本实用新型涉及一种干式无油双螺杆空压机双电机驱动系统。
背景技术：
目前干式无油双螺杆空压机主要采用电机驱动一根转子，另一根转子通过同步齿轮驱动。此种方式对同步齿轮加工精度和材质有非常高的要求，截止2020年干式无油双螺杆空压机主机技术主要由国外空压机企业垄断。无油双螺杆空压机主机最主要的技术是要保证一对螺杆的同步旋转，如果旋转不同步将会导致两个螺杆接触损坏。
目前采用的干式无油双螺杆空压机有以下缺点1、结构复杂：有1对驱动齿轮和1对同步齿轮。加上三重密封装置和6个轴承。2、成本高：同步齿轮材质及加工标准导致价格昂贵。3、加工难度极大：由于结构复杂，材质特殊同步齿轮、高速轴承、密封环都非常难以加工。很难形成批量生产。4、维护成本高：大部分零部件都需要进口，维护费用高和维护时间长。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的干式无油双螺杆空压机双电机驱动系统。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种干式无油双螺杆空压机双电机驱动系统，包括多台电机、电机控制器、轴向轴承、径向轴承、空压机主体，空压机主体内设置有转子，电机的电机轴均连接一个转子并驱动转子转动，电机的电机轴均连接径向轴承。
作为优选的技术方案，电机均受控于电机控制器。
作为优选的技术方案，电机均为伺服电机。
作为优选的技术方案，空压机主体为无油静音空压机。
作为优选的技术方案，轴向轴承和径向轴承对称设置在空压机主体的两侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用电子伺服原理，通过伺服电路对电动机转速进行控制。分别利用2台电机同步驱动两根转子，与腔体形成密封空间不断压缩空气。不需要复杂的机械结构，充分利用当下电子化、信息化、ai控制的大发展，避免无油螺杆空压机的发展被国外垄断，在结构方向上进行突破。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的系统图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，包括多台电机1、电机控制器2、轴向轴承3、径向轴承5、空压机主体6，空压机主体6内设置有转子，电机1的电机轴均连接一个转子并驱动转子转动，电机1的电机轴均连接径向轴承5。
其中，电机1均受控于电机控制器2。
其中，电机1均为伺服电机。
其中，空压机主体6为无油静音空压机。
其中，轴向轴承3和径向轴承5对称设置在空压机主体6的两侧。
本实用新型利用电子伺服原理，通过伺服电路对电动机转速进行控制。分别利用2台电机同步驱动两根转子，与空压机内的腔体形成密封空间不断压缩空气。
首先机器本身材料不含油性物质,工作时也不用添加任何润滑油,因此大大提高了所排出空气的质量,对用户所要配套设备的安全也有了保障,不像有油空压机,因排出气体中含大量油分子,会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀,因此选择无油静音空压机对空气质量的保证是必要的。其次,静音无油空压机的使用维护也较有油空压机更为方便简单。众所周知,部分有油空压机使用过程中需要定期的为机器更换或者加油,并且部分空压机会有喷油、漏油现象,对使用环境周围亦不同程度的造成污染,需用户花时间清理,这便相对的增加了用户工作量,而这又与人们使用机器设备为提高工作效率的意愿相违背。与此类空压机相比,无油静音空压机则基本上不用用户花时间去维护,因为它不用加一滴油,全自动的压力感应开关会根据你使用气量的情况而自动启动或停止,可谓省心省电。自动化的排水装置也为用户省心不少,因此使用极为方便
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种干式无油双螺杆空压机双电机驱动系统，其特征在于：包括多台电机(1)、电机控制器(2)、轴向轴承(3)、径向轴承(5)、空压机主体(6)，空压机主体(6)内设置有转子，电机(1)的电机轴均连接一个转子并驱动转子转动，电机(1)的电机轴均连接径向轴承(5)。
2.根据权利要求1所述的干式无油双螺杆空压机双电机驱动系统，其特征在于：电机(1)均受控于电机控制器(2)。
3.根据权利要求1所述的干式无油双螺杆空压机双电机驱动系统，其特征在于：电机(1)均为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的干式无油双螺杆空压机双电机驱动系统，其特征在于：空压机主体(6)为无油静音空压机。
5.根据权利要求1所述的干式无油双螺杆空压机双电机驱动系统，其特征在于：轴向轴承(3)和径向轴承(5)对称设置在空压机主体(6)的两侧。
技术总结