本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种导电胶带成型用模具。
背景技术：
成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌等方法使材料成为一定形状的工具。⒈注塑成型模具：塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后在注塑机螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，这就是注射成型的简单过程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的比例，因而塑料成型模具的生产中约有一大半都是注塑模具。⒉挤出成型模具：又叫作机头。让处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定截面形状的口模，然后在较低温度下冷却定型，用来生产具有所需截面形状的连续型材的成型方法叫挤出成型。
但是，现有导电胶带成型用模具都是上胶后再进行切割成型等操作，而该方式容易导致切割机构外壁粘胶，时间用久后，加快切割机构元件损坏的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种导电胶带成型用模具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种导电胶带成型用模具，以解决上述背景技术中提出的现有导电胶带成型用模具都是上胶后再进行切割成型等操作，而该方式容易导致切割机构外壁粘胶，时间用久后，加快切割机构元件损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电胶带成型用模具，包括成型模具主体箱机构，所述成型模具主体箱机构的一侧设置有输送机构端，所述输送机构端的下端面设置有第一柱脚杆，且第一柱脚杆设置有四个，四个所述第一柱脚杆之间设置有辅助支撑架，且辅助支撑架设置有两副，所述成型模具主体箱机构的下端面设置有第二柱脚杆，且第二柱脚杆设置有四个，所述输送机构端的一侧设置有防掉落保护罩，且防掉落保护罩和输送机构端的一侧固定连接。
优选的，所述成型模具主体箱机构的上端面设置有进胶管道，所述成型模具主体箱机构的另一侧设置有出料支撑架机构，所述出料支撑架机构的下端面设置有金属杆，且金属杆设置有两个。
优选的，所述成型模具主体箱机构的前端面设置有观察窗口，所述观察窗口通过旋转铰链机构与成型模具主体箱机构转动连接。
优选的，所述观察窗口的内部设置有第一六角铆钉，且第一六角铆钉设置有若干个，所述观察窗口的一侧设置有转动手把块。
优选的，所述成型模具主体箱机构的内部设置有内腔体，所述内腔体的一侧设置有进料口，所述内腔体的另一侧设置有出料口。
优选的，所述内腔体的上方设置有金属连接杆，且金属连接杆的一端和成型模具主体箱机构的内壁固定连接，所述金属连接杆的下方设置有成型切割刀片，所述成型切割刀片通过第二六角铆钉与金属连接杆螺纹连接。
优选的，所述成型切割刀片的一侧设置有输送辊轴，所述成型切割刀片的另一侧设置有第一上胶辊轴，所述第一上胶辊轴的一侧设置有第二上胶辊轴，所述第一上胶辊轴和第二上胶辊轴均和成型模具主体箱机构的内壁转动连接，所述第一上胶辊轴和第二上胶辊轴的外壁设置有上胶孔，且上胶孔设置有若干个，所述第一上胶辊轴和第二上胶辊轴的一端均设置有上胶端口，且上胶端口设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过成型切割刀片的设置，对导电胶带有着切割成型的效果，切割完成后，再通过第一上胶辊轴和第二上胶辊轴对切割完成的导电胶带进行上胶，避免了切割装置被胶影响，从而有效降低了切割装置损坏的机率。
2、通过防掉落保护罩的设置，防止物料的掉落，在第一上胶辊轴和第二上胶辊轴外壁上设置的上胶孔，使得上胶的效果更加的均匀，让粘力较为平均。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的上胶辊轴局部结构示意图；
图中：1、成型模具主体箱机构；2、输送机构端；3、第一柱脚杆；4、防掉落保护罩；5、辅助支撑架；6、出料支撑架机构；7、金属杆；8、进胶管道；9、旋转铰链机构；10、观察窗口；11、第一六角铆钉；12、转动手把块；13、内腔体；14、金属连接杆；15、输送辊轴；16、成型切割刀片；17、第二六角铆钉；18、第一上胶辊轴；19、第二上胶辊轴；20、进料口；21、出料口；22、上胶孔；23、上胶端口；24、第二柱脚杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种导电胶带成型用模具，包括成型模具主体箱机构1，成型模具主体箱机构1的一侧设置有输送机构端2，输送机构端2的下端面设置有第一柱脚杆3，且第一柱脚杆3设置有四个，四个第一柱脚杆3之间设置有辅助支撑架5，且辅助支撑架5设置有两副，成型模具主体箱机构1的下端面设置有第二柱脚杆24，且第二柱脚杆24设置有四个，输送机构端2的一侧设置有防掉落保护罩4，且防掉落保护罩4和输送机构端2的一侧固定连接，防掉落保护罩4防止导电胶带的掉落。
进一步，成型模具主体箱机构1的上端面设置有进胶管道8，成型模具主体箱机构1的另一侧设置有出料支撑架机构6，出料支撑架机构6的下端面设置有金属杆7，且金属杆7设置有两个，金属杆7对出料支撑架机构6有着支撑的效果。
进一步，成型模具主体箱机构1的前端面设置有观察窗口10，观察窗口10通过旋转铰链机构9与成型模具主体箱机构1转动连接，旋转铰链机构9使得转动较为便捷。
进一步，观察窗口10的内部设置有第一六角铆钉11，且第一六角铆钉11设置有若干个，观察窗口10的一侧设置有转动手把块12，观察窗口10使得内部情况及时的观察到。
进一步，成型模具主体箱机构1的内部设置有内腔体13，内腔体13的一侧设置有进料口20，内腔体13的另一侧设置有出料口21，进料口20和出料口21导电胶带有着进出口。
进一步，内腔体13的上方设置有金属连接杆14，且金属连接杆14的一端和成型模具主体箱机构1的内壁固定连接，金属连接杆14的下方设置有成型切割刀片16，成型切割刀片16通过第二六角铆钉17与金属连接杆14螺纹连接，第二六角铆钉17使得安装和拆卸较为便捷。
进一步，成型切割刀片16的一侧设置有输送辊轴15，成型切割刀片16的另一侧设置有第一上胶辊轴18，第一上胶辊轴18的一侧设置有第二上胶辊轴19，第一上胶辊轴18和第二上胶辊轴19均和成型模具主体箱机构1的内壁转动连接，第一上胶辊轴18和第二上胶辊轴19的外壁设置有上胶孔22，且上胶孔22设置有若干个，第一上胶辊轴18和第二上胶辊轴19的一端均设置有上胶端口23，且上胶端口23设置有两个，第一上胶辊轴18和第二上胶辊轴19可进行上胶的效果。
工作原理：使用时，输送机构端2将导电胶带通过进料口20进入成型模具主体箱机构1的内部，通过成型模具主体箱机构1内部内腔体13中的成型切割刀片16对导电胶带进行切割成型处理，切割完成后，再通过第一上胶辊轴18和第二上胶辊轴19对切割完成的导电胶带进行上胶，切割完之后上胶，可以有效的减少切割装置被胶影响，从而降低切割装置损坏的机率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种导电胶带成型用模具，包括成型模具主体箱机构（1），其特征在于：所述成型模具主体箱机构（1）的一侧设置有输送机构端（2），所述输送机构端（2）的下端面设置有第一柱脚杆（3），且第一柱脚杆（3）设置有四个，四个所述第一柱脚杆（3）之间设置有辅助支撑架（5），且辅助支撑架（5）设置有两副，所述成型模具主体箱机构（1）的下端面设置有第二柱脚杆（24），且第二柱脚杆（24）设置有四个，所述输送机构端（2）的一侧设置有防掉落保护罩（4），且防掉落保护罩（4）和输送机构端（2）的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种导电胶带成型用模具，其特征在于：所述成型模具主体箱机构（1）的上端面设置有进胶管道（8），所述成型模具主体箱机构（1）的另一侧设置有出料支撑架机构（6），所述出料支撑架机构（6）的下端面设置有金属杆（7），且金属杆（7）设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种导电胶带成型用模具，其特征在于：所述成型模具主体箱机构（1）的前端面设置有观察窗口（10），所述观察窗口（10）通过旋转铰链机构（9）与成型模具主体箱机构（1）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种导电胶带成型用模具，其特征在于：所述观察窗口（10）的内部设置有第一六角铆钉（11），且第一六角铆钉（11）设置有若干个，所述观察窗口（10）的一侧设置有转动手把块（12）。
5.根据权利要求1所述的一种导电胶带成型用模具，其特征在于：所述成型模具主体箱机构（1）的内部设置有内腔体（13），所述内腔体（13）的一侧设置有进料口（20），所述内腔体（13）的另一侧设置有出料口（21）。
6.根据权利要求5所述的一种导电胶带成型用模具，其特征在于：所述内腔体（13）的上方设置有金属连接杆（14），且金属连接杆（14）的一端和成型模具主体箱机构（1）的内壁固定连接，所述金属连接杆（14）的下方设置有成型切割刀片（16），所述成型切割刀片（16）通过第二六角铆钉（17）与金属连接杆（14）螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种导电胶带成型用模具，其特征在于：所述成型切割刀片（16）的一侧设置有输送辊轴（15），所述成型切割刀片（16）的另一侧设置有第一上胶辊轴（18），所述第一上胶辊轴（18）的一侧设置有第二上胶辊轴（19），所述第一上胶辊轴（18）和第二上胶辊轴（19）均和成型模具主体箱机构（1）的内壁转动连接，所述第一上胶辊轴（18）和第二上胶辊轴（19）的外壁设置有上胶孔（22），且上胶孔（22）设置有若干个，所述第一上胶辊轴（18）和第二上胶辊轴（19）的一端均设置有上胶端口（23），且上胶端口（23）设置有两个。
技术总结