上，移动架通孔与定位杆配合滑动连接，两个夹线辊通过第二轴承转动安装在移动架顶端。
本实用新型的一种铜包铝线加工成品的收卷机，还包括定位块、滑块、第一螺母和丝杆，定位块底端固定在移动架顶端，滑块配合滑动在定位块槽腔内部，左侧夹线辊通过第二轴承转动安装在定位块顶端，右侧夹线辊通过第二轴承转动安装在滑块顶端，第一螺母安装在定位块右端固定槽内，第一螺母与丝杆配合转动连接，丝杆左端与滑块右端连接。
本实用新型的一种铜包铝线加工成品的收卷机，调节装置包括第二螺母、第二丝杆、移动夹具和夹线辊，第二螺母固定在左托架顶端安装孔内，第二丝杆和第二螺母配合转动连接，第三轴承右端同轴固定在移动夹具左端，第二丝杆右端与第三轴承左端同轴连接。
本实用新型的一种铜包铝线加工成品的收卷机，还包括手轮，手轮右端同轴固定在第二丝杆左端。
本实用新型的一种铜包铝线加工成品的收卷机，还包括多个调节脚，多个调节脚顶端配合安装在底板底端。
本实用新型的一种铜包铝线加工成品的收卷机，还包括多个橡胶垫，橡胶垫顶端固定在调节脚底端。
本实用新型的一种铜包铝线加工成品的收卷机，还包括扳手，扳手左端固定在丝杆右端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：支撑架和第一轴承配合使丝杠转动支撑，通过左电机架使正转电机安装在支撑架左端，正转电机通过从动齿轮和第一扇形齿轮间接配合使丝杠进行正向转动，通过第二电机座使反转电机安装在支撑架右端，反转电机通过第二扇形齿轮与从动齿轮间接配合使丝杠进行逆向转动，通过第一扇形齿轮和第二扇形齿轮与从动齿轮间接配合使丝杠进行连续正反转运动，丝杠和导线装置配合使铜包铝线进行收卷导向，提高收卷稳定性，减少装置安装维护难度，提高收卷产品质量，增加适应性，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的后视结构示意图；
图3是本实用新型的左视结构示意图；
图4是本实用新型的局部放大示意图；
附图中标记：1、底板；2、右托架；3、第一轴套；4、固定夹具；5、电机架；6、收卷电机；7、左托架；8、收线辊；9、支撑架；10、丝杠；11、第一轴承；12、从动齿轮；13、左电机座；14、正转电机；15、第一扇形齿轮；16、第二电机座；17、反转电机；18、第二扇形齿轮；19、移动架；20、螺纹套；21、定位杆；22、第二轴承；23、夹线辊；24、定位块；25、滑块；26、第一螺母；27、丝杆；28、第二螺母；29、第二丝杆；30、移动夹具；31、第三轴承；32、手轮；33、调节脚；34、橡胶垫；35、扳手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种铜包铝线加工成品的收卷机，包括底板1、右托架2、第一轴套3、固定夹具4、电机架5、收卷电机6、左托架7、收线辊8和夹紧装置，右托架2底端固定在底板1顶端右侧，固定夹具4通过第一轴套3转动安装在右托架2顶端，收卷电机6通过电机架5安装在底板1顶端，并且收卷电机6左侧输出端与固定夹具4右端同轴连接，左托架7底端固定在底板1顶端左侧，夹紧装置转动安装在左托架7顶端，通过固定夹具4和夹紧装置配合使收线辊8转动支撑；还包括支撑架9、丝杠10、第一轴承11、从动齿轮12、左电机架13、正转电机14、第一扇形齿轮15、第二电机座16、反转电机17、第二扇形齿轮18和导线装置，支撑架9底端配合安装在底板1顶端，第一轴承11安装在支撑架9槽孔内部，丝杠10通过第一轴承11与两个支撑架9转动连接，从动齿轮12同轴对称安装在丝杠10左右两端，正转电机14通过左电机架13安装在左部支撑架9左端，第一扇形齿轮15左端同轴安装在正转电机14右侧输出端，反转电机17通过第二电机座16固定在右部支撑架9右端，第二扇形齿轮18右端同轴安装在反转电机17左侧输出端，导向装置与丝杠10配合转动连接；支撑架9和第一轴承11配合使丝杠10转动支撑，通过左电机架13使正转电机14安装在支撑架9左端，正转电机14通过从动齿轮12和第一扇形齿轮15间接配合使丝杠10进行正向转动，通过第二电机座16使反转电机17安装在支撑架9右端，反转电机17通过第二扇形齿轮18与从动齿轮12间接配合使丝杠10进行逆向转动，通过第一扇形齿轮15和第二扇形齿轮18与从动齿轮12间接配合使丝杠10进行连续正反转运动，丝杠10和导线装置配合使铜包铝线进行收卷导向，提高收卷稳定性，减少装置安装维护难度，提高收卷产品质量，增加适应性，降低使用局限性。
本实用新型的一种铜包铝线加工成品的收卷机，导向装置包括移动架19、螺纹套20、定位杆21、第二轴承22和夹线辊23，螺纹套20固定在螺纹套20通孔内部，并且螺纹套20和丝杠10螺纹配合连接，定位杆21左右两端配合安装在支撑架9壁上，移动架19通孔与定位杆21配合滑动连接，两个夹线辊23通过第二轴承22转动安装在移动架19顶端；丝杠10和螺纹套20配合使移动架19进行横向摆动，移动架19和定位杆21配合使运动轨迹进行限位，通过第二轴承22使夹线辊23与移动架19转动支撑，两个夹线辊23配合使铜包铝线进行夹持导向，提高收卷稳定性，提高工作效率，提高适应性，降低使用局限性。
本实用新型的一种铜包铝线加工成品的收卷机，还包括定位块24、滑块25、第一螺母26和丝杆27，定位块24底端固定在移动架19顶端，滑块25配合滑动在定位块24槽腔内部，左侧夹线辊23通过第二轴承22转动安装在定位块24顶端，右侧夹线辊23通过第二轴承22转动安装在滑块25顶端，第一螺母26安装在定位块24右端固定槽内，第一螺母26与丝杆27配合转动连接，丝杆27左端与滑块25右端连接；通过定位块24和滑块25配合使夹线辊23间距进行调节，第一螺母26和丝杆27配合使滑块25位置进行调节和定位，减少收卷铜包铝线尺寸单一性，提高适应性，增加可操作性，降低使用局限性。
本实用新型的一种铜包铝线加工成品的收卷机，调节装置包括第二螺母28、第二丝杆29、移动夹具30和夹线辊23，第二螺母28固定在左托架7顶端安装孔内，第二丝杆29和第二螺母28配合转动连接，第三轴承31右端同轴固定在移动夹具30左端，第二丝杆29右端与第三轴承31左端同轴连接；通过第二螺母28和第二丝杆29配合使移动夹具30与固定夹具4间距进行调节，通过第三轴承31使移动夹具30和第二丝杆29转动连接，提高收线辊8拆装便捷性，提高操作性，增加工作效率，提高适应性，降低使用局限性。
本实用新型的一种铜包铝线加工成品的收卷机，还包括手轮32，手轮32右端同轴固定在第二丝杆29左端；通过手轮32使第二丝杆29转动便捷性，提高可操作性，增加工作效率，降低使用局限性。
本实用新型的一种铜包铝线加工成品的收卷机，还包括多个调节脚33，多个调节脚33顶端配合安装在底板1底端；通过多个调节脚33配合使装置工作滑动降低，提高工作稳定性，增加可操作性，提高适应性，降低使用局限性。
本实用新型的一种铜包铝线加工成品的收卷机，还包括多个橡胶垫34，橡胶垫34顶端固定在调节脚33底端；通过多个橡胶垫34配合使装置减震效果增加，提高工作稳定性，提高适应性，降低使用局限性。
本实用新型的一种铜包铝线加工成品的收卷机，还包括扳手35，扳手35左端固定在丝杆27右端；通过扳手35使夹线辊23间距调整便捷性增加，减少丝杆27转动难度，提高适应性，降低使用局限性。
本实用新型的一种铜包铝线加工成品的收卷机，其在工作时，首先转动手轮32通过移动夹具30和固定夹具4配合使收线辊8转动支撑，然后将铜包铝线穿过两个夹线辊23中间，之后转动扳手35调节夹线辊23间距对铜包铝线进行夹紧，然后将线头固定在收线辊8上，之后启动收卷电机6、正转电机14和反转电机17，然后通过收卷电机6带动收线辊8进行收卷转动，之后通过正转电机14和反转电机17使第一扇形齿轮15进行工作转动，然后通过第一扇形齿轮15与第二扇形齿轮18配合连接使丝杠10进行往复正反转运动，之后通过丝杠10和螺纹套20配合使铜包铝线进行导向收卷即可。
本实用新型的一种铜包铝线加工成品的收卷机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种铜包铝线加工成品的收卷机的收卷电机6、正转电机14和反转电机17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种铜包铝线加工成品的收卷机，包括底板(1)、右托架(2)、第一轴套(3)、固定夹具(4)、电机架(5)、收卷电机(6)、左托架(7)、收线辊(8)和夹紧装置，右托架(2)底端固定在底板(1)顶端右侧，固定夹具(4)通过第一轴套(3)转动安装在右托架(2)顶端，收卷电机(6)通过电机架(5)安装在底板(1)顶端，并且收卷电机(6)左侧输出端与固定夹具(4)右端同轴连接，左托架(7)底端固定在底板(1)顶端左侧，夹紧装置转动安装在左托架(7)顶端，通过固定夹具(4)和夹紧装置配合使收线辊(8)转动支撑；其特征在于，还包括支撑架(9)、丝杠(10)、第一轴承(11)、从动齿轮(12)、左电机架(13)、正转电机(14)、第一扇形齿轮(15)、第二电机座(16)、反转电机(17)、第二扇形齿轮(18)和导线装置，支撑架(9)底端配合安装在底板(1)顶端，第一轴承(11)安装在支撑架(9)槽孔内部，丝杠(10)通过第一轴承(11)与两个支撑架(9)转动连接，从动齿轮(12)同轴对称安装在丝杠(10)左右两端，正转电机(14)通过左电机架(13)安装在左部支撑架(9)左端，第一扇形齿轮(15)左端同轴安装在正转电机(14)右侧输出端，反转电机(17)通过第二电机座(16)固定在右部支撑架(9)右端，第二扇形齿轮(18)右端同轴安装在反转电机(17)左侧输出端，导向装置与丝杠(10)配合转动连接。
2.如权利要求1所述的一种铜包铝线加工成品的收卷机，其特征在于，导向装置包括移动架(19)、螺纹套(20)、定位杆(21)、第二轴承(22)和夹线辊(23)，螺纹套(20)固定在螺纹套(20)通孔内部，并且螺纹套(20)和丝杠(10)螺纹配合连接，定位杆(21)左右两端配合安装在支撑架(9)壁上，移动架(19)通孔与定位杆(21)配合滑动连接，两个夹线辊(23)通过第二轴承(22)转动安装在移动架(19)顶端。
3.如权利要求2所述的一种铜包铝线加工成品的收卷机，其特征在于，还包括定位块(24)、滑块(25)、第一螺母(26)和丝杆(27)，定位块(24)底端固定在移动架(19)顶端，滑块(25)配合滑动在定位块(24)槽腔内部，左侧夹线辊(23)通过第二轴承(22)转动安装在定位块(24)顶端，右侧夹线辊(23)通过第二轴承(22)转动安装在滑块(25)顶端，第一螺母(26)安装在定位块(24)右端固定槽内，第一螺母(26)与丝杆(27)配合转动连接，丝杆(27)左端与滑块(25)右端连接。
4.如权利要求3所述的一种铜包铝线加工成品的收卷机，其特征在于，调节装置包括第二螺母(28)、第二丝杆(29)、移动夹具(30)和夹线辊(23)，第二螺母(28)固定在左托架(7)顶端安装孔内，第二丝杆(29)和第二螺母(28)配合转动连接，第三轴承(31)右端同轴固定在移动夹具(30)左端，第二丝杆(29)右端与第三轴承(31)左端同轴连接。
5.如权利要求4所述的一种铜包铝线加工成品的收卷机，其特征在于，还包括手轮(32)，手轮(32)右端同轴固定在第二丝杆(29)左端。
6.如权利要求5所述的一种铜包铝线加工成品的收卷机，其特征在于，还包括多个调节脚(33)，多个调节脚(33)顶端配合安装在底板(1)底端。
7.如权利要求6所述的一种铜包铝线加工成品的收卷机，其特征在于，还包括多个橡胶垫(34)，橡胶垫(34)顶端固定在调节脚(33)底端。
8.如权利要求7所述的一种铜包铝线加工成品的收卷机，其特征在于，还包括扳手(35)，扳手(35)左端固定在丝杆(27)右端。
技术总结