本实用新型涉及一种用于环丙乙酯胺化物生产车间的废气收集净化处理设备。
背景技术：
在生产环丙乙酯胺化物的过程中，会产生废气，环丙乙酯胺化物生产车间的空气中混杂有酸碱性气体，经常需要通过废气收集净化处理设备除去空气中的酸碱性气体，但现有的废气收集净化处理设备大多结构复杂，成本高，且净化效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于环丙乙酯胺化物生产车间的废气收集净化处理设备，它可以很好地对环丙乙酯胺化物生产车间的废气进行净化处理，设备简单，净化效果好。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于环丙乙酯胺化物生产车间的废气收集净化处理设备，它包括：
废气收集装置，所述废气收集装置安装在环丙乙酯胺化物生产车间内以收集环丙乙酯胺化物生产车间内的废气；
酸洗塔组，所述酸洗塔组与废气收集装置相连通以除去废气中的碱性气体，所述酸洗塔组包括一个酸洗塔或至少两个相串联的酸洗塔；
碱洗塔组，所述碱洗塔组与所述酸洗塔组相连通以除去废气中的酸性气体，所述碱洗塔组包括一个碱洗塔或至少两个相串联的碱洗塔；
水洗塔组，所述水洗塔组与所述碱洗塔组相连通以除去废气中残留的酸碱性气体并排出净化后的气体，所述水洗塔组包括一个水洗塔或至少两个相串联的水洗塔。
进一步，用于环丙乙酯胺化物生产车间的废气收集净化处理设备还包括纯净气体排出管，所述纯净气体排出管与所述水洗塔组的排气口相连通以使得净化后的气体经纯净气体排出管排出。
进一步，所述纯净气体排出管上安装有吸附装置。
进一步为了方便除去气体中的异味及水分，所述吸附装置为活性炭吸附装置。
进一步提供了一种废气收集装置的具体结构，所述废气收集装置包括：
进气总管；
多个分别与所述进气总管相连通的进气分管；
其进气口与进气总管的出气口相连通、出气口与所述酸洗塔组相连通的废气输送管；
安装在废气输送管或各个进气分管上、且用于加速废气进入酸洗塔组内的动力机构。
进一步提供了一种动力机构的具体结构，所述动力机构包括与与所述进气分管一一对应、并安装在相应进气分管内的风机；
或所述动力机构包括安装在所述废气输送管上的气泵。
进一步提供了一种酸洗塔、碱洗塔和水洗塔的具体结构，所述酸洗塔、碱洗塔和水洗塔均包括：
塔体，所述塔体内从下往上依次设置有积液池、进气口、排气口和喷淋组件；
上液管，所述上液管的进口位于积液池内，出口与所述喷淋组件相连通；
泵，所述泵安装在上液管上以将积液池内的液体泵入喷淋组件内以使得喷淋组件喷淋液体；其中，
所述酸洗塔的积液池内的液体为酸性液体，所述碱洗塔的积液池内的液体为碱性液体，所述水洗塔的积液池内的液体为中性液体。
进一步提供了一种喷淋组件的具体结构，所述喷淋组件包括：
进液集管，所述进液集管与所述上液管的出口相连通；
沿所述进液集管的轴向并列排列、并分别与所述进液集管相连通的多个进液分管；
多个喷头组，所述喷头组与所述进液分管一一对应，所述喷头组包括多个沿相应进液分管的轴向排列、并分别与所述进液分管相连通的喷头。
进一步为了方便更换积液池内的液体，所述塔体还设置有用于往所述积液池内注入液体的进液口和用于排出所述积液池内的液体的排液口。
进一步，所述废气输送管上安装有控制开闭的阀门。
采用了上述技术方案后，环丙乙酯胺化物生产过程中产生的废气排到车间，通过废气收集装置收集车间的废气，收集的废气依次经过酸洗塔组、碱洗塔组和水洗塔组后再排放到环丙乙酯胺化物车间，进而除去废气中的酸碱性气体，对气体起到净化作用，本实用新型可以很好地对环丙乙酯胺化物车间的废气进行净化处理，整个设备结构简单，操作方便，净化效率高，净化效果好；本实用新型的纯净气体排出管上还安装有活性炭吸附装置，可以很好地除去净化后气体中的异味和水分，使得净化效果更好；本实用新型的积液池具有进液口和排液口，进而在积液池内的液体的酸碱度不符合要求时，方便更换积液池内的液体。
附图说明
图1为本实用新型的用于环丙乙酯胺化物生产车间的废气收集净化处理设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种用于环丙乙酯胺化物生产车间的废气收集净化处理设备，它包括：
废气收集装置，所述废气收集装置安装在环丙乙酯胺化物生产车间内以收集环丙乙酯胺化物生产车间内的废气；
酸洗塔组，所述酸洗塔组与废气收集装置相连通以除去废气中的碱性气体，所述酸洗塔组包括一个酸洗塔1或至少两个相串联的酸洗塔1；
碱洗塔组，所述碱洗塔组与所述酸洗塔组相连通以除去废气中的酸性气体，所述碱洗塔组包括一个碱洗塔2或至少两个相串联的碱洗塔2；
水洗塔组，所述水洗塔组与所述碱洗塔组相连通以除去废气中残留的酸碱性气体并排出净化后的气体，所述水洗塔组包括一个水洗塔3或至少两个相串联的水洗塔3。
在本实施例中，酸洗塔1、碱洗塔2和水洗塔3各设置有一个。
具体地，环丙乙酯胺化物生产过程中产生的废气排到车间，通过废气收集装置收集车间的废气，收集的废气依次经过酸洗塔组、碱洗塔组和水洗塔组后再排放到环丙乙酯胺化物车间，进而除去废气中的酸碱性气体，对气体起到净化作用，本实用新型可以很好地对环丙乙酯胺化物车间的废气进行净化处理，整个设备结构简单，操作方便，净化效率高，净化效果好。
如图1所示，用于环丙乙酯胺化物生产车间的废气收集净化处理设备还包括纯净气体排出管4，所述纯净气体排出管4与所述水洗塔组的排气口74相连通以使得净化后的气体经纯净气体排出管4排出。
在本实施例中，所述纯净气体排出管4安装有阀门9。
如图1所示，所述纯净气体排出管4上安装有吸附装置。
在本实施例中，为了方便除去气体中的异味及水分，所述吸附装置为活性炭吸附装置5。
具体地，本实用新型的纯净气体排出管4上还安装有活性炭吸附装置5，可以很好地除去净化后气体中的异味和水分，使得净化效果更好。
如图1所示，所述废气收集装置包括：
进气总管61；
多个分别与所述进气总管61相连通的进气分管62；
其进气口73与进气总管61的出气口相连通、出气口与所述酸洗塔组相连通的废气输送管63；
安装在废气输送管63或各个进气分管62上、且用于加速废气进入酸洗塔组内的动力机构。
如图1所示，所述动力机构包括与与所述进气分管62一一对应、并安装在相应进气分管62内的风机64；
或所述动力机构包括安装在所述废气输送管63上的气泵65。
如图1所示，所述酸洗塔1、碱洗塔2和水洗塔3均包括：
塔体，所述塔体内从下往上依次设置有积液池72、进气口73、排气口74和喷淋组件；
上液管75，所述上液管75的进口位于积液池72内，出口与所述喷淋组件相连通；
泵76，所述泵76安装在上液管75上以将积液池72内的液体泵入喷淋组件内以使得喷淋组件喷淋液体；其中，
所述酸洗塔1的积液池72内的液体为酸性液体，所述碱洗塔2的积液池72内的液体为碱性液体，所述水洗塔3的积液池72内的液体为中性液体。
在本实施例中，所述酸性液体的ph为2~4，所述碱性液体的ph为10~13，所述中性液体的ph为7~8。所述塔体内安装有用于支撑喷淋组件的支撑架。
如图1所示，所述喷淋组件包括：
进液集管81，所述进液集管81与所述上液管75的出口相连通；
沿所述进液集管81的轴向并列排列、并分别与所述进液集管81相连通的多个进液分管82；
多个喷头组，所述喷头组与所述进液分管82一一对应，所述喷头组包括多个沿相应进液分管82的轴向排列、并分别与所述进液分管82相连通的喷头83。
在本实施例中，所述喷头83为雾化喷头。
如图1所示，为了方便更换积液池72内的液体，所述塔体还设置有用于往所述积液池72内注入液体的进液口77和用于排出所述积液池72内的液体的排液口71。
具体地，本实用新型的积液池72具有进液口77和排液口71，进而在积液池72内的液体的酸碱度不符合要求时，方便更换积液池72内的液体。
如图1所示，所述废气输送管63上安装有控制开闭的阀门9。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
1.一种用于环丙乙酯胺化物生产车间的废气收集净化处理设备，其特征在于，
它包括：
废气收集装置，所述废气收集装置安装在环丙乙酯胺化物生产车间内以收集环丙乙酯胺化物生产车间内的废气；
酸洗塔组，所述酸洗塔组与废气收集装置相连通以除去废气中的碱性气体，所述酸洗塔组包括一个酸洗塔（1）或至少两个相串联的酸洗塔（1）；
碱洗塔组，所述碱洗塔组与所述酸洗塔组相连通以除去废气中的酸性气体，所述碱洗塔组包括一个碱洗塔（2）或至少两个相串联的碱洗塔（2）；
水洗塔组，所述水洗塔组与所述碱洗塔组相连通以除去废气中残留的酸碱性气体并排出净化后的气体，所述水洗塔组包括一个水洗塔（3）或至少两个相串联的水洗塔（3）。
2.根据权利要求1所述的用于环丙乙酯胺化物生产车间的废气收集净化处理设备，其特征在于，
还包括纯净气体排出管（4），所述纯净气体排出管（4）与所述水洗塔组的排气口（74）相连通以使得净化后的气体经纯净气体排出管（4）排出。
3.根据权利要求2所述的用于环丙乙酯胺化物生产车间的废气收集净化处理设备，其特征在于，
所述纯净气体排出管（4）上安装有吸附装置。
4.根据权利要求3所述的用于环丙乙酯胺化物生产车间的废气收集净化处理设备，其特征在于，
所述吸附装置为活性炭吸附装置（5）。
5.根据权利要求1所述的用于环丙乙酯胺化物生产车间的废气收集净化处理设备，其特征在于，
所述废气收集装置包括：
进气总管（61）；
多个分别与所述进气总管（61）相连通的进气分管（62）；
其进气口（73）与进气总管（61）的出气口相连通、出气口与所述酸洗塔组相连通的废气输送管（63）；
安装在废气输送管（63）或各个进气分管（62）上、且用于加速废气进入酸洗塔组内的动力机构。
6.根据权利要求5所述的用于环丙乙酯胺化物生产车间的废气收集净化处理设备，其特征在于，
所述动力机构包括与所述进气分管（62）一一对应、并安装在相应进气分管（62）内的风机（64）；
或所述动力机构包括安装在所述废气输送管（63）上的气泵（65）。
7.根据权利要求1所述的用于环丙乙酯胺化物生产车间的废气收集净化处理设备，其特征在于，
所述酸洗塔（1）、碱洗塔（2）和水洗塔（3）均包括：
塔体，所述塔体内从下往上依次设置有积液池（72）、进气口（73）、排气口（74）和喷淋组件；
上液管（75），所述上液管（75）的进口位于积液池（72）内，出口与所述喷淋组件相连通；
泵（76），所述泵（76）安装在上液管（75）上以将积液池（72）内的液体泵入喷淋组件内以使得喷淋组件喷淋液体；其中，
所述酸洗塔（1）的积液池（72）内的液体为酸性液体，所述碱洗塔（2）的积液池（72）内的液体为碱性液体，所述水洗塔（3）的积液池（72）内的液体为中性液体。
8.根据权利要求7所述的用于环丙乙酯胺化物生产车间的废气收集净化处理设备，其特征在于，
所述喷淋组件包括：
进液集管（81），所述进液集管（81）与所述上液管（75）的出口相连通；
沿所述进液集管（81）的轴向并列排列、并分别与所述进液集管（81）相连通的多个进液分管（82）；
多个喷头组，所述喷头组与所述进液分管（82）一一对应，所述喷头组包括多个沿相应进液分管（82）的轴向排列、并分别与所述进液分管（82）相连通的喷头（83）。
9.根据权利要求7所述的用于环丙乙酯胺化物生产车间的废气收集净化处理设备，其特征在于，
所述塔体还设置有用于往所述积液池（72）内注入液体的进液口（77）和用于排出所述积液池（72）内的液体的排液口（71）。
10.根据权利要求5所述的用于环丙乙酯胺化物生产车间的废气收集净化处理设备，其特征在于，
所述废气输送管（63）上安装有控制开闭的阀门（9）。
技术总结