本实用新型属于服装布料加工领域，具体涉及下驱式拽布结构的摆动压紧组件。
背景技术：
服装加工中多数用的是布卷料，在加工前需要进行幅面的切割，而在切割时，为了布料的幅面比较好且能够达到较好的切割质量，需要一个直线较长的台面将布料展开，如图1所示，工作台1为长条状，布料2从工作台1上贴面通过。
在拽布过程中需要一个横移组件能够沿着工作台1进行横向移动，在拉拽作业完成后又能够回到初始点。
目前，没有针对于下驱下导移动结构的压紧组件。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供下驱式拽布结构的摆动压紧组件。
本实用新型的技术方案是：下驱式拽布结构的摆动压紧组件，包括长条状的工作台，工作台两侧设置有滑动的侧滑块，所述侧滑块的内壁处设置有随其滑动的支撑片，支撑片贴着工作台滑动且位于布料下方，所述侧滑块上设置有转动的摆动板，所述摆动板上设置有将布料压在支撑片上的压轮。
更进一步的，所述压轮外圈处套有橡胶套。
更进一步的，所述侧滑块呈倒置的t字型，侧滑块包括一个竖向段和一个横向段，所述竖向段中形成装配槽，所述装配槽中设置有固定杆，所述摆动板中形成通孔，所述固定杆穿过摆动板的通孔。
更进一步的，所述固定杆两端探出侧滑块的侧壁，所述固定杆的探出端形成外螺纹，所述外螺纹上设置有锁紧螺母将固定杆固定在侧滑块上。
更进一步的，所述摆动板远离压轮的一端设置有配重块，所述配重块能够将压轮抬起。
更进一步的，所述侧滑块的横向段上设置有直线电机，所述直线电机的伸缩端能够顶起摆动板从而使压轮压紧布料。
本实用新型通过在侧滑块上设置有装配槽实现固定杆的装入，通过固定杆两端探出的结构便于锁紧螺母的拧上，通过配重块能够实现压轮的抬起，通过在侧滑块的横向段上设置竖向的直线电机能够实现摆动板的顶起，从而使压轮压紧布料。
附图说明
图1是本实用新型中工作台的结构示意图；
图2是本实用新型中侧滑块的位置图；
图3是本实用新型的连接示意图；
其中：
1工作台2布料
3侧滑块4支撑片
5连接板6滑套
7驱动槽板8驱动电机
9主动齿10安装凸台
11导杆12竖向支板
13齿条14固定杆
15压轮16摆动板
17直线电机18配重块。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1~3所示，下驱式拽布结构的摆动压紧组件，包括长条状的工作台1，工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3，所述侧滑块3的内壁处设置有随其滑动的支撑片4，支撑片4贴着工作台1滑动且位于布料2下方，所述侧滑块3上设置有转动的摆动板16，所述摆动板16上设置有将布料2压在支撑片4上的压轮15。
所述压轮15外圈处套有橡胶套。
所述侧滑块3呈倒置的t字型，侧滑块3包括一个竖向段和一个横向段，所述竖向段中形成装配槽，所述装配槽中设置有固定杆14，所述摆动板16中形成通孔，所述固定杆14穿过摆动板16的通孔。
所述固定杆14两端探出侧滑块3的侧壁，所述固定杆14的探出端形成外螺纹，所述外螺纹上设置有锁紧螺母将固定杆14固定在侧滑块3上。
所述摆动板16远离压轮15的一端设置有配重块18，所述配重块18能够将压轮15抬起。
所述侧滑块3的横向段上设置有直线电机17，所述直线电机17的伸缩端能够顶起摆动板16从而使压轮15压紧布料。
所述侧滑块3下端与连接板5相连，所述连接板5另一端与滑套6相连，所述工作台1下方设置有沿其长度方向的导杆11，所述滑套6套在导杆11上且沿其滑动，所述滑套6外侧还与驱动槽板7相连，所述驱动槽板7与工作台1之间设置有驱动组件。
所述侧滑块3侧壁处设置有支撑片4，所述支撑片4贴着工作台1上端滑动。
所述支撑片4为l型，所述支撑片4的竖直段中形成通孔，螺钉穿过通孔拧入到侧滑块3的竖直部中，支撑片4的水平段贴着工作台1上端滑动。
所述侧滑块3呈t型，所述侧滑块3的竖直段中形成通孔，所述连接板5的侧壁处形成螺纹孔，长螺栓穿过通孔拧入到连接板5的螺纹孔中。
所述工作台1下端设置有平行的竖向支板12，所述竖向支板12中形成导杆11能够通过的装配孔，所述导杆11两端形成外螺纹，导杆11上设置有四个螺母将导杆11固定在两块竖向支板12上。
所述驱动组件包括设置在驱动槽板7中的驱动电机8，所述驱动电机8的主轴上设置有主动齿9，所述工作台1下端设置有安装凸台10，所述安装凸台10侧壁处设置有齿条13，所述主动齿9、齿条13相啮合。
所述驱动电机8主轴的轴线与工作台1垂直。
又一实施例
下驱式拽布结构的摆动压紧组件，包括长条状的工作台1，工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3，所述侧滑块3的内壁处设置有随其滑动的支撑片4，支撑片4贴着工作台1滑动且位于布料2下方，所述侧滑块3上设置有转动的摆动板16，所述摆动板16上设置有将布料2压在支撑片4上的压轮15。
所述压轮15外圈处套有橡胶套。
所述侧滑块3呈倒置的t字型，侧滑块3包括一个竖向段和一个横向段，所述竖向段中形成装配槽，所述装配槽中设置有固定杆14，所述摆动板16中形成通孔，所述固定杆14穿过摆动板16的通孔。
所述固定杆14两端探出侧滑块3的侧壁，所述固定杆14的探出端形成外螺纹，所述外螺纹上设置有锁紧螺母将固定杆14固定在侧滑块3上。
所述摆动板16远离压轮15的一端设置有配重块18，所述配重块18能够将压轮15抬起。
所述侧滑块3的横向段上设置有直线电机17，所述直线电机17的伸缩端能够顶起摆动板16从而使压轮15压紧布料。
所述侧滑块3下端与连接板5相连，所述连接板5另一端与滑套6相连，所述工作台1下方设置有沿其长度方向的导杆11，所述滑套6套在导杆11上且沿其滑动，所述滑套6外侧还与驱动槽板7相连，所述驱动槽板7与工作台1之间设置有驱动组件。
所述侧滑块3侧壁处设置有支撑片4，所述支撑片4贴着工作台1上端滑动。
所述支撑片4为l型，所述支撑片4的竖直段中形成通孔，螺钉穿过通孔拧入到侧滑块3的竖直部中，支撑片4的水平段贴着工作台1上端滑动。
所述侧滑块3呈t型，所述侧滑块3的竖直段中形成通孔，所述连接板5的侧壁处形成螺纹孔，长螺栓穿过通孔拧入到连接板5的螺纹孔中。
所述工作台1下端设置有平行的竖向支板12，所述竖向支板12中形成导杆11能够通过的装配孔，所述导杆11两端形成外螺纹，导杆11上设置有四个螺母将导杆11固定在两块竖向支板12上。
所述驱动组件包括设置在驱动槽板7中的驱动电机8，所述驱动电机8的主轴上设置有主动齿9，所述工作台1下端设置有安装凸台10，所述安装凸台10侧壁处设置有齿条13，所述主动齿9、齿条13相啮合。
所述驱动电机8主轴的轴线与工作台1垂直。
所述安装凸台10两侧均设置有齿条13，所述驱动槽板7中设置有两个驱动电机8，两个驱动电机8分别位于安装凸台10两侧，所述驱动电机8主轴上的主动齿9与齿条13相啮合。
两个驱动电机8的转动方向实时相反。
所述滑套6与驱动槽板7之间的固定方式为焊接或螺栓连接。
所述安装凸台10插入到驱动槽板7中且不与槽底接触。
所述侧滑块3不与工作台1相接触。
本实用新型的工作过程如下：
初始状态下，在配重块18的作用下，摆动板16转动，从而将压轮15抬起，直线电机17的伸缩端对摆动板16的下摆进行限位。
压紧状态下，直线电机17的伸缩端顶出，摆动板16转动，压轮15压紧布料2并将布料2压在支撑片4上，布料较轻，轻压就能够实现拽布且不影响支撑片4的滑动。
侧滑块3的移动过程如下：
启动驱动电机8，主动齿9与齿条13相啮合，从而带动驱动槽板7移动，同时滑套6沿着导杆11滑动，同时带动两侧的侧滑块3移动，同时支撑片4能够随着侧滑块3移动。
本实用新型通过在侧滑块上设置有装配槽实现固定杆的装入，通过固定杆两端探出的结构便于锁紧螺母的拧上，通过配重块能够实现压轮的抬起，通过在侧滑块的横向段上设置竖向的直线电机能够实现摆动板的顶起，从而使压轮压紧布料。
1.下驱式拽布结构的摆动压紧组件，包括长条状的工作台（1），工作台（1）两侧设置有滑动的侧滑块（3），其特征在于：所述侧滑块（3）的内壁处设置有随其滑动的支撑片（4），支撑片（4）贴着工作台（1）滑动且位于布料（2）下方，所述侧滑块（3）上设置有转动的摆动板（16），所述摆动板（16）上设置有将布料（2）压在支撑片（4）上的压轮（15）。
2.根据权利要求1所述的下驱式拽布结构的摆动压紧组件，其特征在于：所述压轮（15）外圈处套有橡胶套。
3.根据权利要求2所述的下驱式拽布结构的摆动压紧组件，其特征在于：所述侧滑块（3）呈倒置的t字型，侧滑块（3）包括一个竖向段和一个横向段，所述竖向段中形成装配槽，所述装配槽中设置有固定杆（14），所述摆动板（16）中形成通孔，所述固定杆（14）穿过摆动板（16）的通孔。
4.根据权利要求3所述的下驱式拽布结构的摆动压紧组件，其特征在于：所述固定杆（14）两端探出侧滑块（3）的侧壁，所述固定杆（14）的探出端形成外螺纹，所述外螺纹上设置有锁紧螺母将固定杆（14）固定在侧滑块（3）上。
5.根据权利要求4所述的下驱式拽布结构的摆动压紧组件，其特征在于：所述摆动板（16）远离压轮（15）的一端设置有配重块（18），所述配重块（18）能够将压轮（15）抬起。
6.根据权利要求5所述的下驱式拽布结构的摆动压紧组件，其特征在于：所述侧滑块（3）的横向段上设置有直线电机（17），所述直线电机（17）的伸缩端能够顶起摆动板（16）从而使压轮（15）压紧布料。
技术总结