本实用新型涉及一种废气处理装置，特别是涉及一种高温好氧发酵废气处理除臭装置。
背景技术：
高温发酵在生活生产中应用普遍，一般为好氧发酵，即依靠专性和兼性好氧细菌的作用使有机物得以降解，发酵的高温阶段可达45~65℃左右。高温发酵过程中会产生大量的气体，刺激嗅觉器官，引起令人不愉悦的感觉，我们通常称之为臭气。
臭气包括挥发性无机物和挥发性有机物两大类，在挥发性无机物中，氨气和硫化氢是重要的致臭物质，氨气主要来自好氧发酵过程中有机物的降解，而硫化氢则是氧气供应不足的阶段细菌对有机物分解不彻底的产物。臭气物质还包括挥发性有机物，如含氮有机物、含硫有机物、挥发性脂肪酸及部分碳氢化合物和醛类物质。在好氧发酵中常见的臭味物质有：氨气、硫化氢、甲胺、甲硫醇等等，而硫醇不稳定，在空气中极易被氧化为硫化氢。若不及时处理，这些有毒有害气体会对人类和环境造成巨大的危害。
目前，恶臭治理的方法主要是采用物理、化学和生物手段，由于气体成分比较复杂，采用现有的除臭装置效果不太理想。因此有必要开发一种使用方便、检修方便、除臭效果更好的装置来提高净化效率，避免产生二次污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高温好氧发酵废气处理除臭装置，本实用新型酸洗装置与高温发酵设备的废气收集系统相连接，碱洗装置除去高温发酵过程产生的废气中的水溶性恶臭物质；高温发酵的除臭装置将化学除臭与物理除臭相结合，提高了对废气的除臭效果，避免造成二次污染。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种高温好氧发酵的除臭装置，由三部分组成：酸洗装置、碱洗装置、过滤箱。酸洗装置的进气管与高温发酵设备的废气收集系统相连接，包括酸洗液喷头、酸洗液循环管、酸洗液循环泵，用于除去高温发酵过程产生的废气中的水溶性恶臭物质、酸性恶臭物质；碱洗装置包括碱洗液喷头、碱洗液循环管、碱洗液循环泵，用于除去高温发酵过程产生的废气中的水溶性恶臭物质、碱性恶臭物质；过滤箱，碱洗装置的排气管从过滤箱底部伸入其中，用于对经过化学洗涤后的废气进行物理化学除臭，过滤箱内设有等离子发生装置、臭氧发生器和活性炭过滤网。通过以上化学除臭和物理除臭相结合的方式，有效去除废气中的有毒有害气体和臭味。
所述酸洗装置的下部与进气管相连通，酸洗装置内安装有酸洗液喷头与酸洗液循环管相连通，所述酸洗液循环管的一端与酸洗装置的下部相连，另一端与酸液液喷头相连，酸洗液循环管上安装有酸洗液循环泵，实现酸洗液的循环利用。
所述碱洗装置的下部通过排气管与酸洗装置的上部相连通，碱洗装置内安装有碱洗液喷头与碱洗液循环管相连通，所述碱洗液循环管的一端与碱洗装置的下部相连，另一端与碱液液喷头相连，碱洗液循环管上安装有碱洗液循环泵，实现碱洗液的循环利用。
所述酸洗装置和碱洗装置为圆柱形，其材质采用有机玻璃钢，并在装置内壁设置具有优良防腐性能的树脂，避免被洗液腐蚀。
所述过滤箱与碱洗装置的外壁通过螺栓固定连接，过滤箱的下端通过排气管与碱洗装置连通。
所述过滤箱的内部两端均固定连接三组对称的凹形板，所述三组凹形板之间依次插接有等离子发生装置、臭氧发生器和活性炭过滤网。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型将化学洗涤装置与过滤箱相连接，高温好氧发酵设备中产生的臭气经进气管依次进入酸洗装置和碱洗装置，去除废气中的大部分水溶性恶臭物质、酸性恶臭物质和碱性恶臭物质之后；经过化学洗涤过的废气导入过滤箱，在过滤箱中经过三个层次的除尘过滤后排放出去，过滤箱中的部件可通过其上端的活动门定期检修、定期更换。该装置通过化学方法与物理方法相结合的方式，对废气进行多重处理，解决了现有装置对废气净化不彻底的问题，同时做到了使用方便，检修方便，有效避免了对环境的二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为过滤箱内部结构的主视图；
图3为过滤箱内部结构的俯视图；
图中部件：1进气管、2酸洗装置、3碱洗装置、4酸洗液喷头、5酸洗液循环管、6酸洗液循环泵、7排气管、8碱洗液喷头、9碱洗液循环管、10碱洗液循环泵、11过滤箱、12排气口、13等离子发生装置、14臭氧发生器、15活性炭过滤网、16凹形板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做出进一步说明。
如图1-2所示，一种高温好氧发酵的除臭装置，包括酸洗装置2、碱洗装置3、过滤箱11。酸洗装置的进气管1与高温发酵设备的废气收集系统相连接，包括酸洗液喷头4、酸洗液循环管5、酸洗液循环泵6。碱洗装置3通过排气管7与酸洗装置2相连接，包括碱洗液喷头8、碱洗液循环管9、碱洗液循环泵10。使废气从底部进入经过两层淋洗后除去其中的大部分水溶性恶臭物质、酸性恶臭物质和碱性恶臭物质，洗液可经过循环管和循环泵重复利用。过滤箱11与碱洗装置3的外壁通过螺栓固定，底部通过排气管与碱洗装置3相连接，其内部设有等离子发生装置13、臭氧发生器14和活性炭过滤网15，上端设有活动门和排气口12，方便定期检修、定期更换过滤箱11中的部件。
具体来说，在本实施例中，高温好氧发酵过程中的废气经进气管1进入酸洗装置2中，通过酸洗液喷头4对其进行酸洗除臭，酸洗装置2上还设置有一根酸洗液循环管5，该酸洗液循环管5在装置内部一端与酸洗液喷头4相连，另一端与酸洗装置2的底部连通，在装置外部与酸洗液循环泵1相连，构成一个循环系统。从酸洗液喷头4喷出的酸洗液下落汇集至酸洗装置2的底部，酸洗液循环泵6将其底部的酸洗液通过酸洗液循环管5输送至喷头处再对废气进行酸洗，实现了酸洗液的循环利用。
本实施例中，酸洗后的废气经过排气管7进入碱洗装置3，在碱洗装置3中，通过碱洗液喷头8对其进行碱洗处理，碱洗装置3上还设置有一根碱洗液循环管9，该碱洗液循环管9在装置内部一端与碱洗液喷头8相连，另一端与碱洗装置3的底部连通，在装置外部与碱洗液循环泵10相连，构成一个循环系统。从碱洗液喷头8喷出的碱洗液下落汇集至碱洗装置3的底部，碱洗液循环泵10将其底部的碱洗液通过碱洗液循环管9输送至喷头处再对废气进行碱洗，废气处理的用时实现碱洗液的循环利用。
本实施例中，酸洗装置2和碱洗装置3为圆柱形，其材质采用有机玻璃钢，并在装置内壁设置具有优良防腐性能的树脂，避免被洗液腐蚀。
本实施例中，过滤箱11与碱洗装置3的外壁通过螺栓固定连接，过滤箱11的下端通过排气管与碱洗装置3连通。过滤箱11的内部两端均固定连接三组对称的凹形板16，所述三组凹形板16之间依次插接有等离子发生装置13、臭氧发生器14和活性炭过滤网15。
本实施例中，经碱洗后的废气通过排气管7进入过滤箱11内，通过设置等离子发生装置13，使得等离子场电流体中含有大量的活性氧原子、氢离子和高能自由基等活性物质，等离子发生装置13内采用电极针裂解和氧化恶臭物质分子链，改变物质结构，将废气中可能存在的高分子污染物，裂解氧化为低分子无害物质，提高除异味效果。再经过臭氧发生器14杀菌，除去有害气体。最后通过活性炭过滤网15进一步净化之后经排气口12排放至外界。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种高温好氧发酵废气处理除臭装置，其特征在于，所述装置包括酸洗装置（2）、碱洗装置（3）、过滤箱（11）；酸洗装置的进气管（1）与高温发酵设备的废气收集系统相连接，包括酸洗液喷头（4）、酸洗液循环管（5）、酸洗液循环泵（6）；碱洗装置（3）通过排气管（7）与酸洗装置（2）相连接，包括碱洗液喷头（8）、碱洗液循环管（9）、碱洗液循环泵（10）；过滤箱（11）的底部通过排气管与碱洗装置（3）相连接，其内部设有等离子发生装置（13）、臭氧发生器（14）和活性炭过滤网（15），上端设有活动门和排气口（12）。
2.根据权利要求1所述的一种高温好氧发酵废气处理除臭装置，其特征在于，所述进气管（1）与酸洗装置（2）的下部相连通，酸洗装置（2）内安装有酸洗液喷头（4）。
3.根据权利要求1所述的一种高温好氧发酵废气处理除臭装置，其特征在于，所述碱洗装置（3）的下部通过排气管（7）与酸洗装置（2）的上部相连通，碱洗装置（3）内安装有碱洗液喷头（8）。
4.根据权利要求1所述的一种高温好氧发酵废气处理除臭装置，其特征在于，所述酸洗装置（2）上设有酸洗液循环管（5），酸洗液循环管（5）的一端与酸洗装置（2）的下部相连，另一端与酸洗液喷头（4）相连，酸洗液循环管（5）上安装有酸洗液循环泵（6）。
5.根据权利要求1所述的一种高温好氧发酵废气处理除臭装置，其特征在于，所述碱洗装置（3）上设有碱洗液循环管（9），碱洗液循环管（9）的一端与碱洗装置（3）的下部相连，另一端与碱洗液喷头（8）相连，碱洗液循环管（9）上安装有碱洗液循环泵（10）。
6.根据权利要求1所述的一种高温好氧发酵废气处理除臭装置，其特征在于，所述酸洗装置（2）和碱洗装置（3）为圆柱形，装置内壁设置具有防腐性能的树脂。
7.根据权利要求1所述的一种高温好氧发酵废气处理除臭装置，其特征在于，所述过滤箱（11）与碱洗装置（3）的外壁通过螺栓固定连接，过滤箱（11）的下端通过排气管与碱洗装置（3）连通。
8.根据权利要求1所述的一种高温好氧发酵废气处理除臭装置，其特征在于，所述过滤箱（11）的内部两端均固定连接三组对称的凹形板（16），三组凹形板（16）之间依次插接有等离子发生装置（13）、臭氧发生器（14）和活性炭过滤网（15）。
技术总结