本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种烟气净化用氮氧化物净化装置。
背景技术：
氮氧化物是大气污染物中的重要一种，是造成酸雨和光化学烟雾的主要污染物之一，大气中的氮氧化物主要来自于工业生产中烟气的排放，其中尤以煤、石油等石化燃料的燃烧过程和矿石的焙烧、冶炼过程为主，随着经济社会不断发展，工业规模逐渐扩张，锅炉排放的烟气量成倍增加，氮氧化物的排放量也急剧增加，为了环境的可持续发展，国家环保部门逐步出台了一系列控制氮氧化物排放的政策、法规，同时对火电厂还提出了同步安装烟气脱除氮氧化物装置的要求。
烟气净化过程中，重点问题在于怎么使烟气中的有害物质充分反应，现有技术中，烟气脱硝塔广泛采用多层填料和滤材充满塔体内部，烟气阻力较大，滤材更换和维护操作繁琐耗时，同时烟气持续进入塔体到排出过程中反应时间短，不能保证烟气充分反应。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种烟气净化用氮氧化物净化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种烟气净化用氮氧化物净化装置，包括塔体，塔体至少设置有5个，并且塔体表面的底部连通有分管，所述分管远离塔体的一端连通有多通接头，并且多通接头的进气口连通有外接管，所述塔体内壁的两侧之间通过轴承座转动连接有转轴，并且转轴的表面固定连接有搅动扇叶，所述搅动扇叶的表面开设有通孔，所述转轴的一端贯穿塔体并延伸至塔体的外部，所述塔体表面的一侧固定连接有安装架，并且安装架的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器与转轴延伸至塔体外部的一端固定连接，所述塔体的内部且位与搅动扇叶的上方设置有喷淋盘，所述喷淋盘的顶部连通有第一连接管，并且第一连接管远离喷淋盘的一端连通有循环泵，所述循环泵的进水口连通有第二连接管，所述第二连接管远离循环泵的一端贯穿塔体并延伸至塔体内部的底部。
优选的，所述塔体的顶部连通有排气管，并且排气管的内部固定连接有第一电子阀，所述分管的内部固定连接有第二电子阀。
优选的，所述塔体内部的底部固定连接有气体分布器，并且气体分布器的进气口与分管的一端相连通。
优选的，所述外接管远离多通接头的一端连通有静电除尘器，并且静电除尘器的进风口连通有烟气管，所述外接管的中部设置有气体流量计。
优选的，所述塔体的一侧连通有补液管，并且补液管远离塔体的一端连通有补液槽。
优选的，所述补液槽的内部固定连接有补液泵，并且补液泵的出水口与补液管的一端相连通。
优选的，所述塔体内部的顶部固定连接有除雾器，并且转轴贯穿塔体的部位密封处理。
本实用新型至少具备以下有益效果：
通过设置多个塔体，使烟气循环间断输送至不同塔体内部，循环间断器件塔体内部烟气封闭式反应，并通过搅动扇叶搅动，加速烟气混合流动反应，使得烟气反应时间和接触效果得到有效提升，同时省去传统填料内置塔体的结构，使塔体的维护操作更加方便和快捷，避免传统结构影响烟气流速的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构的俯视图；
图2为本实用新型塔体结构的剖视图。
图中：1、塔体；2、分管；3、多通接头；4、外接管；5、转轴；6、搅动扇叶；7、通孔；8、安装架；9、电机；10、喷淋盘；11、第一连接管；12、循环泵；13、第二连接管；14、排气管；15、第一电子阀；16、第二电子阀；17、气体分布器；18、静电除尘器；19、烟气管；20、气体流量计；21、补液管；22、补液槽；23、补液泵；24、除雾器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-2，一种烟气净化用氮氧化物净化装置，包括塔体1，塔体1至少设置有5个，并且塔体1表面的底部连通有分管2，分管2远离塔体1的一端连通有多通接头3，并且多通接头3的进气口连通有外接管4，塔体1内壁的两侧之间通过轴承座转动连接有转轴5，并且转轴5的表面固定连接有搅动扇叶6，搅动扇叶6的表面开设有通孔7，转轴5的一端贯穿塔体1并延伸至塔体1的外部，塔体1表面的一侧固定连接有安装架8，并且安装架8的顶部固定连接有电机9，电机9输出轴的一端通过联轴器与转轴5延伸至塔体1外部的一端固定连接，塔体1的内部且位与搅动扇叶6的上方设置有喷淋盘10，喷淋盘10的顶部连通有第一连接管11，并且第一连接管11远离喷淋盘10的一端连通有循环泵12，循环泵12的进水口连通有第二连接管13，第二连接管13远离循环泵12的一端贯穿塔体1并延伸至塔体1内部的底部，塔体1的数量越多，烟气可反应时间越长。
本方案具备以下工作过程：
烟气通过烟气管19经过静电除尘器18除尘后再通过外接管4进入多通接头3内，不同分管2内的第二电子阀16按照顺序依次打开一定时间，使烟气依次进入不同塔体1内部，进入塔体1内的烟气先通过气体分布器17均匀通入塔体1底部的反应液内，进行首次接触反应，从反应液溢出的气体充满塔体1内部，塔体1顶部排气管14内的第一电子阀15保持关闭，循环泵12将塔体1内底部的反应液抽送至喷淋盘10雾化喷出，与塔体1内烟气继续反应，通过电机9驱动转轴5和搅动扇叶6旋转，使塔体1内他气体加速流动与混合，进一步加强烟气与雾化反应液之间的反应，一定时间后，再下一次烟气输入塔体1前打开第一电子阀15完成处理后的烟气排放，进行下一次反应处理。
进一步的，塔体1的顶部连通有排气管14，并且排气管14的内部固定连接有第一电子阀15，分管2的内部固定连接有第二电子阀16，第一电子阀15与第二电子阀16相互配合，形成塔体1空间的封闭与打开。
进一步的，塔体1内部的底部固定连接有气体分布器17，并且气体分布器17的进气口与分管2的一端相连通，气体分布器17使烟气均匀通入反应液内，使反应更加充分。
进一步的，外接管4远离多通接头3的一端连通有静电除尘器18，并且静电除尘器18的进风口连通有烟气管19，外接管4的中部设置有气体流量计20，通过静电除尘器18去除烟气中颗粒烟尘，避免烟尘进入反应液中。
进一步的，塔体1的一侧连通有补液管21，并且补液管21远离塔体1的一端连通有补液槽22，通过补液槽22可方便地实现对塔体1内进行反应液补充。
进一步的，补液槽22的内部固定连接有补液泵23，并且补液泵23的出水口与补液管22的一端相连通。
进一步的，塔体1内部的顶部固定连接有除雾器24，并且转轴5贯穿塔体1的部位密封处理，除雾器24使反应过后的烟气干燥处理后排出塔体1。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种烟气净化用氮氧化物净化装置，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)至少设置有5个，并且塔体(1)表面的底部连通有分管(2)，所述分管(2)远离塔体(1)的一端连通有多通接头(3)，并且多通接头(3)的进气口连通有外接管(4)，所述塔体(1)内壁的两侧之间通过轴承座转动连接有转轴(5)，并且转轴(5)的表面固定连接有搅动扇叶(6)，所述搅动扇叶(6)的表面开设有通孔(7)，所述转轴(5)的一端贯穿塔体(1)并延伸至塔体(1)的外部，所述塔体(1)表面的一侧固定连接有安装架(8)，并且安装架(8)的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出轴的一端通过联轴器与转轴(5)延伸至塔体(1)外部的一端固定连接，所述塔体(1)的内部且位与搅动扇叶(6)的上方设置有喷淋盘(10)，所述喷淋盘(10)的顶部连通有第一连接管(11)，并且第一连接管(11)远离喷淋盘(10)的一端连通有循环泵(12)，所述循环泵(12)的进水口连通有第二连接管(13)，所述第二连接管(13)远离循环泵(12)的一端贯穿塔体(1)并延伸至塔体(1)内部的底部。
2.根据权利要求1所述的一种烟气净化用氮氧化物净化装置，其特征在于，所述塔体(1)的顶部连通有排气管(14)，并且排气管(14)的内部固定连接有第一电子阀(15)，所述分管(2)的内部固定连接有第二电子阀(16)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气净化用氮氧化物净化装置，其特征在于，所述塔体(1)内部的底部固定连接有气体分布器(17)，并且气体分布器(17)的进气口与分管(2)的一端相连通。
4.根据权利要求1所述的一种烟气净化用氮氧化物净化装置，其特征在于，所述外接管(4)远离多通接头(3)的一端连通有静电除尘器(18)，并且静电除尘器(18)的进风口连通有烟气管(19)，所述外接管(4)的中部设置有气体流量计(20)。
5.根据权利要求1所述的一种烟气净化用氮氧化物净化装置，其特征在于，所述塔体(1)的一侧连通有补液管(21)，并且补液管(21)远离塔体(1)的一端连通有补液槽(22)。
6.根据权利要求5所述的一种烟气净化用氮氧化物净化装置，其特征在于，所述补液槽(22)的内部固定连接有补液泵(23)，并且补液泵(23)的出水口与补液管(21)的一端相连通。
7.根据权利要求1所述的一种烟气净化用氮氧化物净化装置，其特征在于，所述塔体(1)内部的顶部固定连接有除雾器(24)，并且转轴(5)贯穿塔体(1)的部位密封处理。
技术总结