本实用新型涉及无捻弹力丝机技术领域，具体为一种无捻弹力丝机用张力调节装置。
背景技术：
众所周知，无捻弹力丝是利用涤纶、锦纶等合成纤维具有热塑性的特点，在纤维扭转、卷曲变形时加热定形，将其扭转、卷曲的状态固定下来，获得蓬松、弹性较好而无捻度的弹力丝，因丝线稍有扭矩而无捻度，弹性较好，因而称其为无捻弹力丝，由于无捻弹力丝具有较好的弹性，从而在使用中需要张力调节装置配合调节无捻弹力丝传送时的松紧，现有的张力调节装置在使用中发现，大多调节张力操作较为复杂，不便同时对多根无捻弹力丝同时进行调节，而具有同时对多根无捻弹力丝进行调节的，又不便单独对其中几根无捻弹力丝进行调节，从而影响纺织的生产效率。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无捻弹力丝机用张力调节装置，解决了大多调节张力操作较为复杂，不便同时对多根无捻弹力丝同时进行调节，而具有同时对多根无捻弹力丝进行调节的，又不便单独对其中几根无捻弹力丝进行调节，从而影响纺织的生产效率的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无捻弹力丝机用张力调节装置，包括底板、主动辊、从动辊和压力板，所述底板的顶端右侧固定连接有主支架，所述主支架的顶端前侧和后侧均设置有主动凹槽，所述主动辊的圆周外壁两端与所述主动凹槽的内壁接触，所述底板的顶端左侧设置有从支架，所述从支架的顶端前侧和后侧均设置有从动凹槽，并所述从动辊的圆周外壁两端与所述从动凹槽的内壁接触，所述底板的顶端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端前后方向均匀设置有滑动通孔，所述滑动通孔的内部滑动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端固定连接有导向轮，所述顶板的顶端四角处固定连接有螺纹柱，所述压力板的顶端四角处设置有连接通孔，所述连接通孔的内壁与所述螺纹柱的圆周外壁接触，所述螺纹柱上螺装连接有连接螺母，所述连接螺母的底端与所述压力板的顶端接触，所述螺纹柱的圆周外壁套装有压力弹簧，所述压力弹簧的顶端与所述压力板的底端接触，并且压力弹簧的底端与所述顶板的顶端接触，所述压力板的顶端前后方向均匀设置有螺纹通孔，所述调节螺杆的顶端螺装至所述压力板的上侧。
优选的，所述连接螺母为自锁螺母。
优选的，所述压力弹簧的圆周外壁设置有防护套。
优选的，所述主动凹槽与从动凹槽均为半圆形凹槽。
优选的，所述底板的左端和右端均固定连接有连接片，所述连接片上设置有固定通孔。
优选的，所述底板的底端设置有橡胶层。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种无捻弹力丝机用张力调节装置，具备以下有益效果：
该无捻弹力丝机用张力调节装置，通过设置主动辊和从动辊，使外界无捻弹力丝由于从动辊的顶端到主动辊的顶端，达到对无捻弹力丝进行支撑的目的，通过调节连接螺母，使压力板克服压力弹簧的弹力向下移动，带动调节螺杆向下移动，调节螺杆带动到导向轮向下移动，导向轮下压无捻弹力丝，从而达到调节无捻弹力丝张力的目的，当外界的无捻弹力丝为多根，并且各根的张紧度不一时，通过螺装调节螺杆，调节螺杆上下移动，带动导向轮上下移动，从而达到对多根无捻弹力丝中的个别几根调节张紧度的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图；
图2为图1中a处局部放大示意图；
图3为本实用新型结构压力板的俯视示意图。
图中：1、底板；2、主动辊；3、从动辊；4、压力板；5、主支架；6、从支架；7、支撑腿；8、顶板；9、调节螺杆；10、导向轮；11、螺纹柱；12、连接螺母；13、压力弹簧；14、防护套；15、连接片；16、固定通孔；17、橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种无捻弹力丝机用张力调节装置，一种无捻弹力丝机用张力调节装置，包括底板1、主动辊2、从动辊3和压力板4，底板1的顶端右侧固定连接有主支架5，主支架5的顶端前侧和后侧均设置有主动凹槽，主动辊2的圆周外壁两端与主动凹槽的内壁接触，底板1的顶端左侧设置有从支架6，从支架6的顶端前侧和后侧均设置有从动凹槽，并从动辊3的圆周外壁两端与从动凹槽的内壁接触，底板1的顶端固定连接有支撑腿7，支撑腿7的顶端固定连接有顶板8，顶板8的顶端前后方向均匀设置有滑动通孔，滑动通孔的内部滑动连接有调节螺杆9，调节螺杆9的底端固定连接有导向轮10，顶板8的顶端四角处固定连接有螺纹柱11，压力板4的顶端四角处设置有连接通孔，连接通孔的内壁与螺纹柱11的圆周外壁接触，螺纹柱11上螺装连接有连接螺母12，连接螺母12的底端与压力板4的顶端接触，螺纹柱11的圆周外壁套装有压力弹簧13，压力弹簧13的顶端与压力板4的底端接触，并且压力弹簧13的底端与顶板8的顶端接触，压力板4的顶端前后方向均匀设置有螺纹通孔，调节螺杆9的顶端螺装至压力板4的上侧，通过设置主动辊2和从动辊3，使外界无捻弹力丝由于从动辊3的顶端到主动辊2的顶端，达到对无捻弹力丝进行支撑的目的，通过调节连接螺母12，使压力板4克服压力弹簧13的弹力向下移动，带动调节螺杆9向下移动，调节螺杆9带动到导向轮10向下移动，导向轮10下压无捻弹力丝，从而达到调节无捻弹力丝张力的目的，当外界的无捻弹力丝为多根，并且各根的张紧度不一时，通过螺装调节螺杆9，调节螺杆9上下移动，带动导向轮10上下移动，从而达到对多根无捻弹力丝中的个别几根调节张紧度的目的，连接螺母12为自锁螺母，防止连接螺母12松动，压力弹簧13的圆周外壁设置有防护套14，加强压力弹簧13的使用寿命，主动凹槽与从动凹槽均为半圆形凹槽，便于主动辊2和从动辊3转动，底板1的左端和右端均固定连接有连接片15，连接片15上设置有固定通孔16，便于该装置与无捻弹力丝机连接，底板1的底端设置有橡胶层17，防止该装置固定在无捻弹力丝机后，出现谐振。
在使用时，首先使外界无捻弹力丝由于从动辊3的顶端到主动辊2的顶端，达到对无捻弹力丝进行支撑的目的，然后调节连接螺母12，使压力板4克服压力弹簧13的弹力向下移动，带动调节螺杆9向下移动，调节螺杆9带动到导向轮10向下移动，导向轮10下压无捻弹力丝，从而达到调节无捻弹力丝张力的目的，当外界的无捻弹力丝为多根，并且各根的张紧度不一时，螺装调节螺杆9，调节螺杆9上下移动，带动导向轮10上下移动，从而达到对多根无捻弹力丝中的个别几根调节张紧度的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种无捻弹力丝机用张力调节装置，包括底板（1），其特征在于：还包括主动辊（2）、从动辊（3）和压力板（4），所述底板（1）的顶端右侧固定连接有主支架（5），所述主支架（5）的顶端前侧和后侧均设置有主动凹槽，所述主动辊（2）的圆周外壁两端与所述主动凹槽的内壁接触，所述底板（1）的顶端左侧设置有从支架（6），所述从支架（6）的顶端前侧和后侧均设置有从动凹槽，并所述从动辊（3）的圆周外壁两端与所述从动凹槽的内壁接触，所述底板（1）的顶端固定连接有支撑腿（7），所述支撑腿（7）的顶端固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的顶端前后方向均匀设置有滑动通孔，所述滑动通孔的内部滑动连接有调节螺杆（9），所述调节螺杆（9）的底端固定连接有导向轮（10），所述顶板（8）的顶端四角处固定连接有螺纹柱（11），所述压力板（4）的顶端四角处设置有连接通孔，所述连接通孔的内壁与所述螺纹柱（11）的圆周外壁接触，所述螺纹柱（11）上螺装连接有连接螺母（12），所述连接螺母（12）的底端与所述压力板（4）的顶端接触，所述螺纹柱（11）的圆周外壁套装有压力弹簧（13），所述压力弹簧（13）的顶端与所述压力板（4）的底端接触，并且压力弹簧（13）的底端与所述顶板（8）的顶端接触，所述压力板（4）的顶端前后方向均匀设置有螺纹通孔，所述调节螺杆（9）的顶端螺装至所述压力板（4）的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种无捻弹力丝机用张力调节装置，其特征在于：所述连接螺母（12）为自锁螺母。
3.根据权利要求2所述的一种无捻弹力丝机用张力调节装置，其特征在于：所述压力弹簧（13）的圆周外壁设置有防护套（14）。
4.根据权利要求3所述的一种无捻弹力丝机用张力调节装置，其特征在于：所述主动凹槽与从动凹槽均为半圆形凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种无捻弹力丝机用张力调节装置，其特征在于：所述底板（1）的左端和右端均固定连接有连接片（15），所述连接片（15）上设置有固定通孔（16）。
6.根据权利要求5所述的一种无捻弹力丝机用张力调节装置，其特征在于：所述底板（1）的底端设置有橡胶层（17）。
技术总结