本实用新型涉及络纱机技术领域，具体为一种新型防尘式络纱机。
背景技术：
络纱机是指一个其具有多个的卷绕装置，将筒管装载在输送媒体上，并能供给各卷绕装置，在任意的卷绕装置位置，能够设有与该卷绕装置的安装尺寸关系有互换性的筒管供给装置，由此，根据络纱机卷绕的纱线品种数目等，能够易于任意地增减筒管供给装置的数目。
但现有的络纱机，普遍都是根据特定的规格进行定制的，而这种定制的与筒子连接处的部件需调节时较为困难，使不同规格的筒子很难在同种规格的络纱机上进行缠线工作，导致局限性大，适用范围不广，且因部件调节困难，筒子若绕线到一定的程度时，筒子与筒子之间的间隔距离也会越来越小，从而会影响工作效率；其次是现有的络纱机，防尘效果低，导致工作环境的质量差，若长时间待在该种环境下，不利于工作人员的身体健康的问题，为此我们提出一种新型防尘式络纱机。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型防尘式络纱机，以解决上述背景技术中提出局限性大，适用范围低，进而给工作带来了不便，且工作效率不高，以及防尘效果差，导致不利于工作人员的身体健康的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型防尘式络纱机，包括第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定连接有底座，所述第一支撑板的内侧开设有第一滑槽，所述第一支撑板通过第一滑槽分别滑动连接有第一推板和第三推板，所述第一推板的顶部固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端螺纹连接有第一固定盘，所述第一推板通过第一转动电机固定连接有第二推板，所述第三推板的顶部固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端转动连接有第二螺轴，所述第二螺轴的外侧螺纹连接有第四螺轴，所述第四螺轴的外侧螺纹连接有第三螺轴，所述第三螺轴的外侧螺纹连接有第一螺轴，所述第二螺轴的顶端螺纹连接有螺孔，所述第二螺轴通过螺孔螺纹连接有第二固定盘，所述第三推板通过第二转动电机固定连接有第四推板，所述第一支撑板顶部的中线处安装有控制电箱，所述控制电箱的正面分别电性连接有控制按钮和显示屏，所述控制电箱的两侧开设有散热孔，所述控制电箱的背面固定有承载箱，所述承载箱的顶部固定连接有第二支撑板，所述承载箱内壁卡接有筛网，所述筛网的正下方固定连接有抽风机，所述承载箱的底部套接有海绵层。
进一步优选的，所述第一转动电机与第二转动电机均设置有三个，每个所述第一转动电机与第二转动电机相互对称，所述控制电箱分别与第一转动电机和第二转动电机电性连接。
进一步优选的，所述第一支撑板与第二支撑板大小相同，所述第一支撑板与第二支撑板处于同一垂直线，所述第一支撑板与第二支撑板上均开设第一滑槽，所述第二支撑板通过第一滑槽分别与第二推板和第四推板滑动连接。
进一步优选的，所述筛网上开设有多个筛孔，所述筛孔的目数为“50”，所述筛网与承载箱卡接连接。
进一步优选的，所述海绵层的外径与承载箱的内径相适配，所述海绵层与承载箱套接连接。
进一步优选的，所述第一螺轴与第二螺轴以及第三螺轴和第四螺轴均贯穿第四推板，所述第二螺轴与第二转动电机转动连接，所述第二螺轴与第二固定盘螺纹连接。
有益效果
本实用新型提供了一种新型防尘式络纱机，具备以下有益效果：
（1）、该种新型防尘式络纱机，通过设置的第一推板、第三推板、第一滑槽以及第一螺轴，在使用时，将每个第一固定盘分别从每个第一转轴的顶端取下，再将纱织固定在第一转轴的外侧，而后取下第二螺轴顶端的第二固定盘将绕线的筒子固定在每个第一螺轴上，再通过螺纹将第二固定盘固定在第二螺轴上，然后再通过按动控制电箱正面的控制按钮启动第一转动电机和第二转动电机，第一转动电机将带动第一转轴进行旋转，使得第一转轴上的纱织同时旋转，再通过第二转动电机带动第一螺轴和筒子进行旋转，使得第一转轴上的纱织能够快速的缠绕在第一螺轴的筒子上，且若筒子的规格不同时，通过对第一螺轴与第三螺轴的拆卸可以使得多种规格的筒子在该种络纱机上进行使用，从而提高适用范围，进而解决局限性大的问题，以及当筒子绕线到一定的程度时，通过第一滑槽可将第一转动电机和第二转动电机推出而远离第一支撑板和第二支撑板，使得筒子与筒子之间能够留有较大的间隔空间，进而方便绕线工作。
（2）、该种新型防尘式络纱机，通过设置的承载箱、海绵层以及筛网和抽风机，使用时，为海绵层沾上少许的水分，再启动抽风机，抽风机启动后，将进行抽风，使纱织绕线时产生的灰尘能够透过筛网被抽风机抽进承载箱内，再被沾有水分的海绵层吸收，这样该种络纱机能够达到防尘效果好，从而提高了工作环境的质量，保障了工作人员的安全，进而解决了存在的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的第一支撑板局部结构示意图；
图3是本实用新型的第二螺轴剖视放大图；
图4是本实用新型的承载箱剖视图。
图中：1、底座；2、第一支撑板；201、第一滑槽；3、第一推板；4、第一转动电机；5、第二推板；6、第一转轴；7、第一固定盘；8、控制电箱；9、控制按钮；10、显示屏；11、散热孔；12、承载箱；1201、海绵层；13、第三推板；14、第二转动电机；15、第四推板；16、第一螺轴；17、第二固定盘；1701、螺孔；18、第二螺轴；1801、第三螺轴；1802、第四螺轴；19、第二支撑板；20、筛网；2001、抽风机。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
第一转动电机：5ik120rgn-cf；
抽风机：icyla。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型防尘式络纱机，包括第一支撑板2，第一支撑板2的底部固定连接有底座1，第一支撑板2的内侧开设有第一滑槽201，第一支撑板2通过第一滑槽201分别滑动连接有第一推板3和第三推板13，第一推板3的顶部固定连接有第一转动电机4，第一转动电机4的输出端转动连接有第一转轴6，第一转轴6的顶端螺纹连接有第一固定盘7，第一推板3通过第一转动电机4固定连接有第二推板5，第三推板13的顶部固定连接有第二转动电机14，第二转动电机14的输出端转动连接有第二螺轴18，第二螺轴18的外侧螺纹连接有第四螺轴1802，第四螺轴1802的外侧螺纹连接有第三螺轴1801，第三螺轴1801的外侧螺纹连接有第一螺轴16，第二螺轴18的顶端螺纹连接有螺孔1701，第二螺轴18通过螺孔1701螺纹连接有第二固定盘17，第三推板13通过第二转动电机14固定连接有第四推板15，第一支撑板2顶部的中线处安装有控制电箱8，控制电箱8的正面分别电性连接有控制按钮9和显示屏10，控制电箱8的两侧开设有散热孔11，控制电箱8的背面固定有承载箱12，承载箱12的顶部固定连接有第二支撑板19，承载箱12内壁卡接有筛网20，筛网20的正下方固定连接有抽风机2001，承载箱12的底部套接有海绵层1201。
本实施例中，具体的,第一转动电机4与第二转动电机14均设置有三个，每个第一转动电机4与第二转动电机14相互对称，控制电箱8分别与第一转动电机4和第二转动电机14电性连接，这样通过设置有三个相互对称的第一转动电机4与第二转动电机14不仅方便缠线工作，且可以提高络纱效率。
本实施例中，具体的,第一支撑板2与第二支撑板19大小相同，第一支撑板2与第二支撑板19处于同一垂直线，第一支撑板2与第二支撑板19上均开设第一滑槽201，第二支撑板19通过第一滑槽201分别与第二推板5和第四推板15滑动连接，这样大小相同且处于同一垂直线的第一支撑板2与第二支撑板19能够通过第一滑槽201更好的对第一转动电机4和第二转动电机14的移动，这样在缠线时，不仅快速高效且给工作带来了便利。
本实施例中，具体的,筛网20上开设有多个筛孔，筛孔的目数为“50”，筛网20与承载箱12卡接连接，通过多个目数为“50”的筛孔不仅可以吸收灰尘在承载箱12内部的海绵层1201上，且能够避免物品掉落在内，导致吸尘效果不佳的问题出现。
本实施例中，具体的,海绵层1201的外径与承载箱12的内径相适配，海绵层1201与承载箱12套接连接，这样与承载箱12相适配的海绵层1201可以将纱织的灰尘吸收的更加干净彻底，不会导致灰尘积留在承载箱12的内部，进而提高了防尘效果，解决了存在的安全隐患。
本实施例中，具体的,第一螺轴16与第二螺轴18以及第三螺轴1801和第四螺轴1802均贯穿第四推板15，第二螺轴18与第二转动电机14转动连接，第二螺轴18与第二固定盘17螺纹连接，若筒子的规格不同时，在第四推板15上通过螺纹将第一螺轴16与第三螺轴1801进行拆卸即可，这样可以使得多种规格的筒子均能够在该种络纱机上进行使用。
工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用时，将每个第一固定盘7分别从每个第一转轴6的顶端取下，再将纱织固定在第一转轴6的外侧，而后取下第二螺轴18顶端的第二固定盘17将绕线的筒子固定在每个第一螺轴16上，再通过螺纹将第二固定盘17固定在第二螺轴18上，然后再通过按动控制电箱8正面的控制按钮9启动第一转动电机4和第二转动电机14，第一转动电机4将带动第一转轴6进行旋转，使得第一转轴6上的纱织同时旋转，再通过第二转动电机14带动第一螺轴16和筒子进行旋转，使得第一转轴6上的纱织能够快速的缠绕在第一螺轴16的筒子上，且使用时，为海绵层1201沾上少许的水分，再启动抽风机2001，抽风机2001启动后，将进行抽风，使纱织绕线时产生的灰尘能够透过筛网20被抽风机2001抽进承载箱12内，再被沾有水分的海绵层1201吸收，这样能够达到除尘效果高，且若筒子的规格不同时，通过对第一螺轴16与第三螺轴1801的拆卸可以使得多种规格的筒子在该种络纱机上进行使用，以及当筒子绕线到一定的程度时，通过第一滑槽201可将第一转动电机4和第二转动电机14推出而远离第一支撑板2和第二支撑板19，使得筒子与筒子之间能够留有较大的间隔空间，进而方便绕线工作，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型防尘式络纱机，包括第一支撑板（2），其特征在于：所述第一支撑板（2）的底部固定连接有底座（1），所述第一支撑板（2）的内侧开设有第一滑槽（201），所述第一支撑板（2）通过第一滑槽（201）分别滑动连接有第一推板（3）和第三推板（13），所述第一推板（3）的顶部固定连接有第一转动电机（4），所述第一转动电机（4）的输出端转动连接有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的顶端螺纹连接有第一固定盘（7），所述第一推板（3）通过第一转动电机（4）固定连接有第二推板（5），所述第三推板（13）的顶部固定连接有第二转动电机（14），所述第二转动电机（14）的输出端转动连接有第二螺轴（18），所述第二螺轴（18）的外侧螺纹连接有第四螺轴（1802），所述第四螺轴（1802）的外侧螺纹连接有第三螺轴（1801），所述第三螺轴（1801）的外侧螺纹连接有第一螺轴（16），所述第二螺轴（18）的顶端螺纹连接有螺孔（1701），所述第二螺轴（18）通过螺孔（1701）螺纹连接有第二固定盘（17），所述第三推板（13）通过第二转动电机（14）固定连接有第四推板（15），所述第一支撑板（2）顶部的中线处安装有控制电箱（8），所述控制电箱（8）的正面分别电性连接有控制按钮（9）和显示屏（10），所述控制电箱（8）的两侧开设有散热孔（11），所述控制电箱（8）的背面固定有承载箱（12），所述承载箱（12）的顶部固定连接有第二支撑板（19），所述承载箱（12）内壁卡接有筛网（20），所述筛网（20）的正下方固定连接有抽风机（2001），所述承载箱（12）的底部套接有海绵层（1201）。
2.根据权利要求1所述的一种新型防尘式络纱机，其特征在于：所述第一转动电机（4）与第二转动电机（14）均设置有三个，每个所述第一转动电机（4）与第二转动电机（14）相互对称，所述控制电箱（8）分别与第一转动电机（4）和第二转动电机（14）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型防尘式络纱机，其特征在于：所述第一支撑板（2）与第二支撑板（19）大小相同，所述第一支撑板（2）与第二支撑板（19）处于同一垂直线，所述第一支撑板（2）与第二支撑板（19）上均开设第一滑槽（201），所述第二支撑板（19）通过第一滑槽（201）分别与第二推板（5）和第四推板（15）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型防尘式络纱机，其特征在于：所述筛网（20）上开设有多个筛孔，所述筛孔的目数为“50”，所述筛网（20）与承载箱（12）卡接连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型防尘式络纱机，其特征在于：所述海绵层（1201）的外径与承载箱（12）的内径相适配，所述海绵层（1201）与承载箱（12）套接连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型防尘式络纱机，其特征在于：所述第一螺轴（16）与第二螺轴（18）以及第三螺轴（1801）和第四螺轴（1802）均贯穿第四推板（15），所述第二螺轴（18）与第二转动电机（14）转动连接，所述第二螺轴（18）与第二固定盘（17）螺纹连接。
技术总结